冲浪桨板的制备方法及该方法制得的冲浪桨板与流程

文档序号:15068020发布日期:2018-07-31 23:04阅读:1097来源:国知局

本发明涉及运动器材技术领域,特别地,涉及一种冲浪桨板的制备方法及该方法制得的冲浪桨板。



背景技术:

桨板是供运动员冲浪、划水、竞技的运动器材。桨板是以桨或/及浪为动力,利用运动员自身的高超技巧和平衡能力,搏击水浪或者获取水上平衡感和速度感的一项运动。桨板运动是运动员先跪卧或站立在桨板上,用桨划到一定的速度,或者当海浪推动桨板滑动到一定速度时,运动员使桨板保持平衡,两腿前后自然开立,两膝微屈,用桨加速,或随波逐浪,快速滑行。现有冲浪桨板制作方法主要有两种:

第一种玻璃钢板,中间内芯为轻质泡沫,先用模具发泡成型制得内芯,再在内芯表面用环氧树脂贴覆多层碳纤布等,然后覆一层较厚的环氧树脂再抛光,以增加其强度和防水。该制作方法的表面贴覆均为手工或模具热压贴覆,效率低,产量不高,易报废,表面材料选用比较单一;另外,现有的玻璃钢板制作方法无法在玻璃钢板表面(包括顶面和底面)做一些复杂的形状(如棱角分明的、深度差别大的形状等),以及颜色跳跃,鲜艳的色块。此种冲浪板产品亲水性强,但易碰损,保养耗费成本较高,适合高端用户群体。

第二种充气板,采用dwf拉丝布及pvc防水面料,上下两层用单层或者双层的pvc夹网布或者加强料被一根根的绳子牵住,为的是有更好的稳定性和平整性,侧面由双层或者单层的pvc密封,表面则用eva止滑垫,以方便站立。制作方法为手工制作,相对来说效率较低。此种冲浪板产品具有便携性,但是,由于每次使用需要充气放气,会耗费使用者极大的体力和时间,且需要庇荫保养,否则损坏率会比较高。

冲浪桨板最早是采用玻璃钢板,玻璃钢板就是我们俗称的“硬板”,采用碳纤+玻纤的方法,玻璃钢板亲水性强,但是容易磕碰,由于价格高昂,维修和保养成本很高。后来为了方便携带,有了充气板,充气板可充气,方便携带,便于旅行休闲,耐划耐撞,且相对玻璃钢板来说,价格低廉。

但是,由于对于新手和体验者来说,硬板的平衡稳定性更好,更适合初学者使用,对于大多数俱乐部而言,充气板每次使用都要充气,且长时间处于充气状态,或者暴晒的环境下,极其容易发生爆裂,因此对于个人尤其对于俱乐部而言,使用充气板,不仅繁琐麻烦,而且损耗非常高,而使用玻璃钢板,则成本高昂。



技术实现要素:

本发明提供了一种冲浪桨板的制备方法,省去了现有技术中手工或模具热压贴覆的步骤,简化改良了制造工艺,增强了桨板各层之间的稳固性,提高了生产效率,且产品报废率极低。

本发明还提供了一种冲浪桨板,结构牢固,不易破坏磨损,使用寿命长,综合性能好,适用于初学者,且成本低廉、方便保养。

为实现上述目的,本发明提出了一种冲浪桨板的制备方法,包括如下步骤:

(1)采用发泡材料通过发泡成型制备冲浪桨板内芯;

(2)采用不同于内芯材料的面板材料和底板材料分别裁剪成型制得面板和底板;

(3)在内芯的上下两侧表面至少涂刷两层环氧树脂+玻纤布;

(4)将底板和面板分别放置于内芯的下面和上面,与内芯黏合;

(5)将步骤(4)黏合在一起的面板、内芯和底板用塑料薄膜包裹;

(6)通过抽真空的方式,使内芯与面板、底板结合成一体;

(7)步骤(6)持续3~6分钟后,去除真空包裹的塑料薄膜;

所述面板选自乙烯-醋酸乙烯共聚物、电子交联聚乙烯或丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物中的一种;

所述底板选自聚碳酸酯、高密度聚乙烯、聚酰胺或丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物中的一种。

优选的,所述内芯采用可发性聚苯乙烯发泡成型。

优选的,所述底板采用丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物制得。

优选的,所述步骤(3)在内芯的上下两侧表面涂刷两层环氧树脂,并在每层环氧树脂层上铺设玻纤布。

本发明还提出了一种冲浪桨板,包括内芯和贴合于所述内芯上下表面的面板和底板,由上述制备方法制得。

有益效果:

本发明提供的冲浪桨板的制备方法,通过在内芯的上、下表面反复涂刷环氧树脂和玻纤布,结合抽真空方法,使得面板和底板分别在内芯的上、下表面与之紧密、强力的粘合在一起形成一个稳固的整体,工艺上优化更为科学、合理,省去了现有技术中手工或模具热压贴覆的步骤,工艺实施更为方便、高效。

本发明提供的冲浪桨板,综合性能佳且耐热,耐高温,耐腐蚀,耐撞;平衡了现有技术的玻璃钢板和充气板存在的矛盾,实现了桨板结实、耐用、无需保养和维护的同时,还具有更好的平衡稳定性,适用于初学者,且成本低廉。

附图说明

图1是本发明实施例1冲浪桨板的结构示意图;

图中:1-内芯;2-面板;3-底板;4-环氧树脂+玻纤布层。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

实施例1

本实施例提供一种冲浪桨板,参见图1,包括内芯1和贴合于所述内芯1上下表面的面板2和底板3,在内芯1与面板2、内芯1与底板3之间,涂刷有环氧树脂+玻纤布层4,其制备方法包括如下步骤:

(1)采用发泡材料通过发泡成型制备冲浪桨板内芯;

(2)采用不同于内芯材料的面板材料和底板材料分别裁剪成型制得面板和底板;

(3)在内芯的上下两侧表面涂刷两层环氧树脂+玻纤布;

(4)将底板和面板分别放置于内芯的下面和上面,与内芯黏合;

(5)将步骤(4)黏合在一起的面板、内芯和底板用塑料薄膜包裹;

(6)通过抽真空的方式,使内芯与面板、底板结合成一体;

(7)步骤(6)持续6分钟后,去除真空包裹的塑料薄膜;

其中,所述内芯采用可发性聚苯乙烯发泡成型;所述面板和底板均采用丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(abs)。

本实施例冲浪桨板,内芯与底板、底板的粘合力强,稳固性好,且综合性能佳,耐热,耐高温,耐腐蚀,耐撞,无需保养和维护,成本低廉,表面还能做多种图形、形状设计,形式变幻多样。

可选的,面板和底板材料能够根据环境要求自由选用,表面还能够做成一些棱角分明、深度差别大的复杂形状,解决了玻璃钢板易破坏磨损,充气板的充气放气繁琐环节。

实施例2

本实施例提供一种冲浪桨板,与实施例1不同之处在于,其中步骤(7)是在步骤(6)持续3分钟后,去除真空包裹的塑料薄膜。

其中,所述内芯采用可发性聚苯乙烯发泡成型;所述面板采用乙烯-醋酸乙烯共聚物(eva);所述底板采用电子交联聚乙烯发泡材料(ixpe)。

其他均与实施例1所述一致。

实施例3

本实施例提供一种冲浪桨板,与实施例1不同之处在于,其中步骤(7)是在步骤(6)持续5分钟后,去除真空包裹的塑料薄膜。

其中,所述内芯采用可发性聚苯乙烯发泡成型;所述面板采用电子交联聚乙烯发泡材料(ixpe);所述底板采用高密度聚乙烯。

以上对本发明实施例进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

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