一种Mylar自动剥离装置的制作方法

本发明涉及电子产品加工技术领域，具体涉及一种mylar自动剥离装置。

背景技术：

mylar是dupont旗下polyethyleneterephthalate(pet)的著名品牌，一种坚韧聚脂类高分子物，具有良好的耐热性,表面平整性,透明度和机械柔韧性，在包装、打印、影印和柔性电子学等领域有着广泛的应用。mylar在未使用前，一般按序贴附在表面光滑的柔性基材上，使用时，将mylar从基材上剥离，再将mylar的粘性面贴附在电子产品相应的位置。而一般是人工直接用手或通过工具将mylar从基材上剥离，这样工作人员任务繁重且剥离效率较低，同时会损坏mylar的质量。

技术实现要素：

本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种mylar自动剥离装置，它可以自动剥离基材上的mylar，减轻工作人员的工作强度，同时提高了mylar的剥离质量。

本发明解决所述技术问题的方案是：

一种mylar自动剥离装置，包括u型机架，u型机架的左端设有放卷机构，u型机架的右端设有收卷机构，所述放卷机构和收卷机构之间设有传动机构和剥离机构，传动机构位于剥离机构的左侧，所述传动机构包括铰接在u型机架的前侧板和后侧板上的第一传动辊、第二传动辊和第三传动辊，第二传动辊位于第一传动辊、第三传动辊的上方，所述剥离机构包括位于前侧板和后侧板之间的吸附滚轮，吸附滚轮的内部成型有圆柱腔，圆柱腔内套接有半圆柱，半圆柱的半圆外壁压靠在圆柱腔的下侧内壁上，所述吸附滚轮的外壁上成型有若干均布的与圆柱腔相通的气孔，所述半圆柱的内部成型有真空腔，半圆柱的上侧外壁成型有连通真空腔与圆柱腔的气槽，所述真空腔连接有真空泵，所述半圆柱固定在u型机架上，吸附滚轮铰接在半圆柱上，吸附滚轮设有驱使其转动的驱动机构，所述吸附滚轮的左侧设有左剥离块，吸附滚轮的右侧设有右剥离块，左剥离块、右剥离块固定在u型机架上，所述右玻璃块的右侧设有mylar传送带；所述放卷组件收卷有带mylar的基材，从放卷组件流出的基材依次从放卷组件缠绕在第一传动辊、第二传动辊和第三传动辊上，所述左剥离块用于剥离基材上的mylar，所述收卷机构用于收卷被剥离mylar的基材。

所述左剥离块的上侧壁包括第一直面和第一曲面，第一直面的右端和第一曲面的左端相切，第一直面的左端与缠绕在第二传动辊上的基材的最上端相切，第二曲面的右端与吸附滚轮的左侧外壁相切，所述左剥离块的左端压靠在基板的外壁上；所述右剥离块的上侧壁包括第二直面和第二曲面，第二直面的左端与第二曲面的右端相切，第二曲面的左端与吸附滚轮的右侧外壁相切，第二直面与mylar传送带的上侧壁齐平。

所述吸附滚轮的前侧壁和后侧壁上各成型有一个套管，所述半圆柱的前侧壁和后侧壁上各成型有一个与套管同轴心设置的连接轴，套管通过轴承铰接在连接轴上，位于半圆柱前侧的连接轴插套并固定在前侧板上，位于半圆柱后侧的连接轴插套并固定在后侧板上；所述驱动机构包括固定在前侧的套管上的减速齿轮，减速齿轮与固定在电机的输出轴上的驱动齿轮啮合，电机固定在前侧板上；后侧的连接轴成型有与真空腔相通的通孔，后侧的连接轴穿过后侧板的后伸出端连接有气管，气管与所述真空泵连接。

所述套管和连接轴之间设有轴封，轴封位于轴承的内侧。

所述放卷机构、收卷机构和mylar传送带各设有一个动力机构。

本发明的突出效果是：与现有技术相比，它可以自动剥离基材上的mylar，减轻工作人员的工作强度，同时提高了mylar的剥离质量。

附图说明：

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1关于a-a的剖视图；

图3为图1关于b-b的剖视图；

图4为图1关于c的局部放大图。

具体实施方式：

实施例，见如图1至图4所示，一种mylar自动剥离装置，包括u型机架1，u型机架1的左端设有放卷机构2，u型机架1的右端设有收卷机构3，所述放卷机构2和收卷机构3之间设有传动机构4和剥离机构5，传动机构4位于剥离机构5的左侧，所述传动机构4包括铰接在u型机架1的前侧板11和后侧板12上的第一传动辊41、第二传动辊42和第三传动辊43，第二传动辊42位于第一传动辊41、第三传动辊43的上方，所述剥离机构5包括位于前侧板11和后侧板12之间的吸附滚轮51，吸附滚轮51的内部成型有圆柱腔511，圆柱腔511内套接有半圆柱52，半圆柱52的半圆外壁压靠在圆柱腔511的下侧内壁上，所述吸附滚轮51的外壁上成型有若干均布的与圆柱腔511相通的气孔512，所述半圆柱52的内部成型有真空腔521，半圆柱52的上侧外壁成型有连通真空腔521与圆柱腔511的气槽522，所述真空腔521连接有真空泵53，所述半圆柱52固定在u型机架1上，吸附滚轮51铰接在半圆柱52上，吸附滚轮51设有驱使其转动的驱动机构6，所述吸附滚轮51的左侧设有左剥离块54，吸附滚轮51的右侧设有右剥离块55，左剥离块54、右剥离块55固定在u型机架1上，所述右玻璃块55的右侧设有mylar传送带56；所述放卷组件2收卷有带mylar91的基材92，从放卷组件2流出的基材92依次从放卷组件2缠绕在第一传动辊41、第二传动辊42和第三传动辊43上，所述左剥离块54用于剥离基材92上的mylar91，所述收卷机构3用于收卷被剥离mylar91的基材92。

更进一步的说，所述左剥离块54的上侧壁包括第一直面541和第一曲面542，第一直面541的右端和第一曲面542的左端相切，第一直面541的左端与缠绕在第二传动辊42上的基材92的最上端相切，第二曲面542的右端与吸附滚轮51的左侧外壁相切，所述左剥离块54的左端压靠在基板92的外壁上；所述右剥离块55的上侧壁包括第二直面551和第二曲面552，第二直面551的左端与第二曲面552的右端相切，第二曲面552的左端与吸附滚轮51的右侧外壁相切，第二直面551与mylar传送带56的上侧壁齐平。

更进一步的说，所述吸附滚轮51的前侧壁和后侧壁上各成型有一个套管513，所述半圆柱52的前侧壁和后侧壁上各成型有一个与套管513同轴心设置的连接轴523，套管513通过轴承57铰接在连接轴523上，位于半圆柱52前侧的连接轴523插套并固定在前侧板11上，位于半圆柱52后侧的连接轴523插套并固定在后侧板12上；所述驱动机构6包括固定在前侧的套管513上的减速齿轮61，减速齿轮61与固定在电机62的输出轴上的驱动齿轮63啮合，电机62固定在前侧板11上；后侧的连接轴523成型有与真空腔521相通的通孔5231，后侧的连接轴523穿过后侧板12的后伸出端连接有气管58，气管58与所述真空泵53连接。

更进一步的说，所述套管513和连接轴523之间设有轴封59，轴封59位于轴承57的内侧。

更进一步的说，所述放卷机构2、收卷机构3和mylar传送带56各设有一个动力机构。

工作原理：第一，打开电机62，电机62的输出轴带动驱动齿轮63转动，驱动齿轮63带动减速齿轮61缓慢转动，减速齿轮61带动吸附滚轮51在半圆柱52上旋转；第二，打开真空泵53，真空泵53通过气管58对真空腔521、圆柱腔511进行抽真空，使吸附滚轮51的外壁具有一定的吸附力；第三，mylar91及基材92从放卷组件2放出，然后通过第一传动辊41，当mylar91移动到第二传动辊42的最上方时，左剥离块54的第一直面541将mylar91剥离，使mylar91与基材92分离，基材92继续向第三传动辊43运送，直至被收卷组件3收集，mylar91随基材92的运动沿左剥离块54的第一直面541、第一曲面542滑向吸附滚轮51，当滑道吸附滚轮51的外壁上时，通过气孔512将基材92吸附在吸附滚轮51上，然后随之吸附滚轮51移动到右剥离块55上，当mylar91的端部移动到右剥离块55之前，由于半圆柱52的外壁作用，mylar91的端部失去负压的吸引，mylar91的端部被右剥离块55的第二曲面552铲起，然后顺着第二直面551流到mylar传送带56上，随mylar传送带56传送到下一道工序。

最后，以上实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由权利要求限定。