一种折叠床垫的快速粘接制造工艺的制作方法

文档序号:19534711发布日期:2019-12-27 15:45阅读:238来源:国知局

本发明涉及折叠床垫技术领域,具体为一种折叠床垫的快速粘接制造工艺。



背景技术:

折叠床垫是指用填充物制成的一种具有折叠功能的床垫,在床垫生产方面,通常折叠式床垫由乳胶、环保棉、3d材料、海绵、棕榈等材料,而棕榈床垫因为其经久耐用并且健康环保而备受青睐,但是棕榈床垫的制作确存在以下弊端:

1.棕板在与其他组件粘接的过程中,预热不足,导致胶体活性降低冷却过快,可粘接时间过短,时常会出现粘接失效与粘接不牢的现象;

2.粘接后表面处于虚浮状态,没有施加压紧力,使胶体与粘合面的亲和度不够,导致粘合的牢固度降低;

3.粘接面采用乳胶粘接,固定时间过长,组装效率低。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种折叠床垫的快速粘接制造工艺,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种折叠床垫的快速粘接制造工艺,包括以下步骤:

s1,棕板、连接层、裥棉层、热熔胶枪与热熔胶条的备料,分别将棕板、连接层与裥棉层的两面清理干净,然后放置于粘接平台一侧备用,取热熔胶枪并检查热熔胶枪状态,保证使用的热熔胶枪状态完好,取热熔胶条放置于粘接平台一侧备用;

s2,在棕板正面四周喷热熔胶,将棕板正面朝上放置于粘接平台上,并将热熔胶条插入到热熔胶枪内并且将热熔胶枪插电预热,预热完毕后用热熔胶枪向棕板正面四周均匀喷涂热熔胶;

s3,将连接层通过热熔胶黏在棕板正面,将连接层粘接面放置于涂胶后的棕板正面的上方,将连接层四角与棕板四角位置相对应,并将连接层整体向下平移直到与棕板正面贴合,将连接层与棕板正面压紧并保压一段时间后去除连接层表面的压力;

s4,在棕板背面的左右两边喷热熔胶,将完成正面粘接的棕板翻个,使棕板背面向上平放于粘接平台上,然后用热熔胶枪向棕板背面的左右两边均匀喷涂热熔胶;

s5,将左右裥棉层通过热熔胶黏在棕板背面,将左右裥棉层分别置于涂胶后的棕板背面的左右两边,并且使左右裥棉层的边角与棕板背面左右两边的边角相对应,然后将左右裥棉层同时整体向下平移直到与棕板背面贴合,将左右裥棉层与棕板背面压紧并保压五到十分钟后去除左右裥棉层表面的压力,完成整个折叠床垫的粘接工序。

优选的,步骤一中,所述热熔胶条为白色eva热熔胶条,热熔胶条的直径为7mm-11mm,长度为190mm-300mm,所述粘接平台的表面环境温度为30℃-35℃。

优选的,步骤二中,所述热熔胶枪的预热时间为3-5分钟,热熔胶枪在棕板正面的喷涂时间为10-15秒。

优选的,步骤三中,所述连接层与棕板正面的粘合时间间隔为8-10秒,作用于连接层上表面的压强为25-40pa,保压时间为5-10分钟。

优选的,步骤四中,热熔胶枪在棕板背面的左右两边的喷涂时间为8-12秒。

优选的,步骤五中,所述左右裥棉层与棕板背面的左右两边的粘合时间间隔为8-10秒,作用于左右裥棉层上表面的压强为25-40pa,保压时间为5-10分钟。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

1.粘接平台上的环境温度保持在30℃-35℃,降低了胶体的冷却速度,增加了胶体的可粘接时间,使胶体的粘接效果较好;

2.粘接后,粘接面施加一定的压紧力并保压一定时间,使胶体与粘合面更好的亲和,提高了粘接的牢固度;

3.粘接采用热熔胶进行粘合,粘合固定时间短,组装效率高,并且还比较环保。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例一

本发明提供一种技术方案:一种折叠床垫的快速粘接制造工艺,包括以下步骤:

s1,棕板、连接层、裥棉层、热熔胶枪与热熔胶条的备料,分别将棕板、连接层与裥棉层的两面清理干净,然后放置于粘接平台一侧备用,取热熔胶枪并检查热熔胶枪状态,保证使用的热熔胶枪状态完好,取热熔胶条放置于粘接平台一侧备用,其中所选热熔胶条为白色eva热熔胶条,热熔胶条直径为7mm,长度为190mm,粘接平台的表面环境温度为30℃;

s2,在棕板正面四周喷热熔胶,将棕板正面朝上放置于粘接平台上,并将热熔胶条插入到热熔胶枪内并且将热熔胶枪插电预热,预热完毕后用热熔胶枪向棕板正面四周均匀喷涂热熔胶,其中,热熔胶枪的预热时间为3分钟,热熔胶枪在棕板正面的喷涂时间为10秒;

s3,将连接层通过热熔胶黏在棕板正面,将连接层粘接面放置于涂胶后的棕板正面的上方,将连接层四角与棕板四角位置相对应,并将连接层整体向下平移直到与棕板正面贴合,将连接层与棕板正面压紧并保压一段时间后去除连接层表面的压力,其中,连接层与棕板正面的粘合时间间隔为8秒,作用于连接层表面的压强为25pa,保压时间为5分钟;

s4,在棕板背面的左右两边喷热熔胶,将完成正面粘接的棕板翻个,使棕板背面向上平放于粘接平台上,然后用热熔胶枪向棕板背面的左右两边均匀喷涂热熔胶,其中,热熔胶枪在棕板背面的左右两侧的喷涂时间为8秒;

s5,将左右裥棉层通过热熔胶黏在棕板背面,将左右裥棉层分别置于涂胶后的棕板背面的左右两边,并且使左右裥棉层的边角与棕板背面左右两边的边角相对应,然后将左右裥棉层同时整体向下平移直到与棕板背面贴合,将左右裥棉层与棕板背面压紧并保压五到十分钟后去除左右裥棉层表面的压力,完成整个折叠床垫的粘接工序,其中,左右裥棉层能与棕板背面的左右两边的粘合时间间隔为8秒,作用于左右裥棉层上表面的压强为25pa,保压时间为5分钟。

实施例二

本发明提供一种技术方案:一种折叠床垫的快速粘接制造工艺,包括以下步骤:

s1,棕板、连接层、裥棉层、热熔胶枪与热熔胶条的备料,分别将棕板、连接层与裥棉层的两面清理干净,然后放置于粘接平台一侧备用,取热熔胶枪并检查热熔胶枪状态,保证使用的热熔胶枪状态完好,取热熔胶条放置于粘接平台一侧备用,其中所选热熔胶条为白色eva热熔胶条,热熔胶条直径为11mm,长度为190mm,粘接平台的表面环境温度为32℃;

s2,在棕板正面四周喷热熔胶,将棕板正面朝上放置于粘接平台上,并将热熔胶条插入到热熔胶枪内并且将热熔胶枪插电预热,预热完毕后用热熔胶枪向棕板正面四周均匀喷涂热熔胶,其中,热熔胶枪的预热时间为4分钟,热熔胶枪在棕板正面的喷涂时间为13秒;

s3,将连接层通过热熔胶黏在棕板正面,将连接层粘接面放置于涂胶后的棕板正面的上方,将连接层四角与棕板四角位置相对应,并将连接层整体向下平移直到与棕板正面贴合,将连接层与棕板正面压紧并保压一段时间后去除连接层表面的压力,其中,连接层与棕板正面的粘合时间间隔为9秒,作用于连接层表面的压强为35pa,保压时间为8分钟;

s4,在棕板背面的左右两边喷热熔胶,将完成正面粘接的棕板翻个,使棕板背面向上平放于粘接平台上,然后用热熔胶枪向棕板背面的左右两边均匀喷涂热熔胶,其中,热熔胶枪在棕板背面的左右两侧的喷涂时间为10秒;

s5,将左右裥棉层通过热熔胶黏在棕板背面,将左右裥棉层分别置于涂胶后的棕板背面的左右两边,并且使左右裥棉层的边角与棕板背面左右两边的边角相对应,然后将左右裥棉层同时整体向下平移直到与棕板背面贴合,将左右裥棉层与棕板背面压紧并保压五到十分钟后去除左右裥棉层表面的压力,完成整个折叠床垫的粘接工序,其中,左右裥棉层能与棕板背面的左右两边的粘合时间间隔为9秒,作用于左右裥棉层上表面的压强为35pa,保压时间为8分钟。

实施例三

本发明提供一种技术方案:一种折叠床垫的快速粘接制造工艺,包括以下步骤:

s1,棕板、连接层、裥棉层、热熔胶枪与热熔胶条的备料,分别将棕板、连接层与裥棉层的两面清理干净,然后放置于粘接平台一侧备用,取热熔胶枪并检查热熔胶枪状态,保证使用的热熔胶枪状态完好,取热熔胶条放置于粘接平台一侧备用,其中所选热熔胶条为白色eva热熔胶条,热熔胶条直径为11mm,长度为300mm,粘接平台的表面环境温度为35℃;

s2,在棕板正面四周喷热熔胶,将棕板正面朝上放置于粘接平台上,并将热熔胶条插入到热熔胶枪内并且将热熔胶枪插电预热,预热完毕后用热熔胶枪向棕板正面四周均匀喷涂热熔胶,其中,热熔胶枪的预热时间为5分钟,热熔胶枪在棕板正面的喷涂时间为15秒;

s3,将连接层通过热熔胶黏在棕板正面,将连接层粘接面放置于涂胶后的棕板正面的上方,将连接层四角与棕板四角位置相对应,并将连接层整体向下平移直到与棕板正面贴合,将连接层与棕板正面压紧并保压一段时间后去除连接层表面的压力,其中,连接层与棕板正面的粘合时间间隔为10秒,作用于连接层表面的压强为40pa,保压时间为10分钟;

s4,在棕板背面的左右两边喷热熔胶,将完成正面粘接的棕板翻个,使棕板背面向上平放于粘接平台上,然后用热熔胶枪向棕板背面的左右两边均匀喷涂热熔胶,其中,热熔胶枪在棕板背面的左右两侧的喷涂时间为12秒;

s5,将左右裥棉层通过热熔胶黏在棕板背面,将左右裥棉层分别置于涂胶后的棕板背面的左右两边,并且使左右裥棉层的边角与棕板背面左右两边的边角相对应,然后将左右裥棉层同时整体向下平移直到与棕板背面贴合,将左右裥棉层与棕板背面压紧并保压五到十分钟后去除左右裥棉层表面的压力,完成整个折叠床垫的粘接工序,其中,左右裥棉层能与棕板背面的左右两边的粘合时间间隔为10秒,作用于左右裥棉层上表面的压强为40pa,保压时间为10分钟。

上述三组实施例均能够精准快速的使棕板的正面、背面分别与连接层、裥棉层尽快的粘接上,其中实施例三中粘合的床垫相比其他两组实施例粘合的床垫的的稳固性更强,并且更平整。

本发明的优点是:

1.粘接平台上的环境温度保持在30℃-35℃,降低了胶体的冷却速度,增加了胶体的可粘接时间,使胶体的粘接效果较好;

2.粘接后,粘接面施加一定的压紧力并保压一定时间,使胶体与粘合面更好的亲和,提高了粘接的牢固度,并且粘合后整体较平整;

3.粘接采用热熔胶进行粘合,粘合固定时间短,组装效率高,并且还比较环保。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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