一种爆竹模拟装置的制作方法

本实用新型涉及安全环保爆竹技术领域，更具体地说，涉及一种爆竹模拟装置。

背景技术：

爆竹在中国具有悠远的历史，燃放爆竹是古代中国人民表达渴求安泰的美好愿望的一种方式。现代生活中，在传统节日、婚礼喜庆、各类庆典、庙会活动等场合人们也都习惯以放鞭炮来庆祝，中国爆竹的燃放量十分庞大。

燃放爆竹给我们的生活带来喜庆欢乐的同时，同时也有很多的危害。在燃放爆竹时，会释放出大量的有害气体，如形成酸雨的二氧化硫和形成城市光化学烟雾的二氧化氮，同时会产生较多有毒固体粉尘对人的呼吸系统造成伤害，由此可见，在燃放爆竹时所释放的有害物质会给空气造成严重的污染。另外在放爆竹的时候还具有较大的危险性，因燃放爆竹导致人员受伤的事故频频发生。正是由于燃放爆竹所带来的巨大危害，很多城市开始通过出台相关禁燃禁爆政策来控制爆竹的燃放，但也因此很多人也无法感受到由爆竹所带来的喜庆的氛围。

基于上述原因，很多人开始研究可以保证安全、环保并且可实现爆竹基本功能的替代品。经检索，发明创造的名称为：空气鞭炮及其鞭炮串(申请号：201720105690.6，申请日：2017.01.23)，该申请案公开了一种空气鞭炮及其鞭炮串，该申请案通过利用压缩空气从所述爆炸口释放出去时产生爆炸声，从而达到鞭炮爆炸的效果，无需使用火药，由于炮体中具有若干各弹性球，于是该空气鞭炮可以实现连响效果；由于弹性球从炮体中弹出，实现了逼真的动态效果；当使用完毕，截止阀被气压推到爆炸口并将其堵住，防止压缩空气逃逸，把弹性球或者端盖重新装好可以重复循环使用。该申请案虽然一定程度上满足了环保的要求，但是其使用过程中弹性球可能会砸到人身体上，从而容易导致危险事故的发生，且弹性球不易收集、实用性差。

发明创造的名称为：一种薄膜环保炮竹(申请号：201610842171.8，申请日：2016.09.22)，该申请案提供一种薄膜环保炮竹，包括：底盖、固定件、活动件以及活动扣；固定件夹设于底盖和活动件之间；活动扣扣接于底盖、固定件和活动件的边缘，从而将底盖、固定件以及活动件扣接为一体；固定件设有多个安装孔，每一安装孔内均设有防漏单向阀，固定件与活动件之间设有爆破膜，活动件设有多个爆破口，每一个爆破口均对应每一个防漏单向阀，爆破膜封装多个爆破口，该申请案虽然安全环保，且可重复使用，但是其需要使用相关装置产生高压气体，不仅装置复杂，而且不易推广。

技术实现要素：

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型所要解决的技术问题在于：针对现有爆竹污染空气环境以及危险性较高的问题，提供一种爆竹模拟装置，该装置通过气包单元和挤压单元可模拟爆竹基本观赏功能，并且对空气环境不造成污染，而且使用过程较为安全。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种爆竹模拟装置，包括气包单元和挤压单元，气包单元包括薄膜气包，该薄膜气包内部填充有气体和装饰物，挤压单元包括至少2个并列设置的挤压辊和驱动部件，驱动部件用于驱动挤压辊转动，并列设置的挤压辊在转动的过程中用于将薄膜气包挤压破裂，薄膜气包在破裂的过程中发出声音并喷撒装饰物。

优选地，两相邻挤压辊之间设置有间隙，间隙距离为D，D＞0。

优选地，包括盒子，挤压辊包括主动辊和从动辊，主动辊和从动辊并列的转动安装于盒子内，其中主动辊的一端设置有驱动部件，驱动部件用于驱动主动辊转动，主动辊与从动辊的端部通过传动齿轮进行啮合传动。

优选地，挤压辊的挤压面设置有挤压凸条。

优选地，薄膜气包内填充的装饰物为条状或者片状或者颗粒状。

优选地，薄膜气包设置有至少2个，且相邻的薄膜气包相互连接。

优选地，盒子远离挤压辊的一端设置有扩张盒，扩张盒横截面面积沿远离挤压辊的方向不断扩大。

优选地，挤压凸条包括凸条前端和凸条后端，且凸条后端与转动中心的距离大于凸条前端与转动中心的距离。

优选地，挤压凸条的表面设置有针状或者锥状凸起。

优选地，驱动部件为手动摇把或者储能发条或者驱动电机。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

(1)本实用新型的一种爆竹模拟装置，包括气包单元和挤压单元，气包单元包括薄膜气包，薄膜气包内填充有气体和装饰物，挤压单元包括至少2个并列设置的挤压辊和驱动部件，驱动部件驱动挤压辊转动，薄膜气包经过转动的挤压辊之间被挤压炸裂破碎，使薄膜气包炸裂发出声响，并且薄膜气包内填充的装饰物喷洒出来，从而可以形象地展现普通爆竹燃放时的场景，营造类似氛围，减少了空气污染物的排放，且安全隐患较小。

(2)本实用新型的一种爆竹模拟装置，挤压辊的挤压面设置有挤压凸条，改善挤压辊的挤压效果，使其更容易将薄膜气包挤压破裂，提高薄膜气包的炸裂效率。

(3)本实用新型的一种爆竹模拟装置，盒子远离挤压辊的一端为扩张盒，盒子内可盛放薄膜气包，扩张盒可以扩大盒子容量，并且有促进薄膜气包向挤压辊挤压处靠拢的作用，另外扩张盒的扩张结构可以起到扩音的作用，放大薄膜气包受挤压破裂时的爆炸声，使得该爆竹模拟装置可以营造出更加逼真的爆竹声。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中挤压单元结构示意图；

图3为本实用新型中盒子的结构示意图；

图4为本实用新型中气包单元及其使用过程示意图；

图5为本实用新型中实施例4的结构示意图。

示意图中的标号说明：

110、挤压辊；110a、主动辊；110b、从动辊；111、挤压凸条；111a、凸条前端；111b、凸条后端；

120、传动齿轮；120a、主动齿轮；120b、从动齿轮；130、驱动部件；

200、薄膜气包；210、装饰物；

300、盒子；310、扩张盒。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件；当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件；本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型；本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例1

参照附图1-4，本实施例的一种爆竹模拟装置，包括气包单元和挤压单元，气包单元包括薄膜气包200，该薄膜气包200内部填充有气体和装饰物210，挤压单元包括至少2个并列设置的挤压辊110和驱动部件130，驱动部件130用于驱动挤压辊110转动，并列设置的挤压辊110在转动的过程中可以将薄膜气包200挤压破裂，薄膜气包200在破裂的过程中发出声响，并且薄膜气包内填充的装饰物喷洒出来，从而可以形象地展现普通爆竹燃放时的场景，营造类似氛围，减少了空气污染物的排放，且安全隐患较小。

本实施例还包括盒子300，挤压辊110包括主动辊110a和从动辊110b，主动辊110a和从动辊110b并列的转动安装于盒子300内，其中主动辊110a的一端设置有驱动部件130，驱动部件130用于驱动主动辊110a转动，主动辊110a与从动辊110b的端部通过传动齿轮120进行啮合传动，传动齿轮120分别为主动齿轮120a和从动齿轮120b。主动辊110a和从动辊110b之间设置有间隙，间隙距离为D，D＞0，设置该间隙不为零的原因为：薄膜气包200在主动辊110a和从动辊110b之间受到挤压时，薄膜气包200体积减小而使得内部气压增大，当内部气压增大到薄膜气包200可承受的最大压力时，薄膜气包200会从其表面薄弱处破裂，在该装置中，薄弱处即为薄膜气包200未与挤压辊110相接触的地方，即主动辊110a和从动辊110b之间间隙的上方或者下方，使得装饰物210可以从上方或者下方喷溅出来。若主动辊110a和从动辊110b之间未设置有间隙，薄弱处只有薄膜气包200未受挤压的上方，薄膜气包200从上方破裂，则薄膜气包200内的装饰物210的喷射方向为上方，而上方还有待挤压的薄膜气包200，由于这些薄膜气包200的阻挡，导致部分装饰物210无法喷射出来，降低该爆竹模拟装置所产生的视觉效果。

值得说明的是，挤压辊110的挤压面上设置有挤压凸条111，本实施例中挤压凸条111沿挤压辊110的轴向方向平行设置，其作用为：挤压凸条111将待挤压的薄膜气包200不断地赶向主动辊110a和从动辊110b之间的间隙，促进薄膜气包200的挤压，避免薄膜气包200在挤压辊110上打滑导致其不能有效受挤；另外，在挤压凸条111的表面设置有针状或者锥状凸起，在挤压薄膜气包200的过程中由于上述凸起的存在，使得处于主动辊110a和从动辊110b之间的薄膜气包200的表面受力不均匀，此时薄膜气包200更易被挤压破裂，从而提高薄膜气包200的炸裂几率。

本实施例中的驱动部件130为手动摇把，同轴固定安装在主动齿轮120a上。使用时，顺时针转动手动摇把，带动主动齿轮120a顺时针转动，进而主动齿轮120a带动主动辊110a顺时针转动，由于主动齿轮120a的传动作用，使得与其相啮合的从动齿轮120b逆时针转动，与上同理，最终带动从动辊110b逆时针转动，由此实现上方的薄膜气包200进入主动辊110a和从动辊110b之间的间隙被挤压炸裂。该爆竹模拟装置使用该过程中不会产生较大冲击力，从而不会对人体构成伤害；因此使用者可以通过手动控制的方式来使用该装置，并且可根据使用现场的节奏需要控制薄膜气包200的炸裂速度。

本实施例的盒子300的主体设置在挤压辊110在薄膜气包200的进入侧，盒子300一方面可以为安装挤压辊110和驱动部件130提供支撑结构，另一方面盒子300在使用的过程中可以存放薄膜气包200，盒子300内薄膜气包200设置有至少2个，且相邻的薄膜气包200通过细线相互连接。使得该爆竹模拟装置可以连续工作，从而可以更加逼真地模拟普通爆竹的效果。值得说明的是，盒子300远离挤压辊110的一端为扩张盒310，其横截面面积沿远离挤压辊110的方向不断扩大，扩张盒310的具有以下作用：

(1)可以扩大盒子300的装载量，进而容纳更多的薄膜气包200，使得该装置可以工作更长时间；

(2)该扩张盒310具有导向的作用，薄膜气包200可沿扩张盒310的内壁滑入主动辊110a和从动辊110b之间，促进薄膜气包200进入挤压区；

(3)扩张盒310的扩张形状具有扩音的作用，当挤压辊110处的薄膜气包200受挤压炸裂发出爆裂声后，声波进入扩张盒310沿其扩张的内壁不断反射放大，进而放大该声音，使得该爆竹模拟装置可营造出更加逼真的爆竹声。

薄膜气包200的材料为聚乙烯薄膜，本实施例中使用中低密度的聚乙烯薄膜制作薄膜气包200，该类材料生产的薄膜气包200成本低，并且挤压易破裂。薄膜气包200内填充的装饰物210为条状或者片状或者颗粒状，薄膜气包200在填充时，可同时填充进入尺寸大小适合的装饰物210，装饰物210可以是彩带、彩条、彩粉等物品，从而增强了该爆竹模拟装置的观赏性。

实施例2

本实施例的基本内容同实施例1，不同之处在于：如图5所示，挤压凸条111包括凸条前端111a和凸条后端111b，且凸条后端111b与转动中心的距离的距离大于凸条前端111a与转动中心的距离，由于挤压凸条111两端和转动中心有距离差，使得挤压凸条111表面具有朝向转动方向的倾斜面，一方面使得挤压凸条111将待挤压的薄膜气包200不断地赶向主动辊110a和从动辊110b之间的间隙，即促进薄膜气包200的挤压，避免薄膜气包200在挤压辊110上打滑而不能有效地挤压破裂；另一方面，进一步减小挤压凸条111与薄膜气包200的接触面积，使薄膜气包200更易破裂。

实施例3

本实施例的基本内容同实施例1，不同之处在于：本实施例中的驱动部件130为可定时的储能发条，使用者根据需要给储能发条上力，放手后储能发条驱动传动齿轮120，并通过传动齿轮120带动挤压辊110旋转，挤压辊110对薄膜气包200进行挤压并使其炸裂。本实施例中使用储能发条作为驱动部件130可以实现该爆竹模拟装置的自动运行，而且装置成本低。

实施例4

本实施例的基本内容同实施例1，不同之处在于：本实施例中的驱动部件130为驱动电机，驱动电机驱动传动齿轮120，并通过传动齿轮120带动挤压辊110旋转，挤压辊110对薄膜气包200进行挤压并使其炸裂。本实施例可通过无线控制装置对驱动电机的转动状态进行远程控制，从而根据使用需要控制转速。

上述实施例的具体实施步骤为：

(1)气包单元的准备

根据挤压辊110的间隙距离选择合适尺寸的薄膜气包200，向薄膜气包200内填充气体，并根据需要同时放入装饰物210，将填充好的薄膜气包200放入挤压单元上方的盒子300中待用；

(2)挤压单元挤压气包单元

驱动部件130驱动传动齿轮120，并通过传动齿轮120带动挤压辊110转动，盒子300中的薄膜气包200在挤压辊110之间被挤压并炸裂，在发出声响同时薄膜气包200破裂使得内部的装饰物210喷溅出来，从而提高了模拟装置、的真实性。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的某种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围；因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。