一种复合式隔热阻燃彩钢夹芯板的制作方法

文档序号:15917285发布日期:2018-11-13 22:27阅读:338来源:国知局
一种复合式隔热阻燃彩钢夹芯板的制作方法

本实用新型涉及一种复合式隔热阻燃彩钢夹芯板,属于彩钢夹芯板技术领域。



背景技术:

彩钢夹芯板是当前建筑材料中常见的一种产品,不仅能够很好的阻燃隔音而且环保高效。彩钢夹芯板由上下两层金属面板和中层高分子隔热内芯压制而成。具有安装简便,质量轻环保高效的特点,而且填充系统使用的闭泡分子结构,可以杜绝水汽的凝结。

目前的彩钢夹芯板既具有钢铁材料机械强度高,易成型的性能,又兼有涂层材料良好的装饰性和耐腐蚀性。彩钢夹芯板是当今世界推崇的新兴材料。随着科技的进步、环境意识的增强,人民生活水平的提高,彩钢夹芯板活动房越来越显示出强大的生命力和广阔的市场前景,受到建筑、家电、机电、交通运输、室内装饰、办公器具以及其它行业的青睐。

随着各种复合式隔热阻燃彩钢夹芯板的不断发展,目前彩钢夹芯板使用的板芯主要有酚醛泡沫、聚苯、挤塑聚苯乙烯、硬质聚氨酯、三聚酯和岩棉等,而酚醛泡沫具有优异的防火保温性能,是其他材料无法替代的,例如:酚醛泡沫的保温效果是聚苯的2倍多,防火性能上也比聚氨酯要高,聚氨酯燃烧时会释放含氰化氢的浓烟。

但是,对于彩钢夹芯板来说,随着长时间的使用,钢板的端部会逐渐向夹芯内渗入水分,长时间会导致夹芯膨胀,最终导致钢板变形,直接导致彩钢夹板的报废,报废后无法再利用。

本实用新型针对以上问题,提供一种复合式隔热阻燃彩钢夹芯板,以便提高彩钢夹芯板的密封隔水效果的同时,实现对钢板的回收再组合利用。



技术实现要素:

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种复合式隔热阻燃彩钢夹芯板,其包括第一彩钢板、第二彩钢板和隔热阻燃夹芯层,所述隔热阻燃夹芯层设置在所述第一彩钢板与第二彩钢板之间,其特征在于,所述第一彩钢板的端部均嵌合连接设置有连接件一,所述第二彩钢板的端部均嵌合连接设置有连接件二,所述连接件一与所述连接件二之间嵌合密封连接设置有连接钢板,且所述连接件一与所述连接钢板的一端之间、所述连接件二与所述连接钢板的另一端之间均采用连接螺钉连接,所述连接件一和连接件二对称设置,且所述连接件一与所述连接件二上均设置有密封槽,所述密封槽内扣设有橡胶密封板,且所述橡胶密封板设置在所述连接钢板的内壁与所述隔热阻燃夹芯层的端部之间。

进一步,作为优选,所述第一彩钢板与第二彩钢板的端部为一体设置的T型结构的T型连接头,所述连接件一和连接件二上均设置有凹型结构的腔体,所述T型连接头套设于该凹型结构的腔体内。

进一步,作为优选,所述腔体的内壁上设置有弹性密封圈,所述弹性密封圈为C型或者U型结构。

进一步,作为优选,所述橡胶密封板的横截面为U型结构。

进一步,作为优选,所述连接件一和连接件二上的安装连接螺钉孔的孔壁上设置有防水槽,所述防水槽内设置有密封卡圈。

进一步,作为优选,所述连接件一和连接件二上朝向所述连接钢板的一侧设置有延伸嵌入段,所述连接钢板上设置有嵌入槽,所述延伸嵌入段伸入嵌入在所述嵌入槽内。

进一步,作为优选,所述嵌入槽设置在所述连接螺钉的远离所述隔热阻燃夹芯层的一侧。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

本实用新型在第一彩钢板和第二彩钢板的端部采用连接件一、连接件二和连接钢板可拆卸的连接设置,不仅增强夹芯板的强度,而且橡胶密封板可以提高防水性能,大大提高了第一彩钢板和第二彩钢板之间的隔热阻燃夹芯层的使用寿命,同时,即使隔热阻燃夹芯层损坏,也可以简单快速的拆卸后对其进行更换即可,十分方便,大大提高了其再生利用性能。

附图说明

图1是本实用新型一种复合式隔热阻燃彩钢夹芯板的结构示意图;

图2是本实用新型一种复合式隔热阻燃彩钢夹芯板的连接件结构示意图;

其中,1、第一彩钢板,2、第二彩钢板,3、隔热阻燃夹芯层,4、连接件一,5、连接件二,6、连接螺钉,7、连接钢板,8、橡胶密封板,9、T型连接头,10、密封槽,11、密封卡圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种复合式隔热阻燃彩钢夹芯板,其包括第一彩钢板1、第二彩钢板2和隔热阻燃夹芯层3,所述隔热阻燃夹芯层3设置在所述第一彩钢板1与第二彩钢板2之间,其特征在于,所述第一彩钢板1的端部均嵌合连接设置有连接件一4,所述第二彩钢板2的端部均嵌合连接设置有连接件二5,所述连接件一4与所述连接件二5之间嵌合密封连接设置有连接钢板7,且所述连接件一4与所述连接钢板7的一端之间、所述连接件二5与所述连接钢板7的另一端之间均采用连接螺钉6连接,所述连接件一4和连接件二5对称设置,且所述连接件一与所述连接件二上均设置有密封槽10,所述密封槽10内扣设有橡胶密封板8,且所述橡胶密封板8设置在所述连接钢板的内壁与所述隔热阻燃夹芯层的端部之间。

如图1,所述第一彩钢板与第二彩钢板的端部为一体设置的T型结构的T型连接头9,所述连接件一和连接件二上均设置有凹型结构的腔体,所述T型连接头9套设于该凹型结构的腔体内。

在本实施例中,所述腔体的内壁上设置有弹性密封圈,所述弹性密封圈为C型或者U型结构,所述橡胶密封板的横截面为U型结构。

如图2,所述连接件一和连接件二上的安装连接螺钉孔的孔壁上设置有防水槽,所述防水槽内设置有密封卡圈11。

如图1-2,所述连接件一和连接件二上朝向所述连接钢板的一侧设置有延伸嵌入段,所述连接钢板上设置有嵌入槽,所述延伸嵌入段伸入嵌入在所述嵌入槽内。所述嵌入槽设置在所述连接螺钉的远离所述隔热阻燃夹芯层的一侧。

本实用新型在第一彩钢板和第二彩钢板的端部采用连接件一、连接件二和连接钢板可拆卸的连接设置,不仅增强夹芯板的强度,而且橡胶密封板可以提高防水性能,大大提高了第一彩钢板和第二彩钢板之间的隔热阻燃夹芯层的使用寿命,同时,即使隔热阻燃夹芯层损坏,也可以简单快速的拆卸后对其进行更换即可,十分方便,大大提高了其再生利用性能。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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