一种IV类围岩隧道光面的爆破方法与流程

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一种IV类围岩隧道光面的爆破方法与流程

本发明涉及一种隧道光面的爆破方法,特别是一种用于iv类围岩的小型隧道光面的爆破方法。



背景技术:

目前,一些铁路、公路等大型隧道光面爆破的方法已经比较成熟,但是一些小型隧道光面的爆破方法还比较滞后,由于和大型隧道光面爆破方法存在一些爆破参数上的不同,不能直接按洞身比例改变爆破参数。目前的小型隧道光面爆破采用的是钻孔后进行一次性爆破,每个孔都安装炸药的爆破方法。因此,目前的小型隧道光面爆破方法存在没有分层次爆破、钻孔不合理、炸药消耗量大、爆破面不规则的缺点。



技术实现要素:

本发明的目的在于,提供一种iv类围岩隧道光面的爆破方法。它具有钻孔合理、进行分层爆破、炸药消耗量低、爆破面规则的优点。

本发明的技术方案:一种iv类围岩隧道光面的爆破方法,其特征在于,包括以下步骤:

步骤一,测量确定iv类围岩隧道的开挖区域及开挖边界;

步骤二,将步骤一的开挖区域由内至外分为三个层次,对每个层次的边界进行定位开眼;

步骤三,将步骤二定位开眼的炮眼按照iv类围岩爆破参数分别进行钻孔;

步骤四,按照iv类围岩爆破参数分别在炮孔里安装相应的炸药量;

步骤五,将安装完的炸药按层次由内至外进行引爆;

上述步骤中三个层次的边界均采用直孔掏槽;最内层为掏槽孔;中间层为崩落孔;最外层的上端为顶孔,两侧为边墙孔,底端为底孔;掏槽孔、崩落孔、顶孔、边墙孔、底孔的钻孔深度均为1.7m,孔径均为42mm;每个层次边界之间均设有0.6m至0.8m的安全爆炸距离;在最内层和中间层采用连续安装炸药,在最外层采用间隔安装炸药,炸药选用岩石乳化炸药,采用导爆索和竹片捆绑装药,装药完成后进行封堵。

前述的一种iv类围岩隧道光面的爆破方法中,所述的掏槽孔分布在最内层的边界,以5个孔为一组等间距地分布在最内层边界的两侧。

前述的一种iv类围岩隧道光面的爆破方法中,所述的崩落孔分布在中间层的边界,在中间层边界的两侧分别以3个孔为一组等间距地分布;在中间层边界的顶端等间距地分布有5个孔。

前述的一种iv类围岩隧道光面的爆破方法中,所述底孔分布在最外层边界的底端,总共设置5个孔等间距地分布。

前述的一种iv类围岩隧道光面的爆破方法中,所述边墙孔分布在最外层边界的两侧,每一侧均以7个孔为一组等间距地分布。

前述的一种iv类围岩隧道光面的爆破方法中,所述的顶孔分布最外层边界的顶端,总共设置11个孔等间距地分布。

与现有技术相比,本发明采用三层式iv类围岩炮孔的布置方法,钻孔均采用直孔掏槽;在最内层和中间层采用连续安装炸药,在最外层采用间隔安装炸药,极大程度的节省了炸药的用量;炸药选用岩石乳化炸药,采用导爆索和竹片捆绑装药,装药完成后进行封堵;炮孔爆破的顺序由内至外,先爆破最内层,再爆破中间层,最后爆破最外层。通过上述的爆破方法和步骤实现了隧道光面爆破规则、总体炸药消耗量低的效果。

附图说明

图1是iv类围岩断面炮孔布置图。

附图中的标记为:1-掏槽孔,2-崩落孔,3-顶孔,4-边墙孔,5-底孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明,但并不作为对本发明限制的依据。

实施例:一种iv类围岩隧道光面的爆破方法,其特征在于,包括以下步骤:

步骤一,测量确定iv类围岩隧道的开挖区域及开挖边界;

步骤二,将步骤一的开挖区域由内至外分为三个层次,对每个层次的边界进行定位开眼;

步骤三,将步骤二定位开眼的炮眼按照iv类围岩爆破参数分别进行钻孔;

步骤四,按照iv类围岩爆破参数分别在炮孔里安装相应的炸药量;

步骤五,将安装完的炸药按层次由内至外进行引爆;

上述步骤中三个层次的边界均采用yt-28手风钻直孔掏槽,炮孔布置如图1所示,最内层为掏槽孔1;中间层为崩落孔2;最外层的上端为顶孔3,两侧为边墙孔4,底端为底孔5;掏槽孔1、崩落孔2、顶孔3、边墙孔4、底孔5的钻孔深度均为1.7m,孔径均为42mm;每个层次边界之间均设有0.6m至0.8m的安全爆炸距离;在最内层和中间层采用连续安装炸药,在最外层采用间隔安装炸药,炸药选用岩石乳化炸药,采用导爆索和竹片捆绑装药,装药完成后进行封堵。

所述的掏槽孔1分布在最内层的边界,以5个孔为一组等间距地分布在最内层边界的两侧。

所述的崩落孔2分布在中间层的边界,在中间层边界的两侧分别以3个孔为一组等间距地分布;在中间层边界的顶端等间距地分布有5个孔。

所述底孔5分布在最外层边界的底端,总共设置5个孔等间距地分布。

所述边墙孔4分布在最外层边界的两侧,每一侧均以7个孔为一组等间距地分布。

所述的顶孔3分布最外层边界的顶端,总共设置11个孔等间距地分布。

iv类围岩的爆破参数如下所示:

掏槽孔:孔深为1.7m,孔径为42mm,数量为10个,掏槽孔之间孔距为45cm,药径为32mm,单孔药量为1.1kg,起爆级别为ms1,单耗为1.47kg/m3

崩落孔:孔深为1.7m,孔径为42mm,数量为11个,崩落孔之间孔距为69cm和78cm,其中两侧的崩落孔间距69cm,顶端的崩落孔间距78cm,药径为32mm,单孔药量为0.9kg,起爆级别为ms3、ms5,单耗为1.47kg/m3

底孔:孔深为1.7m,孔径为42mm,数量为5个,底孔之间孔距为65cm,药径为32mm,单孔药量为0.8kg,起爆级别为ms7,单耗为1.47kg/m3

边墙孔:孔深为1.7m,孔径为42mm,数量为14个,边墙孔之间孔距为43cm,药径为25mm,单孔药量为200g/m,起爆级别为ms9,单耗为1.47kg/m3

顶孔:孔深为1.7m,孔径为42mm,数量为11个,顶孔之间孔距为45cm,药径为25mm,单孔药量为200g/m,起爆级别为ms9,单耗为1.47kg/m3

本发明的具体工作步骤:首先测量确定iv类围岩隧道的开挖区域及开挖边界;然后将开挖区域由内至外分为三个层次,对每个层次的边界进行定位开眼,定位开眼采用三层式iv类围岩炮孔的布置方法;再对定位开眼的炮眼按照iv类围岩爆破参数分别进行直孔掏槽;再按照iv类围岩爆破参数分别在炮孔里安装炸药,在最内层和中间层采用连续安装炸药,在最外层采用间隔安装炸药,炸药选用岩石乳化炸药,采用导爆索和竹片捆绑装药,装药完成后进行封堵;最后将安装完的炸药按层次由内至外进行引爆,先爆破最内层,再爆破中间层,最后爆破最外层。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种IV类围岩隧道光面的爆破方法,包括以下步骤:步骤一,测量确定IV类围岩隧道的开挖区域及开挖边界;步骤二,将步骤一的开挖区域由内至外分为三个层次,对每个层次的边界进行定位开眼;步骤三,将步骤二定位开眼的炮眼按照IV类围岩爆破参数分别进行钻孔;步骤四,按照IV类围岩爆破参数分别在炮孔里安装相应的炸药量;步骤五,将安装完的炸药按层次由内至外进行引爆。本发明具有钻孔合理、进行分层爆破、炸药消耗量低、爆破面规则的优点。

技术研发人员:钟金盛;王霆;汪兵;刘延科;陈慧;车传东;纵向群;张范立
受保护的技术使用者:国家电网公司;国网新源控股有限公司;安徽金寨抽水蓄能有限公司
技术研发日:2017.06.26
技术公布日:2017.09.29
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