用于烟花装内筒机的储料分料装置的制作方法

本实用新型涉及一种用于烟花装内筒机的储料分料装置。

背景技术：

目前，现有的烟花装置装内筒的过程都是由手工操作完成，这样不仅效率低，人员的劳动强度大，而且还增加了生产成本，有急需改进的需要。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种用于烟花装内筒机的储料分料装置，它能够固定烟花内筒不凌乱，并有序地推送烟花内筒。

本实用新型解决上述技术问题采取的技术方案是：一种用于烟花装内筒机的储料分料装置，它包括：

用于储存内筒的储料盒；

分料槽体，所述分料槽体具有至少两个并列设置的分料间隔片，并且相邻的分料间隔片之间设置有用于容置内筒的内筒容置槽；

储料斗，所述储料斗的大端进口与所述储料盒的出口相连通，所述储料斗的小端出口对应所述分料槽体；

分料机构，所述分料机构包括在分料间隔片的并列方向并列设置并位于所述储料斗的小端出口和所述分料槽体之间的至少两个分料杆，所述分料杆与所述分料间隔片一一对应，相邻的分料杆之间形成内筒分隔腔，并且分料杆在分料机构的驱动下在分料间隔片的并列方向来回移动；当分料杆移动至落料位置时，所述分料杆位于相应的分料间隔片的上方，内筒从储料斗的小端出口落入内筒容置槽；

推料装置，所述推料装置用于将落入内筒容置槽的内筒推出内筒容置槽。

进一步，所述内筒容置槽为上端开口、底端闭口、在垂直于分料间隔片的并列方向开口形成推出通道的槽，所述推料装置从推出通道将内筒推出内筒容置槽。

进一步提供了一种具体结构的分料机构，所述分料机构还包括：

摇摆杆，所述分料杆安装在所述摇摆杆上；

摇摆驱动机构，所述摇摆驱动机构与所述摇摆杆相连，以便所述摇摆驱动机构驱动所述摇摆杆在分料间隔片的并列方向上来回移动；

导向机构，所述导向机构用于活动连接摇摆杆，所述导向机构用于导向摇摆杆的来回移动方向。

进一步提供了一种具体结构的导向机构，所述导向机构包括导轨和至少一个滑块，所述滑块滑配在导轨上，所述摇摆杆固定连接在所述滑块上。

进一步提供了一种摇摆驱动机构的具体结构，所述摇摆驱动机构包括偏心摆动轴、连杆以及与偏心摆动轴相连以便驱动偏心摆动轴偏心式旋转的动力件，所述连杆的一端部与所述偏心摆动轴铰接，所述连杆的另一端部与所述摇摆杆铰接。

进一步，所述连杆的一端部设置有鱼眼球头，所述连杆的一端部通过鱼眼球头与所述偏心摆动轴铰接，所述连杆的另一端部设置有鱼眼球头，所述连杆的另一端部通过鱼眼球头与所述摇摆杆铰接。

进一步提供了一种推料装置的具体结构，所述推料装置包括和内筒容置槽一一对应的推料组件，所述推料组件包括推料棒和推料棒动作件，所述推料棒动作件与所述推料棒连接，以便所述推料棒动作件动作带动所述推料棒直线移动。

进一步，所述储料斗的小端出口和成排的分料杆之间设置有可抽离或插入的斗料开关板。

进一步，用于烟花装内筒机的储料分料装置还包括机架，所述储料盒、分料槽体、储料斗、分料机构和推料装置均安装在机架上。

采用了上述技术方案后，本实用新型将斗料开关板抽离，储料盒内的内筒依次进入储料斗，并且同时本实用新型通过驱动摇摆杆来回移动，从而使分料杆来回移动，当分料杆移动至落料位置时，所述分料杆位于相应的分料间隔片的上方，内筒从储料斗的小端出口落入内筒容置槽，从而使得位于分料杆上方的内筒，有序地从相邻的分料杆之间的内筒分隔腔进入相应的内筒容置槽，然后再通过推料装置，将内筒容置槽内的的内筒推出，从而实现固定烟花内筒不凌乱，并有序地推送烟花内筒的目的。

附图说明

图1为本实用新型的用于烟花装内筒机的储料分料装置的立体图；

图2为本实用新型的用于烟花装内筒机的储料分料装置的部分立体图；

图3为本实用新型的分料机构的立体图；

图4为本实用新型的推料组件的立体图。

具体实施方式

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1～4所示，一种用于烟花装内筒机的储料分料装置，它包括：

用于储存内筒的储料盒1；

分料槽体2，所述分料槽体2具有至少两个并列设置的分料间隔片21，并且相邻的分料间隔片21之间设置有用于容置内筒的内筒容置槽111；在本实施例中，分料间隔片11设置有八个，共形成九个内筒容置槽111，边上的内筒容置槽111是由边上的分料间隔片11与分料槽体1的相应的侧壁形成的；

储料斗3，所述储料斗3的大端进口与所述储料盒1的出口相连通，所述储料斗3的小端出口对应所述分料槽体2；

分料机构4，所述分料机构4包括在分料间隔片21的并列方向并列设置并位于所述储料斗3的小端出口和所述分料槽体2之间的至少两个分料杆411，所述分料杆411与所述分料间隔片21一一对应，相邻的分料杆411之间形成内筒分隔腔4111，并且分料杆411在分料机构4的驱动下在分料间隔片21的并列方向来回移动；当分料杆411移动至落料位置时，所述分料杆411位于相应的分料间隔片21的上方，内筒从储料斗3的小端出口落入内筒容置槽111；在本实施例中，分料杆211设置有八根，但是不限于此；

推料装置5，所述推料装置5用于将落入内筒容置槽111的内筒推出内筒容置槽111。

如图1所示，所述分料间隔片11为月牙形结构。

如图1所示，所述内筒容置槽111为上端开口、底端闭口、在垂直于分料间隔片的并列方向开口形成推出通道的槽，所述推料装置5从推出通道将内筒推出内筒容置槽111。

如图3所示，所述分料机构还包括：

摇摆杆41，所述分料杆411安装在所述摇摆杆41上；

摇摆驱动机构，所述摇摆驱动机构与所述摇摆杆41相连，以便所述摇摆驱动机构驱动所述摇摆杆41在分料间隔片21的并列方向上来回移动；

导向机构，所述导向机构用于活动连接摇摆杆41，所述导向机构用于导向摇摆杆41的来回移动方向。

如图3所示，所述导向机构包括导轨421和至少一个滑块422，所述滑块422滑配在导轨421上，所述摇摆杆41固定连接在所述滑块422上。

如图3所示，所述滑块222设置有两个，但是不限于此。

如图3所示，所述摇摆驱动机构包括偏心摆动轴431、连杆432以及与偏心摆动轴431相连以便驱动偏心摆动轴431偏心式旋转的动力件433，所述连杆432的一端部与所述偏心摆动轴431铰接，所述连杆432的另一端部与所述摇摆杆41铰接。

如图3所示，所述连杆432的一端部设置有鱼眼球头4321，所述连杆432的一端部通过鱼眼球头4321与所述偏心摆动轴431铰接，所述连杆432的另一端部设置有鱼眼球头4321，所述连杆432的另一端部通过鱼眼球头4321与所述摇摆杆41铰接。

如图3所示，所述动力件433为摆动电机，摆动电机动作，带动偏心摆动轴431偏心式旋转，从而带动连杆432跟着动作，再带动摇摆杆41来回移动。

如图4所示，所述推料装置5包括和内筒容置槽111一一对应的推料组件，所述推料组件包括推料棒51和推料棒动作件52，所述推料棒动作件52与所述推料棒51连接，以便所述推料棒动作件52动作带动所述推料棒51直线移动；其中，所述推料棒51由尼龙材质制成，所述推料棒动作件52为气缸，但是不限于此。本实用新型通过启动推料棒动作件52，带动推料棒1动作，从而推送烟花内筒到指定的下料管位置。

所述储料斗3的小端出口和成排的分料杆411之间设置有可抽离或插入的斗料开关板。

如图1所示，用于烟花装内筒机的储料分料装置还包括机架6，所述储料盒1、分料槽体2、储料斗3、分料机构4和推料装置5均安装在机架6上。

本实用新型的工作原理如下：

本实用新型将斗料开关板抽离，储料盒1内的内筒依次进入储料斗3，并且同时本实用新型通过驱动摇摆杆41来回移动，从而使分料杆211来回移动，当分料杆211移动至落料位置时，所述分料杆211位于相应的分料间隔片11的上方，内筒从储料斗3的小端出口落入内筒容置槽111，从而使得位于分料杆211上方的内筒，有序地从相邻的分料杆211之间的内筒分隔腔4111进入相应的内筒容置槽111，然后再通过推料装置5，将内筒容置槽111内的的内筒推出，从而实现固定烟花内筒不凌乱，并有序地推送烟花内筒的目的。

以上所述的具体实施例，对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。