一种RC相纸涂塑边膜修剪工艺的制作方法

本发明属于纸张涂布领域，涉及rc相纸涂布工艺，具体涉及一种rc相纸涂塑边膜修剪工艺。

背景技术

在喷墨打印相纸市场上，喷墨打印相纸有三种：普通高光相纸(简称普高)、rc间隙型防水相纸(简称rc相纸或者防水相纸)和铸涂相纸。制备相纸的基材：相原纸和rc相纸纸基，在黑白照片的年代，相纸大部分是由相原纸+感光涂层构成，相原纸区别于普通纸在于：相原纸全部由天然木纤维纸浆制成，为了保证纸的光滑和坚挺，纸浆来自短纤维木材厚重自然，相原纸成本比较高。但是相原纸不防水，为了解决这个问题，到了彩照的年代，相纸大都是rc纸基+彩色感光涂层构成的了，rc(resincoated)是树脂涂布或者说树脂淋膜，就是在相原纸的两面都淋膜了一层树脂，这样就解决了相纸纸基的防水和挺度的问题，目前淋膜的树脂主要是pe(聚乙烯)，通常把rc纸基生产出的相纸叫rc相纸。

rc涂布使用的纸基属于淋膜纸基，由于淋膜纸基在其生产过程，模头的pe宽度一般大于纸基宽度，生产中时常需要在淋膜中修边膜或者出现修边膜不理想的时候，那么这些纸基在后续rc涂布生产过程中，会造成生产造成影响。一般的rc涂布没有切边装置，后期裁切需要耗费过多的人力物力，为了解决偶然性的这种裁切磨边，本发明提供了一种简便、经济、实用的修剪工艺。

技术实现要素：

针对现有技术存在的问题，本发明提供了一种rc相纸涂塑边膜修剪工艺。

本发明采用以下技术方案：

简易的裁切磨边方法是用家用普通电烙铁，在烙铁头部安转裁纸刀的刀片，通过电烙铁加热裁纸刀片，使用时，将加热的刀片放置在需要修边的rc纸基处，在纸幅随机生产中，利用热的刀片将边膜裁切下来。

一种rc相纸涂塑边膜修剪工艺，包括以下步骤：

(1)将裁切装置固定在纸幅生产机上；

(2)加热所述裁切装置裁切纸幅边膜。

进一步地，所述裁切装置包括裁纸刀片、夹紧装置、电烙铁。例如，其中夹紧装置是将电烙铁的端部拆除掉，直接安装刀片即可。

进一步地，所述夹紧装置将裁纸刀片固定在电烙铁上。

进一步地，控制所述裁切装置的温度在250℃～400℃。

进一步地，控制所述裁切装置的温度在300℃～350℃。

进一步地，所述rc相纸包括原纸层和淋膜层。

可选地，rc相纸的淋膜纸基是所复合的膜的pe膜。

进一步地，所述淋膜层为pe膜。例如，pe膜的熔点在140℃-220℃之间，控制电烙铁的温度在250℃～400℃之间，优选300℃～350℃，利用高温的裁切刀片将pe膜软化裁切下来。

将安转好刀片的电烙铁固定在纸幅有边膜的地方，加入电烙铁，待刀片加入后，将刀片移动到纸幅边缘pe膜的位置，尽量靠近原纸边缘，保持电烙铁的加热始终开启，刀片道口与纸幅行进方向逆向，固定好电烙铁，完成安装和使用，即可裁切rc相纸的磨边。

在计划修剪的涂布机机架，横向的安装一个三角铁，三角铁两端可以用螺丝固定在机架上，将电烙铁固定在三角铁上可以横向的移动(横向的移动主要目的是针对基材不同的幅宽，可以横向调整)。

裁切时，为了保证稳定性，刀片位置的选择需要尽可能靠近导辊，同时也刀口尽可能靠近基材原纸的边缘，切勿裁切原纸，否则会裁切不稳定，裁切的边摸选择可以由重力直接落到地面上，不需要吸风机等装置。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

本发明解决了生产中rc纸基封边这种临时性问题，只需要对涂布机投入常规的裁切刀的成本，成本低，使用简单，随时可以安装使用，修边的效果达到常规裁切方式的效果。

附图说明

图1是本发明rc相纸的纸幅纵向布置示意图；

图2是本发明裁切装置示意图；

图3是本发明生产过程中裁切方式示意图。

具体实施方式

为了更好的解释本发明，现结合以下具体实施例做进一步说明，但是本发明不限于具体实施例。

实施例1

一种rc相纸涂塑边膜修剪工艺，包括以下步骤：

(1)将裁切装置固定在纸幅生产机上，所述裁切装置包括裁纸刀片3、夹紧装置4、电烙铁5，所述夹紧装置4将裁纸刀片3固定在电烙铁5上；

(2)加热所述裁切装置裁切纸幅边膜，通电后电烙铁开始工作，控制所述裁切装置的温度在300℃，进而裁纸刀片3的温度也在300℃。

rc相纸包括原纸层和淋膜层，淋膜纸基所复合的膜是pe膜，pe膜的熔点在140℃-220℃之间，利用高温的裁切刀片将pe膜软化裁切下来。

图1是本发明rc相纸的纸幅纵向布置示意图(1是rc纸基，2是pe边膜)；图2是本发明裁切装置示意图(3是裁纸刀片，4是夹紧装置，5是电烙铁)；图3是本发明生产过程中裁切方式示意图(1是rc纸基，3是裁纸刀片，4是夹紧装置，5是电烙铁，6是导辊)，纸幅在生产过程中由导辊牵引移动，裁切装置固定在纸幅生产机上，裁纸刀片的刀口与纸幅行进方向逆向，同时高温的裁切刀片可以将pe膜边缘裁切下来。

将安转好裁纸刀片3的电烙铁5固定在纸幅的pe边膜2处，加入电烙铁5，待裁纸刀片3加入后，将裁纸刀片3移动到纸幅边缘pe边膜2的位置，尽量靠近原纸边缘，保持电烙铁5的加热始终开启，裁纸刀片3的道口与纸幅行进方向逆向，固定好电烙铁5，完成安装和使用，即可裁切rc相纸的磨边。

实施例2

一种rc相纸涂塑边膜修剪工艺，包括以下步骤：

(1)将裁切装置固定在纸幅生产机上，所述裁切装置包括裁纸刀片、夹紧装置、电烙铁，所述夹紧装置将裁纸刀片固定在电烙铁上；

(2)加热所述裁切装置裁切纸幅边膜，通电后电烙铁开始工作，控制所述裁切装置的温度在330℃，进而裁纸刀片的温度也在330℃。

rc相纸包括原纸层和淋膜层，淋膜纸基所复合的膜是pe膜，pe膜的熔点在140℃-220℃之间，利用高温的裁切刀片将pe膜软化裁切下来。

将安转好裁纸刀片的电烙铁固定在纸幅的pe边膜处，加入电烙铁，待裁纸刀片加入后，将裁纸刀片移动到纸幅边缘pe边膜的位置，尽量靠近原纸边缘，保持电烙铁的加热始终开启，裁纸刀片的道口与纸幅行进方向逆向，固定好电烙铁，完成安装和使用，即可裁切rc相纸的磨边。

实施例3

一种rc相纸涂塑边膜修剪工艺，包括以下步骤：

(1)将裁切装置固定在纸幅生产机上，所述裁切装置包括裁纸刀片、夹紧装置、电烙铁，所述夹紧装置将裁纸刀片固定在电烙铁上；

(2)加热所述裁切装置裁切纸幅边膜，通电后电烙铁开始工作，控制所述裁切装置的温度在350℃，进而裁纸刀片的温度也在350℃。

rc相纸包括原纸层和淋膜层，淋膜纸基所复合的膜是pe膜，pe膜的熔点在140℃-220℃之间，利用高温的裁切刀片将pe膜软化裁切下来。

将安转好裁纸刀片的电烙铁固定在纸幅的pe边膜处，加入电烙铁，待裁纸刀片加入后，将裁纸刀片移动到纸幅边缘pe边膜的位置，尽量靠近原纸边缘，保持电烙铁的加热始终开启，裁纸刀片的道口与纸幅行进方向逆向，固定好电烙铁，完成安装和使用，即可裁切rc相纸的磨边。

以上所述仅为本发明的具体实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明作的等效变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围之中。