一种双层V型瓦楞纸板及其生产方法与流程

本发明涉及一种双层v型瓦楞纸板，具体为一种双层v型瓦楞纸板及其生产方法，属于瓦楞纸板应用领域。

背景技术

瓦楞纸板是一个多层的黏合体，由于其有很高的机械强度，能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌而被广泛用于运输过程。瓦楞纸板的结构和种类依赖于纸板自身的楞型和层数，通常分为v型瓦楞纸板、u型瓦楞纸板和uv型瓦楞纸板。

现有的v型瓦楞纸板又分为三层瓦楞纸板、五层瓦楞纸板和七层瓦楞纸板，三层瓦楞纸板的缓冲性和平压强度最低，但五层瓦楞纸板和七层瓦楞纸板耗材较多。

技术实现要素：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种双层v型瓦楞纸板及其生产方法。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种双层v型瓦楞纸板，包括面纸和里纸，所述面纸和里纸之间黏合固定有第一瓦楞原纸和第二瓦楞原纸，所述第一瓦楞原纸和所述第二瓦楞原纸通过粘合固定，所述面纸固定在所述第一瓦楞原纸和所述第二瓦楞原纸上表面，所述里纸固定在所述第一瓦楞原纸和所述第二瓦楞原纸下表面。

优选地，所述第一瓦楞原纸和所述第二瓦楞原纸均为v型结构，所述第一瓦楞原纸和所述第二瓦楞原纸夹角相同，所述所述第一瓦楞原纸和所述第二瓦楞原纸夹角角度为30°～60°。

一种双层v型瓦楞纸板生产方法，包括以下步骤，

a、取第一瓦楞原纸和第二瓦楞原纸分别预热，预热温度为60～80℃，预热时间至少为12小时；

b、将预热后第一瓦楞原纸和第二瓦楞原纸通过粘合剂复合固定，并对复合后的第一瓦楞原纸和第二瓦楞原纸进行烘干，烘干温度为140±5℃，烘干时间至少为5小时；

c、取复合烘干后的第一瓦楞原纸和第二瓦楞原纸进行预热，预热温度为60～80℃，预热时间至少为12小时；

d、将预热后的第一瓦楞原纸和第二瓦楞原纸压楞成型，楞峰涂抹粘合剂；

e、面纸黏合在第一瓦楞原纸和第二瓦楞原纸上端，里纸黏合在第一瓦楞原纸和第二瓦楞原纸下端；

f、对黏合后的瓦楞纸板进行烘干，烘干温度为140±5℃，烘干时间至少为5小时。

优选地，所述第一瓦楞原纸和第二瓦楞原纸上端均为110g/m²的的瓦楞纸。

本发明的有益效果是：本发明公开的一种双层v型瓦楞纸板及其生产方法，在传统三层v型瓦楞纸板的基础上增加一层瓦楞原纸，提高了传统三层v型瓦楞纸板的缓冲性和平压强度，同时最大程度的降低了原料的损耗。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明第一瓦楞原纸和第二瓦楞原纸夹角角度与平压强度的关系图。

图中：1、面纸，2、里纸，3、第一瓦楞原纸，4、第二瓦楞原纸。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”和“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1所示，一种双层v型瓦楞纸板，包括面纸1和里纸2，所述面纸1和里纸2之间黏合固定有第一瓦楞原纸3和第二瓦楞原纸4，所述第一瓦楞原纸3和所述第二瓦楞原纸4通过粘合固定，所述面纸1固定在所述第一瓦楞原纸3和所述第二瓦楞原纸4上表面，所述里纸2固定在所述第一瓦楞原纸3和所述第二瓦楞原纸4下表面。

所述第一瓦楞原纸3和所述第二瓦楞原纸4均为v型结构，所述第一瓦楞原纸3和所述第二瓦楞原纸4夹角相同，所述所述第一瓦楞原纸3和所述第二瓦楞原纸4夹角角度为30°～60°。

将第一瓦楞原纸3和所述第二瓦楞原纸4夹角角度分别制成30°、35°、40°、45°、50°、55°、60°，实验结果表明，第一瓦楞原纸3和第二瓦楞原纸4的夹角角度在45°时平压强度最佳，如图2所示。

一种双层v型瓦楞纸板生产方法，包括以下步骤，

a、取第一瓦楞原纸3和第二瓦楞原纸4分别预热，预热温度为60～80℃，预热时间至少为12小时；

b、将预热后第一瓦楞原纸3和第二瓦楞原纸4通过粘合剂复合固定，并对复合后的第一瓦楞原纸3和第二瓦楞原纸4进行烘干，烘干温度为140±5℃，烘干时间至少为5小时；

c、取复合烘干后的第一瓦楞原纸3和第二瓦楞原纸4进行预热，预热温度为60～80℃，预热时间至少为12小时；

d、将预热后的第一瓦楞原纸3和第二瓦楞原纸4压楞成型，楞峰涂抹粘合剂；

e、面纸1黏合在第一瓦楞原纸3和第二瓦楞原纸4上端，里纸2黏合在第一瓦楞原纸3和第二瓦楞原纸4下端；

f、对黏合后的瓦楞纸板进行烘干，烘干温度为140±5℃，烘干时间至少为5小时。

所述第一瓦楞原纸3和第二瓦楞原纸4上端均为110g/m²的的瓦楞纸。

对上述工艺流程生产出的瓦楞纸板与传统的三层v型瓦楞纸板和五层v型瓦楞纸板进行对比测试，检测该双层v型瓦楞纸板的厚度、平压强度和纸板戳穿强度，主要测试仪器见表1。

表1主要测试仪器

如表2所示，双层v型瓦楞纸板的厚度介于三层v型瓦楞纸板和五层v型瓦楞纸板之间，因而，双层v型瓦楞纸板的原料消耗低于五层v型瓦楞纸板。

表2纸板厚度对比

在第一瓦楞原纸3和所述第二瓦楞原纸4夹角角度为45°的情况下，将第一瓦楞原纸3和所述第二瓦楞原纸4的楞高控制在3～5mm，每300mm楞数为30～50个，测定不同楞高及楞数对平压强度的影像，实验结果如表3所示，当第一瓦楞原纸3和所述第二瓦楞原纸4的楞高为4mm，每300mm楞数为40个时，平压强度最佳。

表3楞高和楞数对平压强度的影响表

如表4所示，双层v型瓦楞纸板的平压强度高出三层v型瓦楞纸板24％，双层v型瓦楞纸板的平压强度高出五层v型瓦楞纸板9.3％，因而，双层v型瓦楞纸板相较五层v型瓦楞纸板不仅节约原料，同时提高了平压强度。

表4平压强度对比

如表5所示，双层v型瓦楞纸板的耐破度高出三层v型瓦楞纸板28％，双层v型瓦楞纸板的耐破度高出五层v型瓦楞纸板6.2％。

表5耐破度对比

粘合剂使用方法如下：

按1:1兑水分3次加入，即一份水一份粘合剂，首次加入20％的水，向同一个方向搅拌均匀；第二次加入40％的水，向同一个方向搅拌均匀；第三次加入40％的水，向同一个方向搅拌均匀，调制到粘合剂5浓稠有拉丝即可施工。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。