一种新型堆芯金属反射层组件的制作方法

本实用新型涉及核电技术领域，特别是涉及一种新型堆芯金属反射层组件。

背景技术：

在压水堆的堆芯外，常常需要设置反射结构，以反射堆芯释放的中子及热量，现有的反射结构一般采用围板成形板结构，但是现有的这种结构存在结构复杂、反射能力弱、不易整体吊装等缺点，同时不能降低堆内构件流致振动，不能为辐照样品监督管提供存放空间。

故，如何获得一种更佳的反射层结构成为一个急待解决的难题。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种新型堆芯金属反射层组件，具有结构简单、便于吊装、使用效果好等优点。

为解决上述技术问题，本实用新型实施例提供一种新型堆芯金属反射层组件，用于压水反应堆中，包括：

位于最外侧的外部固定筒；

由多个反射环层叠而成的内部反射组件，所述内部反射组件容纳于所述外部固定筒内部，且与外部固定筒之间存在一定的间隙；

其中，相邻两层反射环之间通过径向定位环进行定位固定；外部固定筒与每一层反射环之间通过周向定位销进行定位固定；

所述最上侧的反射环上设置有用于堆芯上板进行定位的多个堆芯上板定位键；

所述最下侧的反射环之下设置有一下侧内部反射环，所述最下侧反射环与所述下侧内部反射环之间通过径向定位环进行定位固定；在所述下侧内部反射环上形成有多个下部定位键。

其中，在每一层反射环上均设置有多个上下贯通的流水孔，以及容纳辐照样品监督管的通孔；其中，相邻层的反射环上的流水孔和通孔相对应。

其中，在所述最下侧的反射环与所述下侧内部反射环之间形成有混流腔，所述混流腔与所述最下侧反射环的流水孔、辐照样品监督管通孔相连通，并设置有冷却剂引入口，以将冷却剂引入外部固定筒和反射环的间隙。

相连通，并设置有一个冷却剂引入口。

其中，所述内部反射组件内部所形成的型腔结构与堆芯的型腔结构相适应，且在朝向堆芯的内侧形成反射面。

其中，所述多个堆芯上板定位键通过螺栓与所述最上侧反射环相固定。

其中，所述外部固定筒、反射环由不锈钢材料制成。

实施本实用新型，具有如下的有益效果：

首先，本实用新型提供了一种新型堆芯金属反射层组件，其中的内部反射组件由多个反射环层叠而成，具有结构简单，零部件少等特点；

其次，本实用新型的实施例中，其外部固定筒和内部的反射环之间通过周向定位销和径向定位环的配合，可以形成一个整体，很容易实现金属反射层组件整体吊装；

而且，本实用新型的金属反射层组件具有很好的中子反射能力，提高中子利用率，减轻压力容器辐照损伤；

另外，在反射环中设置有多个流水孔和通孔，能提高冷却效果，同时为辐照样品监督管提供存放空间，并有效降低堆内构件流致振动。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的一种新型堆芯金属反射层组件一个实施例的俯视示意图；

图2是图1的A-A向剖视展开图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，是本实用新型提供的一种新型堆芯金属反射层组件一个实施例的俯视示意图；一并结合图2所示。在本实施例中，所述新型堆芯金属反射层组件用于压水反应堆中，其包括：

位于最外侧的外部固定筒2；在一个例子中，所述外部固定筒2由不锈钢板卷焊而成；

由多个反射环层30叠而成的内部反射组件3，所述内部反射组件3容纳于所述外部固定筒2内部，且与外部固定筒2之间存在一定的间隙；在一个例子中，每一反射环30均由不锈钢钢锭制造而成，其内部型腔构成堆芯型腔结构，与堆芯燃料组件布置相对应；从而在所述内部反射组件3内部所形成的型腔结构与堆芯的型腔结构相适应，且每一反射环30在朝向堆芯的内侧形成有反射面303；

其中，相邻两层反射环30之间通过径向定位环5进行定位固定；外部固定筒2与每一层反射环30之间通过周向定位销4进行定位固定；具体地，在相邻的两层反射环30的端部上设置有与径向定位环5相应的环形槽；而在反射环30的侧边设置有与周向定位销4相配合的定位孔；

所述最上侧的反射环30上设置有用于堆芯上板进行定位的多个堆芯上板定位键300，所述多个堆芯上板定位键300通过螺栓与所述最上侧反射环30相固定；通过所述堆芯上板定位键300与堆芯上板上的键槽配合，实现堆芯上板与反射环30之间的定位，并最终实现上下部堆内构件的对中定位。

所述最下侧的反射环30之下设置有一下侧内部反射环6，所述最下侧反射环30与所述下侧内部反射环6之间通过径向定位环5进行定位固定；在所述下侧内部反射环6上形成有多个下部定位键60。通过所述下部定位键，可以实现金属反射层组件在整个吊篮内部的精确定位，并保证燃料组件与内部型腔间的间隙。

具体地，在每一层反射环30上均设置有多个上下贯通的流水孔301，以及容纳辐照样品监督管的通孔302；其中，相邻层的反射环30上的流水孔301和通孔302相对应并连通。可以理解的是，通过设置流水孔301，一方面冷却堆芯γ释热以及中子辐照引起的温升；另一方面调节反射层组件的铁水比，使其具有最佳的中子反射性能；通过设置通孔302，每层通孔302构成辐照样品监督管的存放通道，可以用于监测反应堆压力容器的寿命。同时，该结构能够减小辐照样品监督管承受的流致振动，提供设备的可靠性。

在所述最下侧的反射环30与所述下侧内反射环6之间形成有混流腔7，所述混流腔7与所述最下侧反射环30的流水孔301、辐照样品监督管通孔302相连通，并设置有冷却剂引入口70。堆芯入口的冷却剂由所述冷却剂引入口70进入，以将冷却剂引入外部固定筒2和反射环30的间隙。

，在所述混流腔7中进行混合并实现二次分配，保证每个流水孔301能够均匀获得冷却流量。

可以理解的是，外部固定筒2与每一反射环30间保留一定间隙，一方面便于反射环30的吊装，另一方面可以实现该区域进行冷却，并能减少反射环上的开孔。外部固定筒2和反射环30之间采用周向定位销4连接，可以实现反射环30的周向定位。同时，通过径向定位环5可以实现反射环30的径向定位；通过所述周向定位销4和径向定位环5，可以使内部反射组件3和外部固定筒2构成一个整体，很容易实现金属反射层组件的整体吊装。

实施本实用新型，具有如下的有益效果：

首先，本实用新型提供了一种新型堆芯金属反射层组件，其中的内部反射组件由多个反射环层叠而成，具有结构简单，零部件少等特点；

其次，本实用新型的实施例中，其外部固定筒和内部的反射环之间通过周向定位销和径向定位环的配合，可以形成一个整体，很容易实现金属反射层组件整体吊装；

而且，本实用新型的金属反射层组件具有很好的中子反射能力，提高中子利用率，减轻压力容器辐照损伤；

另外，在反射环中设置有多个流水孔和通孔，能提高冷却效果，同时为辐照样品监督管提供存放空间，并有效降低堆内构件流致振动。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。