一种双面充绒型保暖防风面料及其制备工艺的制作方法

本发明实施例涉及纺织品生产技术领域，具体涉及一种双面充绒型保暖防风面料及其制备工艺。

背景技术：

面料是用于制造成衣、被子等的重要原材料，现有的面料品种众多，但随着人们生活水平的提高，需要提供能满足不同人群需要的新品种，随着市场消费需求的提高，消费者对于面料的保暖性能提出了更高的要求，为了提高面料的保暖性一般会在单层面料中填充具有保暖效果的羽绒、棉花等，然后制备成羽绒服、羽绒被、棉服、棉被等成品供消费者使用。

但是，目前传统的羽绒、棉服等面料产品的缝制工艺是采用人工操作缝纫机将两层的面料间隔缝合或压胶，形成羽绒或填充物的储存空间，之后在储存空间内填充羽绒或其他保暖填充物，采用该制备工艺制备出的面料存在的问题是：充绒的厚度不均匀，在线迹缝合或压胶处，充绒度很低，导致用该面料制备出的羽绒、棉制品薄厚不均，不具备全方位保暖的特性。

技术实现要素：

为此，本发明实施例提供一种双面充绒型保暖防风面料及其制备工艺，以解决现有技术中因为羽绒、棉服等面料产品的缝制工艺存在充绒的厚度不均匀而导致制备出的面料薄厚不均，不具备全方位保暖的特性等问题。

为了实现上述目的，本发明的实施方式提供如下技术方案：

一种双面充绒型保暖防风面料，所述面料包括表层面料、连接面料和里层面料，所述表层面料、连接面料和里层面料从外到里依次设置；所述表层面料与所述连接面料通过多条第一连接线连接在一起，且在表层面料与连接面料之间形成有多个第一填充腔；所述连接面料和里层面料通过多条第二连接线连接在一起，且在连接面料和里层面料之间形成有多个第二填充腔；所述第一连接线和第二连接线相互交错排布；所述第一填充腔和第二填充腔内均填充有保暖填充物。

在一个实施方式中，所述第一连接线和第二连接线均为直线型。

在一个实施方式中，所述第一连接线和第二连接线均为波浪型。

在一个实施方式中，每相邻两条第一连接线之间的间距相等；每相邻两条第二连接线之间的间距相等。

在一个实施方式中，所述保暖填充物为羽绒或者棉花。

在一个实施方式中，所述第一连接线和第二连接线均采用缝制线缝制而成。

在一个实施方式中，所述第一连接线和第二连接线均采用压胶工艺压胶形成。

一种上述的面料的制备工艺，所述制备工艺包括如下步骤：

将表层面料、连接面料和里层面料按照要求开裁，备用，将表层面料、连接面料和里层面料上端对齐缝合；

按照设计间距，将表层面料和连接面料通过多条第一连接线连接在一起，在表层面料与连接面料之间形成有多个第一填充腔；将连接面料和里层面料通过多条第二连接线连接在一起，在连接面料和里层面料之间形成有多个第二填充腔；所述第一连接线和第二连接线呈相互交错排布；

将保暖填充物进行蓬松化处理；

在第一填充腔和第二填充腔内分别填充进行蓬松化处理后的保暖填充物；

对填充好保暖填充物的表层面料、连接面料和里层面料按照要求进行周边缝合形成面料成品。

本发明的实施例具有如下优点：

本发明的实施例一种双面充绒型保暖防风面料厚度统一，没有防寒死角，保暖性能强，另外，保暖效果均匀了，也会相对减少保暖填充物的充绒量，能有效地减少面料的制作成本，该面料可以应用于制备羽绒服、棉服、羽绒被等产品，保暖效果好。所述面料的制备工艺简单，易于操作。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本发明的实施例1提供的一种双面充绒型保暖防风面料的侧视图；

图2为本发明的实施例1提供的一种双面充绒型保暖防风面料的正视图；

图3为本发明的实施例1提供的一种双面充绒型保暖防风面料的第一连接线和第二连接线的其中一种波浪型形态的示意图；

图4为本发明的实施例1提供的一种双面充绒型保暖防风面料的第一连接线和第二连接线的另外一种波浪型形态的示意图。

图中：表层面料1，连接面料2，里层面料3，第一连接线4，第一填充腔5，第二连接线6，第二填充腔7。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。

实施例1

如图1-2所示的一种双面充绒型保暖防风面料包括表层面料1、连接面料2和里层面料3，所述表层面料1、连接面料2和里层面料3从外到里依次设置，表层面料1、连接面料2和里层面料3均采用20d消光防绒面料，使得衣服重量减轻，清洗起来更方便；所述表层面料1与所述连接面料2通过多条第一连接线4连接在一起，且在表层面料1与连接面料2之间形成有多个第一填充腔5；所述连接面料2和里层面料3通过多条第二连接线6连接在一起，且在连接面料2和里层面料3之间形成有多个第二填充腔7；所述第一连接线4和第二连接线6相互交错排布；所述第一填充腔5和第二填充腔7内均填充有保暖填充物。通过上述技术方案，第一填充腔5覆盖第二连接线6部位，第二填充腔7覆盖第一连接线4，使得制备的面料在第一连接线4和第二连接线6处，充绒度高厚度统一，没有防寒死角，保暖性能强，具备全方位保暖的特性，另外，保温均匀了，也会相对减少保暖填充物的充绒量，能有效地减少面料的制作成本。该面料可以应用于制备羽绒服、棉服、羽绒被等产品，保暖效果好。

所述第一连接线4和第二连接线6均为直线型或者波浪型。通过上述技术方案，根据不同的面料的外形设计，第一连接线4和第二连接线6可设计成如图2所示的直线型或者如图3或者4所示的波浪型，满足不同的审美需求。

每相邻两条第一连接线4之间的间距相等；每相邻两条第二连接线6之间的间距相等。通过上述技术方案，能够更有效地保证第一填充腔5和第二填充腔7大小的一致性，进而更有效地保证保暖填充物的均一性，使面料厚度更加统一。

所述保暖填充物为鸭绒、鹅绒等羽绒或者棉花或者羽绒+纤维或者其它可填充式天然纤维保暖+非天然纤维保暖材料。通过上述技术方案，能够对所制备的面料起到很好的保暖效果。

所述第一连接线4和第二连接线6均采用缝制线缝制而成。

所述第一连接线4和第二连接线6均采用压胶工艺压胶形成。

实施例2

实施例1所述的一种双面充绒型保暖防风面料的制备工艺包括如下步骤：

将表层面料1、连接面料2和里层面料3按照要求开裁，备用，将表层面料1、连接面料2和里层面料3上端对齐缝合；

按照设计间距，将表层面料1和连接面料2通过多条第一连接线4连接在一起，在表层面料1与连接面料2之间形成有多个第一填充腔5；将连接面料2和里层面料3通过多条第二连接线6连接在一起，在连接面料2和里层面料3之间形成有多个第二填充腔7；所述第一连接线4和第二连接线6呈相互交错排布；所述第一连接线4和第二连接线6均采用缝制线缝制而成。

将保暖填充物进行蓬松化处理；所述保暖填充物为羽绒，梳理后的羽绒达到600-700蓬松度。

在第一填充腔5和第二填充腔7内分别填充进行蓬松化处理后的保暖填充物；

对填充好保暖填充物的表层面料1、连接面料2和里层面料3按照要求进行周边缝合形成面料成品。

将上述面料成品进行缝制，得到成品的羽绒服。

一种双面充绒型保暖防风面料的制备工艺，结构简单，易于操作，采用该面料制作而成的羽绒服可保证羽绒服的含绒率，经过对羽绒蓬松化梳理提高羽绒的蓬松率，使得羽绒均匀的分布，不跑绒、暖和、舒适。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。