一种预装纸巴巴的烟花外筒卷边封底装置的制作方法

文档序号:16617069发布日期:2019-01-15 23:05阅读:486来源:国知局
一种预装纸巴巴的烟花外筒卷边封底装置的制作方法

本实用新型涉及一种完成烟花外筒底端口卷边和纸巴巴封底的设备。



背景技术:

组合烟花是由多个单筒组合而成的烟花产品。一个单筒就是一个烟花纸筒,由于单筒内往往要装入填装效果药的内筒,业内也称所述单筒为外筒或烟花外筒。由纸张卷制而成的烟花外筒的两个端口都是开口状态。传统工艺中烟花外筒的底端口由加压筑制的泥层(俗称泥头或泥底)进行封闭。为了避免泥层筑制不易、结构强度有限、不利于回收等弊端,现在有一种新型烟花外筒,对筒体底端口处进行卷边处理:用相应模具(如专利文献CN 205980955 U公开的“烟花发射纸筒底部成型模具”)套在筒体底端口上并对其进行旋转施压,使得筒体底端部的筒壁整体向筒体内腔弯折,形成一个环状的卷边部;然后从筒体的顶端口冲压装入纸巴巴,纸巴巴在筒体内腔内覆盖胶接在所述卷边部上,用以封闭环状卷边部的中孔。卷边部和纸巴巴的组合封闭烟花外筒的底端口,称之为卷边封底,从而替代原来的泥底。

上述纸巴巴即圆形纸板,业内俗称纸巴巴,纸巴巴分为有中孔纸巴巴和无中孔纸巴巴,有中孔纸巴巴用于对外筒内的药物和效果件进行分层隔离,无中孔纸巴巴用于堵塞外筒的顶端口,本实用新型所述的纸巴巴属于无中孔纸巴巴。

为了实现这种卷边封底的烟花外筒的自动化生产,现有技术开发了很多相关设备,如,已公开的下述专利文献:

名称:一种组合烟花外筒的卷边封底装置;申请号:CN201710924871.6;申请日:2017-10-02;公开号:CN107478102A;公开日:2017-12-15。

名称:一种组合烟花外筒的卷边封底流水线;申请号:CN201710924865.0;申请日:2017-10-02;公开号:CN107421400A;公开日:2017-12-01。

但是现有的装置的纸巴巴填装都是结合在转盘或者传送带上完成,转盘或传送带上同时要完成纸巴巴填装、纸筒成型等多项工作,限制了转盘或传送带的工作效率的提高。



技术实现要素:

为了解决上述技术问题,本实用新型所要解决的技术问题是,提供一种高效完成烟花外筒卷边封底加工的生产设备。为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是,一种预装纸巴巴的烟花外筒卷边封底装置,包括下料斗,下料斗后端设置间歇转动的转盘或者间歇式运动的传送带,其特征在于,所述下料斗的前端设有纸巴巴裁切冲压机构,烟花外筒在纸巴巴裁切冲压机构内完成纸巴巴填装后进入所述下料斗。

优选地,所述装置按照加工顺序依次包括第一下料斗、纸巴巴裁切冲压机构、第二下料斗、沿圆周分布若干筒体定位芯杆的转盘;纸巴巴裁切冲压机构承接第一下料斗的烟花外筒进行纸巴巴填装;第二下料斗承接完成填装的烟花外筒,上筒器推动第二下料斗内的烟花外筒沿筒体轴向对应套入转盘的筒体定位芯杆上。

优选地,所述装置按照加工顺序依次包括第一下料斗、纸巴巴裁切冲压机构、第二下料斗、传送带,传送带的外周面上均布筒体定位机构;纸巴巴裁切冲压机构承接第一下料斗的烟花外筒进行纸巴巴填装;第二下料斗承接完成填装的烟花外筒,传送带的筒体定位机构对应承接第二下料斗的下料口,下料口处的烟花外筒沿筒体径向落入所述筒体定位机构内。

本实用新型的有益效果在于,该装置在烟花外筒进入转盘或传送带之前就预先完成了纸巴巴的填装,使得转盘或传送带上只需进行成型工作,能够有效提高转盘或传送带的转速,从而提高工作效率。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

附图说明

图1为实施例1的系统构成原理示意图;

图2为实施例1纸巴巴裁切冲压机构的原理结构示意图;

图3为实施例2纸巴巴裁切冲压机构的原理结构示意图;

图4为实施例3的系统构成原理示意图。

具体实施方式

实施例1:参见附图1,反映本实用新型的一种具体结构,所述预装纸巴巴的烟花外筒卷边封底装置中,第二下料斗3的后端设置间歇转动的转盘4,第二下料斗3的前端设有纸巴巴裁切冲压机构2,烟花外筒在纸巴巴裁切冲压机构2内完成纸巴巴填装后进入第二下料斗3。整体装置按照加工顺序前后依次包括第一下料斗1、纸巴巴裁切冲压机构2、第二下料斗3、沿圆周分布若干筒体定位芯杆401的转盘4;纸巴巴裁切冲压机构2承接第一下料斗1的烟花外筒进行纸巴巴填装;第二下料斗3承接完成纸巴巴填装的烟花外筒,气缸和推杆组成的上筒器(图中未画出)推动第二下料斗3内的烟花外筒沿筒体轴向对应套入转盘4的筒体定位芯杆401上,完成加工后,由退筒器402(退筒器402沿筒体定位芯杆401轴向往返运动)将烟花外筒由筒体定位芯杆401上推出,沿溜板5落入收集容器6。

纸巴巴裁切冲压机构2的具体结构参见图2:裁纸刀套205和裁纸砧套206之间设置过纸导槽207;过纸辊及其驱动电机构成的过纸驱动组件208将纸带送入所述过纸导槽207;裁纸汽缸203通过传动杠杆209带动裁纸刀套205动作,在纸带上切下纸巴巴;纸巴巴整体驱动气缸201带动机构整体向烟花外筒运动,烟花外筒的端部套入在裁纸砧套206内;送纸汽缸202带动套装在裁纸刀套205内的送纸顶杆204将纸巴巴送入烟花外筒内。

本例中完成烟花外筒卷边封底加工的是轮盘上卷边工位设置的旋转施压模具和顶针等,如公开号为CN107478102A的专利文献所公开的“一种组合烟花外筒的卷边封底装置”。

实施例2:参见附图3,与实施例1的不同之处在于纸巴巴裁切冲压机构的具体结构不同,本例中,纸巴巴裁切冲压机构包括外套25,外套25的端口处设置纸带的通过缝隙26;送纸机构(如夹持送纸轮组)驱动纸卷轴上的纸带通过缝隙26穿过外套25的内腔。所述外套25内套装圆刃刀具24,圆刃刀具24内套装第一冲杆22,驱动气缸20固接外套25带动机构整体向烟花外筒100移动,将外套25的端口套在烟花外筒100的顶端口上;驱动气缸23通过摆杆27带动圆刃刀具24朝向纸带运动裁切出纸巴巴;驱动汽缸21带动第一冲杆22运动将裁切下来的纸巴巴推送至烟花外筒100的顶端口内。

实施例3:参见附图4,与实施例1的不同之处在于,整体装置按照加工顺序前后依次包括第一下料斗101、纸巴巴裁切冲压机构102、第二下料斗103、传送带104;传送带104的外周面上均布筒体定位格体105;纸巴巴裁切冲压机构102承接第一下料斗101的烟花外筒进行纸巴巴填装;第二下料斗103承接完成填装的烟花外筒,传送带104的筒体定位格体105对应承接第二下料斗103的下料口,下料口处的烟花外筒沿筒体径向落入所述筒体定位格体105内。

完成烟花外筒卷边封底加工的是传送带104上卷边工位设置的旋转施压模具和夹具等,如公开号为CN107421400A的专利文献公开的“一种组合烟花外筒的卷边封底流水线”。

上述的实现方式仅是为了清楚的说明本实用新型的技术方案,而不能理解为对本实用新型做出任何限制。本实用新型在本技术领域具有公知的多种替代或者变形,在不脱离本实用新型实质意义的前提下,均落入本实用新型的保护范围。

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