用于烟花装内筒机的内筒分料装置的制作方法

本实用新型涉及一种用于烟花装内筒机的内筒分料装置。

背景技术：

目前，现有的烟花装置装内筒的过程都是由手工操作完成，这样不仅效率低，人员的劳动强度大，而且还增加了生产成本，有急需改进的需要。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种用于烟花装内筒机的内筒分料装置，它有助于烟花内筒有序准确的进入各个分料槽。

本实用新型解决上述技术问题采取的技术方案是：一种用于烟花装内筒机的内筒分料装置，它包括：

摇摆杆，所述摇摆杆上沿着来回移动方向并列设置有至少两个分料杆，相邻的分料杆之间形成内筒分隔腔，所述内筒分隔腔在摇摆杆的摆动过程中用于分隔内筒，同时将内筒落入烟花装内筒机相应的分料槽；

摇摆驱动机构，所述摇摆驱动机构与所述摇摆杆相连，以便所述摇摆驱动机构驱动所述摇摆杆在某一方向上来回移动；

导向机构，所述导向机构用于活动连接摇摆杆，所述导向机构用于导向摇摆杆的来回移动方向。

进一步提供了一种导向机构的具体机构，所述导向机构包括导轨和至少一个滑块，所述滑块滑配在导轨上，所述摇摆杆固定连接在所述滑块上。

进一步，所述滑块设置有两个。

进一步提供了摇摆驱动机构的具体结构，所述摇摆驱动机构包括偏心摆动轴、连杆以及与偏心摆动轴相连驱动偏心摆动轴偏心式旋转的动力件，所述连杆的一端部与所述偏心摆动轴铰接，所述连杆的另一端部与所述摇摆杆铰接。

进一步，所述连杆的一端部设置有鱼眼球头，所述连杆的一端部通过鱼眼球头与所述偏心摆动轴铰接。

进一步，所述连杆的另一端部设置有鱼眼球头，所述连杆的另一端部通过鱼眼球头与所述摇摆杆铰接。

进一步，所述动力件为摆动电机。

采用了上述技术方案后，本实用新型通过驱动摇摆杆来回移动，从而使分料杆来回移动，从而使得位于分料杆上方的内筒，有序地从相邻的分料杆之间的内筒分隔腔进入相应的分料槽，实现了烟花内筒有序准确地进入相应的分料槽的目的。

附图说明

图1为本实用新型的用于烟花装内筒机的内筒分料装置的立体图。

具体实施方式

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1所示，一种用于烟花装内筒机的内筒分料装置，它包括：

摇摆杆1，所述摇摆杆1上沿着来回移动方向并列设置有至少两个分料杆11，相邻的分料杆11之间形成内筒分隔腔111，所述内筒分隔腔111在摇摆杆1的摆动过程中用于分隔内筒，同时将内筒落入烟花装内筒机相应的分料槽；在本实施例中，分料杆11设置有八根，但是不限于此；

摇摆驱动机构，所述摇摆驱动机构与所述摇摆杆1相连，以便所述摇摆驱动机构驱动所述摇摆杆1在某一方向上来回移动；

导向机构，所述导向机构用于活动连接摇摆杆1，所述导向机构用于导向摇摆杆1的来回移动方向。

如图1所示，所述导向机构包括导轨21和至少一个滑块22，所述滑块22滑配在导轨21上，所述摇摆杆1固定连接在所述滑块22上。

如图1所示，所述滑块22设置有两个，但是不限于此。

如图1所示，所述摇摆驱动机构包括偏心摆动轴31、连杆32以及与偏心摆动轴31相连以便驱动偏心摆动轴31偏心式旋转的动力件，所述连杆32的一端部与所述偏心摆动轴31铰接，所述连杆32的另一端部与所述摇摆杆1铰接。

如图1所示，所述连杆32的一端部设置有鱼眼球头321，所述连杆32的一端部通过鱼眼球头321与所述偏心摆动轴31铰接。

如图1所示，所述连杆32的另一端部设置有鱼眼球头321，所述连杆32的另一端部通过鱼眼球头321与所述摇摆杆1铰接。

如图1所示，所述动力件为摆动电机33。摆动电机33动作，带动偏心摆动轴31偏心式旋转，从而带动连杆32跟着动作，再带动摇摆杆1来回移动。

本实用新型的工作原理如下：

本实用新型通过驱动摇摆杆1来回移动，从而使分料杆11来回移动，从而使得位于分料杆11上方的内筒，有序地从相邻的分料杆11之间的内筒分隔腔111进入相应的分料槽，实现了烟花内筒有序准确地进入相应的分料槽的目的。

以上所述的具体实施例，对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。