一种改善人工气候老化性能的聚乙烯丙纶高分子防水卷材的制作方法

文档序号:14217508阅读:400来源:国知局

本发明属于建筑材料与石化技术领域,具体涉及一种改善人工气候老化性能的聚乙烯丙纶高分子防水卷材。



背景技术:

聚乙烯丙纶防水卷材属于合成高分子防水卷材系列,它除了完全具有合成高分子卷材的全部优点外,其自身最突出的特点,在于其表面的网状结构,使其具有了自己独特的使用性能--水泥粘接。因高分子复合卷材可用水泥直接粘接,因此在施工过程中不受基层含水率的影响,只要无明水即可施工。这是其他防水卷材所不具备的。由于高分子复合卷材标面粗糙、摩擦系数大,在水利工程应用时,可直接埋设在砂土中,具有足够的稳定性。由于高分子复合卷材可与水泥材料在凝固过程中直接粘接,因此可直接设计在水泥材料的结构中。

聚乙烯丙纶防水卷材具有构造特点:1、三层式结构,表面增强。2、芯层--主防水层采用了支比度较高(大分子侧链多)的线性低密度聚乙烯(lldpe),其延伸性、不透水性、柔软性、抗穿刺性、耐低温性能较好。3、表面为丙纶(涤纶)无纺布,通过与芯层的复合,解决了聚乙烯线胀系数大的不足。增加了产品表面的粗糙度,提高了产品的摩擦系数,并使复合卷材的粘接问题得以解决,实现了水泥粘接。

聚乙烯丙纶防水卷材产品具有的优势:水泥粘接、冷施工,均质性好,接缝方便可采用水泥搭接、聚氨酯胶接缝、热熔焊接、盖条接缝。耐老化(有保护施工)、易施工,对基层含水率要求低,适应工程变形能力强,施工质量保证率高。

聚乙烯丙纶防水卷材产品具有的劣势:因产品较薄耐穿刺能力差,弹性小复杂基层适应性差(相对于涂膜),耐热性稍差(相对于刚性防水)。

长期以来,聚乙烯丙纶防水卷材被宣传成一种万能的防水材料,屋面、阳台、露台、地下室、厨卫、水池等处均可使用,因其价格低廉、工艺简单,所以在建筑市场泛滥成灾。但是,这类产品无论从材料的耐水性、耐久性、适应基层变形能力,还是施工应用的可靠性方面都存在重大缺陷,尤其是劣质“非标”材料导致的工程渗漏案例不胜枚举,成为国内建筑工程渗漏率居高不下的主要原因之一。

根据相关规定,聚乙烯丙纶复合防水卷材达不到一定标准是不得用于有设防等级要求的房屋建筑屋面工程和地下防水工程的。然而记者实地走访却发现,虽然正规的防水工程公司在屋面施工和地下室施工时,用的都是sbs改性沥青防水卷材,但仍有部分防水工程公司为了节省费用、减少工程量,还在使用聚乙烯丙纶防水卷材。

使用过程中,防水卷材难免会受到阳光、雨淋、臭氧等的影响,导致材料发生老化、分解,防水性能下降;具有良好的人工气候老化性能,有利于延长防水卷材的使用寿命,更好地发挥其防水性能。



技术实现要素:

本发明目的在于提供一种改善人工气候老化性能的聚乙烯丙纶高分子防水卷材,具有良好的人工气候老化性能。

本发明所述的一种改善人工气候老化性能的聚乙烯丙纶高分子防水卷材,由以下重量份的组分组成:

线性低密度聚乙烯树脂92.0-95.0份、氧化钛0.5-1.5份、分散剂0.1-0.5份、活性剂5.0-8.0份;

所述活化剂通过以下制备方法的得到:

①蒸汽爆破处理:将水提取过的栀子残渣,放入蒸汽爆破罐处理;

②高剪切均质机处理:将步骤①得到的物料,加入等重的纯净水,通过高剪切均质机处理,干燥后得到活化剂。

本发明所述的放入蒸汽爆破罐处理,优选爆破压力3.0-3.5mpa,保压时间维持在150-200s。

本发明所述的高剪切均质机处理,优选线速度30-40m/s,时间3-5min。

本发明所述的干燥,优选干燥至水分含量在5%以下。

本发明所述的分散剂,优选表面活性剂司班85。

本发明所述的一种改善人工气候老化性能的聚乙烯丙纶高分子防水卷材,通过以下制备方法得到:

1)混料:将线性低密度聚乙烯树脂、分散剂、氧化钛、活性剂放入容器内搅拌均匀;

2)一次热融直压:将搅拌好的物料加入螺杆挤出机内,经过螺杆挤出机熔融挤出成树脂膜,温度155-165℃;

3)二次热融直压:在挤出树脂膜的同时,将无纺布从两侧同时引进一对牵伸轧辊中,通过轧辊挤压,将无纺布与树脂膜热压复合成一体,温度155-165℃,形成防水卷材。

与现有技术相比,本发明具有以下优点:

1、防水卷材使用过程中,长期与水泥等强碱性建筑材料接触,因此,要保证良好的防水性能,防水卷材的耐碱稳定性一定要好。现有技术中,为了改善防水卷材的耐碱稳定性,一些厂家在卷材生产过程中,为降低生产成本,向芯材原料中添加以碳酸钙为主的无机填料替代价格昂贵的聚乙烯原料。然而,研究表明,碳酸钙的添加虽然一定程度上可以提高复合片的拉伸强度,但同时也会影响聚乙烯材料的老化性能,特别是人工气候老化指标。本发明通过在防水卷材配方中增加活化剂,能有效改善防水卷材的人工气候老化指标。

2、本发明的活化剂来源于植物提取物的残渣,很多植物提取物,进过水提取后,一般是作为废弃物处理,而本发明,特别选取水提取之后的植物残渣,相比醇提取后的植物残渣,水提取后的植物残渣中的植物纤维丰富,本发明天通过蒸汽爆破处理、高剪切均质机处理,可以充分利用植物水提取后残渣中的植物纤维,做到了对废物利用,一举两得。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,下面对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。

实施例1:

一种改善人工气候老化性能的聚乙烯丙纶高分子防水卷材,由以下重量份的组分组成:

线性低密度聚乙烯树脂92.0份、氧化钛1.5份、司班850.1份、活性剂8.0份;

所述活化剂通过以下制备方法的得到:

①蒸汽爆破处理:将水提取过的栀子残渣,放入蒸汽爆破罐处理,爆破压力3.0-3.5mpa,保压时间维持在150-200s;

②高剪切均质机处理:将步骤①得到的物料,加入等重的纯净水,通过高剪切均质机处理,线速度30-40m/s,时间3-5min,干燥至水分含量在5%以下得到活化剂。

实施例2:

一种改善人工气候老化性能的聚乙烯丙纶高分子防水卷材,由以下重量份的组分组成:

线性低密度聚乙烯树脂93.0份、氧化钛0.5份、司班850.5份、活性剂7.0份;

所述活化剂通过以下制备方法的得到:

①蒸汽爆破处理:将水提取过的栀子残渣,放入蒸汽爆破罐处理,爆破压力3.0-3.5mpa,保压时间维持在150-200s;

②高剪切均质机处理:将步骤①得到的物料,加入等重的纯净水,通过高剪切均质机处理,线速度30-40m/s,时间3-5min,干燥至水分含量在5%以下得到活化剂。

实施例3:

一种改善人工气候老化性能的聚乙烯丙纶高分子防水卷材,由以下重量份的组分组成:

线性低密度聚乙烯树脂95.0份、氧化钛1.0份、司班850.3份、活性剂5.0份;

所述活化剂通过以下制备方法的得到:

①蒸汽爆破处理:将水提取过的栀子残渣,放入蒸汽爆破罐处理,爆破压力3.0-3.5mpa,保压时间维持在150-200s;

②高剪切均质机处理:将步骤①得到的物料,加入等重的纯净水,通过高剪切均质机处理,线速度30-40m/s,时间3-5min,干燥至水分含量在5%以下得到活化剂。

对比例1:

线性低密度聚乙烯树脂95.0份、氧化钛1.0份、司班850.3份、活性剂5.0份;

所述活化剂通过以下制备方法的得到:

蒸汽爆破处理:将水提取过的栀子残渣,放入蒸汽爆破罐处理,爆破压力3.0-3.5mpa,保压时间维持在150-200s,干燥至水分含量在5%以下得到活化剂。

对比例2:

线性低密度聚乙烯树脂95.0份、氧化钛1.0份、司班850.3份。

对比例3:

线性低密度聚乙烯树脂80.0份、碳酸钙20份。

实验例:

试样制备

样品制备采用本发明所述方法。为研究无机填料的影响,选用目前性能较佳的单位面积质量为65g/m2的丙纶长纤无纺布,分别制备了实施例3、对比例1、对比例2、对比例3,整体厚度为1.0mm的复合片试样,作为对比。

测试方法

按照gb18173.1-2012《高分子防水材料第1部分:片材》规定的方法对人工气候老化后的拉伸性能进行表征。

第2峰值

结果:

试样的拉伸力学性能曲线为双峰曲线,其中第1峰值为丙纶无纺布发生断裂时的强度,第2峰值为芯材断裂时的强度,拉断伸长率为聚乙烯芯材断裂时的伸长率。试样的第1峰值强度大于第2峰值强度,即最大拉伸强度体现为丙纶无纺布的断裂强度。因此,丙纶无纺布不仅起到改善复合片与水泥界面粘结的作用,还起到增强保护的作用。对于含添加剂的复合片试样,添加剂对力学性能的影响主要体现在聚乙烯芯材力学性能的变化上,即第2峰值强度以及拉断伸长率,第2峰值强度的提高。

实施例3的结果明显优于对比例。

当然,本发明还可有其它多种实施例,在不背离本发明精神及其实质的情况下,熟悉本领域的技术人员可根据本发明作出各种相应的改变和变形,但这些相应的改变和变形都应属于本发明的保护范围。

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