一种现代传统弓的制作方法

一种现代传统弓，属于弓箭器械技术领域。

背景技术：

现代传统弓指的是将现代化的材料用于传统弓的弓体上而生产的弓，现有的现代传统弓的弓把通常是由木头制成。发明人发现，由于现代传统弓的弓把均是木头制成，一方面导致整个弓体的重量较小，射箭时的稳定性较差，影响射箭的准确度，二是木头材质的弓把耐磨性较差，使用寿命较短。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种弓体重量大、射箭操作时稳定性好、且弓把耐磨性好的现代传统弓。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该现代传统弓，包括弓体，弓体的中部设有弓把，其特征在于：所述的弓把由至少两层非金属层复合而成，弓把的内侧设有金属层。

优选的，所述的金属层的材质为铜或合金。

优选的，所述的合金为铜合金、铁合金或铝合金。

优选的，所述的非金属层为木片层、竹片层、陶瓷片层或玻璃钢层。

优选的，所述的非金属层设有四层，由外至内依次为第一玻璃钢层、第一木片层、第二木片层、第二玻璃钢层，金属层设置在第一木片层和第二木片层之间。

优选的，所述的弓把沿长度方向设有两段，两段弓把之间设有连接机构，并通过连接机构可拆卸的连接。

优选的，所述的连接机构包括连接套和连接销，连接套和连接销分别固定在两段弓把的金属层上，连接销上设有连接部，连接部伸入连接套内，并与连接套螺纹连接。

优选的，所述的连接销上沿径向安装有限位销，连接套靠近连接销的一端设有限位槽，限位销部分位于限位槽内实现限位。

优选的，所述的连接部靠近连接套的一端环绕外壁间隔设有螺纹部，连接套内壁远离连接销的一端也环绕内壁间隔设有螺纹部。

优选的，所述的弓把的中上部设有防滑凸台。

与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：

1、本现代传统弓的弓把中部设有金属层，从而提高了弓把的重量，进而提高了整个弓体的重量，使弓体的惯性大，在射箭时减少弓体的震动，使弓体稳定，提高了射箭的准确度，而且也大大提高了弓把的耐磨性，提高了弓把的使用寿命。

2、金属层为铜、铜合金、铁合金或铝合金材质，密度大，易加工，而且耐腐蚀。

3、弓把有通过连接机构连接的两端，方便携带。

4、防滑凸台既能够避免射箭时弓体下滑，还能够起到指示作用，方便射箭操作。

附图说明

图1为现代传统弓的主视示意图。

图2为弓把的主视示意图。

图3为连接机构的爆炸示意图。

图4为图3中A处的局部放大图。

图5为连接套的左视示意图。

图中：1、弓体 2、弓把 3、防滑凸台 4、第一玻璃钢层 5、第一木片层 6、金属层 7、连接套 701、限位槽 8、连接销 801、连接部 802、安装槽 803、安装部 9、限位销 10、第二玻璃钢层 11、第二木片层。

具体实施方式

图1~5是本实用新型的最佳实施例，下面结合附图1~5对本实用新型做进一步说明。

一种现代传统弓，包括弓体1，弓体1的中部设有弓把2，弓把2由至少两层非金属层复合而成，弓把2的内侧设有金属层6。本现代传统弓的弓把2中部设有金属层6，从而提高了弓把2的重量，进而提高了整个弓体1的重量，使弓体1的惯性大，在射箭时减少弓体1的震动，使弓体1稳定，提高了射箭的准确度，而且也大大提高了弓把2的耐磨性，提高了弓把2的使用寿命。

实施例1

如图1~2所示：弓体1由非金属层复合而成，且弓体1的非金属层和弓把2的非金属层相等。弓体1和弓把2的非金属层由内至外依次为第一玻璃钢层4、第一木片层5、第二木片层11和第二玻璃钢层10，且弓体1和弓把2相对应的非金属层一体设置，金属层6设置在弓把2的第一木片层5和第二木片层11之间，玻璃钢层能够增加弓体1的弹性。木片层还可以为竹片层、陶瓷片层等硬质且质量轻的材质，且木片层还可以根据需要仅设置一层或设置若干层。金属层6的材质可以为铜、铜合金、铁合金或铝合金，在本实施例中，金属层6的材质为黄铜。弓把2与弓体1一体设置。

在本实施例中，第一玻璃钢层4与第一木片层5、第二木片层11和第二玻璃钢层10之间、第一木片层5和金属层6之间以及第二木片层11与金属层6均是通过环氧胶粘结。

在弓把2的中上部一侧设有防滑凸台3，防滑凸台3与弓把1之间光滑过渡，防滑凸台3在射箭操作时能够避免弓体1与射箭者的手发生打滑。防滑凸台3还能够起到指示作用，在进行射箭操作时，为箭的中前部指示，使用方便。

在本实施例中，弓把2沿中部分为两段，两段弓把2通过连接机构可拆卸的连接。

如图3~5所示：连接机构包括连接套7和连接销8。连接销8包括连接部801以及安装部803，连接部801和安装部803同轴设置，连接部801的直径与连接套7的内径相等，安装部803的直径与连接套7的外径相等。连接销8通过连接部801与弓把2的金属层6固定连接，且安装部803整体位于金属层6内。连接套7整体位于另一端弓把2的金属层6内。连接部801远离安装部803的一端设有螺纹部，螺纹部有环绕连接部801外壁间隔设置的两段，且两个螺纹部之间设有让位口，连接套7远离连接销8的一端也设有螺纹部，螺纹部有环绕连接套7的内壁间隔设置的两段。在对接时，连接部801伸入连接套7内，且连接部801的两个螺纹部伸入连接套7的两个螺纹部的间隙内，再使两段弓把2相对转动即可实现两段弓把2的连接，拆装方便。

安装部803靠近连接部801的一端设有径向的安装槽802，安装槽802内安装有限位销9。连接套7靠近连接销8的一端设有限位槽701。当连接部801伸入连接套7内时，限位销9部分伸入限位槽701内，从而对两段弓把2进行限位，保证在连接后两段弓体1能够恰好完成对接。

实施例2

实施例2与实施例1的区别在于：整个弓把2一体设置，即弓体1是整体的，弓把2上不设置防滑凸台3。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。