一种新型皮革制品的制作方法

文档序号:19720143发布日期:2020-01-17 20:46阅读:300来源:国知局
一种新型皮革制品的制作方法

本实用新型属于皮革制品技术领域,具体涉及一种新型皮革制品。



背景技术:

传统的皮革制品是指经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮。革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的,其表面有一种特殊的粒面层,具有自然的粒纹和光泽,手感舒适。

随着时代的变迁,人们对事物的认知能力、对新事物的接受能力等都发生了翻天覆地的变化。在20世纪80、90年代的时候,人们在购买服饰配件品产品时主要看中的是其舒适性、实用性以及少许的时尚性。到了21世纪初人们开始追求流行,追求时尚.追求服装此衣品的修身性。再到21世纪末人们追求的是自我的感觉,追求服饰配件必须体现自我的风格等。然而这种自我的风格必须是差异性的、个性化的。差异性和批量化生产是相悖的,差异性更多地是体现在定制化、小量生产上。定制化、小量化如果依然依靠传统的工艺条件是不可行的。在这种形势的驱动下,新型设备、新兴工艺应运而生,是顺应时代需求的。

因此,对于服饰配件、尤其是皮革制品的改革创新,需要从原料开始入手,急需一种新型的皮革制品,用于服饰配件的加工生产。



技术实现要素:

有鉴于此,本实用新型提供一种新型的皮革制品,本实用新型具有优异的弹性、以及缓冲性,穿着舒适,同时具有抗菌的功效,本实用新型可广泛应用于服饰、配件、鞋类产品。

本实用新型的技术方案为:一种新型皮革制品,其特征在于,包括依次设置的面层、第一缓冲层、高分子水凝胶层、纤维层、第二缓冲层、抗菌层,所述第一缓冲层为热塑性聚氨酯弹性体橡胶层,所述第二缓冲层为热塑性弹性体层,所述抗菌层为纤维素基纳米银复合层,所述纤维素基纳米银复合层为具有三维网状结构的纤维素基纳米银复合层。

本实用新型中,所述高分子水凝胶层外侧设有密封薄膜包裹,形成半固态的高分子水凝胶层,所述热塑性聚氨酯弹性体橡胶层通过热压的方式与面层连接,所述热塑性聚氨酯弹性体橡胶层与高分子水凝胶层的连接面,采用现有技术的的胶黏剂粘合固定连接;所述纤维层是通过现有技术编织的方式形成的海藻纤维层,所述纤维素层与高分子水凝胶层通过现有技术的胶黏剂粘合方式进行连接,其粘合的区域包括纤维素层与高分子水凝胶层接触面的四边区域以及中心区域;同样的,所述热塑性弹性体层通过热塑成型后,采用现有技术的胶黏剂粘合的方式分别与纤维素层、纤维素基纳米银复合层固定连接,所述面层、第一缓冲层、纤维层、第二缓冲层、抗菌层之间对应的边缘区域还可以通过现有技术针线缝纫的方式进一步固定。

在纳米材料中,银纳米粒子(agnps)表现出良好的抑菌性,对大量的病原体如细菌、病毒、酵母和真菌物种具有抑制作用而且不会引起微生物的耐药性。纳米银不同于传统的抗生素,其抗菌机理为:银纳米粒子进入带负电荷的菌体内,导致菌体dna分子结构变形,抑制蛋白质的合成,与—sh(巯基)结合形成硫酸盐,从而降低一系列巯基酶的活性,干扰细菌代谢从而导致细菌死亡,起到杀菌抑菌的作用。当细菌被杀死后,银纳米粒子又从菌体中游离出来,游离出的纳米银与其他菌体结合达到持续杀菌的作用。银系抗菌材料属于无机抗菌剂,具有低毒、耐热、抗菌持久和抗菌性广等优点,可广泛应用于生物医学等领域。本实用新型中纤维素基纳米银复合层,是采用现有技术以微晶纤维素为基体相,以乙二醇为溶剂、还原剂和微波吸收剂,通过微波辅助加热的方式原位合成纤维素/银纳米复合材料,研究表明在140℃的温度下反应10min就可以制备获得纤维素/银纳米复合材料。该材料对于大肠杆菌和金黄色葡萄球菌具有较好的抗微生物活性。所述制备方法与《北京林业大学》2013年“纤维素基抗菌复合材料的制备与性能研究”一文相似。

进一步的,所述面层为真皮、人造革中的任一种。

进一步的,所述高分子水凝胶层为聚乙二醇改性纳米纤维素/聚乙烯醇复合水凝胶层。所述聚乙二醇改性纳米纤维素/聚乙烯醇复合水凝胶层是通过现有技术:《复合材料学报》2017年第4期“聚乙二醇改性纳米纤维素/聚乙烯醇复合水凝胶的制备及性能”一文中的方法制备获得。

进一步的,所述纤维层为海藻纤维层。

进一步的,所述面层、第一缓冲层、高分子水凝胶层、纤维层、第二缓冲层、抗菌层的厚度比为2:2:3-4:1:1:2-3。

本实用新型中采用的第一缓冲层中,热塑性聚氨酯弹性体橡胶又称tpu,是一种新型的有机高分子合成材料,属于化合物,英文商品名:flexiblepolyurethane,是一种各项性能优异,可以代替橡胶,软性聚氯乙烯材料pvc,优异的物理性能。聚氨酯热塑性弹性体突出的特点是耐磨性优异、耐臭氧性极好、硬度大、强度高、弹性好、耐低温,有良好的耐油、耐化学药品和耐环境性能,在潮湿环境中聚醚型酯水解稳定性远超过聚酯型。

本实用新型采用的第二缓冲层中,热塑性聚氨酯弹性体橡胶为tpe(thermoplasticelastomer),是一种热塑性弹性体材料,具有高强度,高回弹性,可注塑加工的特征,应用范围广泛,环保无毒安全,有优良的着色性。其触感柔软,耐候性,抗疲劳性和耐温性,加工性能优越,无须硫化,可以循环使用降低成本,既可以二次注塑成型,与pp、pe、pc、ps、abs等基体材料包覆粘合,也可以单独成型;硬度范围广,从超软到90a。极佳的透明性、光泽度,以及舒适的手感,广泛用于成人用品。具有良好的抗紫外线、耐候性、耐高温,长期用于户外。

本实用新型采用的高分子水凝胶层具有良好的缓冲性能以及回弹性能,同时结合纤维层对于高分子水凝胶层的增强作用,使得高分子水凝胶层具有一定的韧性,提高本实用新型的抗冲击以及延伸性能。本实用新型采用的抗菌层,具有优异的抗菌能力,可显著提高本实用新型的抗菌性能;同时,本实用新型中的第一缓冲层、高分子水凝胶层、纤维层、第二缓冲层协效复配,使得本实用新型具有优异的抗震、缓冲、回弹性能,可进一步提供皮革制品穿着或者佩戴的舒适性,为加工新型的皮革产品提供基础。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

一种新型皮革制品,其特征在于,包括依次设置的面层1、第一缓冲层2、高分子水凝胶层3、纤维层4、第二缓冲层5、抗菌层6,所述第一缓冲层为热塑性聚氨酯弹性体橡胶层,所述第二缓冲层为热塑性弹性体层,所述抗菌层为纤维素基纳米银复合层。

进一步的,所述面层为真皮、人造革中的任一种。

进一步的,所述高分子水凝胶层为聚乙二醇改性纳米纤维素/聚乙烯醇复合水凝胶层。

进一步的,所述纤维层为海藻纤维层。

进一步的,所述面层、第一缓冲层、高分子水凝胶层、纤维层、第二缓冲层、抗菌层的厚度比为2:2:3:1:1:2。

本实用新型中采用的第一缓冲层中,热塑性聚氨酯弹性体橡胶又称tpu,是一种新型的有机高分子合成材料,属于化合物,英文商品名:flexiblepolyurethane,是一种各项性能优异,可以代替橡胶,软性聚氯乙烯材料pvc,优异的物理性能。聚氨酯热塑性弹性体突出的特点是耐磨性优异、耐臭氧性极好、硬度大、强度高、弹性好、耐低温,有良好的耐油、耐化学药品和耐环境性能,在潮湿环境中聚醚型酯水解稳定性远超过聚酯型。

本实用新型采用的第二缓冲层中,热塑性聚氨酯弹性体橡胶为tpe(thermoplasticelastomer),是一种热塑性弹性体材料,具有高强度,高回弹性,可注塑加工的特征,应用范围广泛,环保无毒安全,有优良的着色性。其触感柔软,耐候性,抗疲劳性和耐温性,加工性能优越,无须硫化,可以循环使用降低成本,既可以二次注塑成型,与pp、pe、pc、ps、abs等基体材料包覆粘合,也可以单独成型;硬度范围广,从超软到90a。极佳的透明性、光泽度,以及舒适的手感,广泛用于成人用品。具有良好的抗紫外线、耐候性、耐高温,长期用于户外。

本实用新型采用的高分子水凝胶层具有良好的缓冲性能以及回弹性能,同时结合纤维层对于高分子水凝胶层的增强作用,使得高分子水凝胶层具有一定的韧性,提高本实用新型的抗冲击以及延伸性能。本实用新型采用的抗菌层,具有优异的抗菌能力,可显著提高本实用新型的抗菌性能;同时,本实用新型中的第一缓冲层、高分子水凝胶层、纤维层、第二缓冲层协效复配,使得本实用新型具有优异的抗震、缓冲、回弹性能,为加工新型的皮革产品提供基础。

实施例2

一种新型皮革制品,其特征在于,包括依次设置的面层1、第一缓冲层2、高分子水凝胶层3、纤维层4、第二缓冲层5、抗菌层6,所述第一缓冲层为热塑性聚氨酯弹性体橡胶层,所述第二缓冲层为热塑性弹性体层,所述抗菌层为纤维素基纳米银复合层。

进一步的,所述面层为真皮、人造革中的任一种。

进一步的,所述高分子水凝胶层为聚乙二醇改性纳米纤维素/聚乙烯醇复合水凝胶层。

进一步的,所述纤维层为海藻纤维层。

进一步的,所述面层、第一缓冲层、高分子水凝胶层、纤维层、第二缓冲层、抗菌层的厚度比为2:2:4:1:1:3。

实施例3

一种新型皮革制品,其特征在于,包括依次设置的面层1、第一缓冲层2、高分子水凝胶层3、纤维层4、第二缓冲层5、抗菌层6,所述第一缓冲层为热塑性聚氨酯弹性体橡胶层,所述第二缓冲层为热塑性弹性体层,所述抗菌层为纤维素基纳米银复合层。

进一步的,所述面层为真皮、人造革中的任一种。

进一步的,所述高分子水凝胶层为聚乙二醇改性纳米纤维素/聚乙烯醇复合水凝胶层。

进一步的,所述纤维层为海藻纤维层。

进一步的,所述面层、第一缓冲层、高分子水凝胶层、纤维层、第二缓冲层、抗菌层的厚度比为2:2:4:1:1:2。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。需注意的是,本实用新型中所未详细描述的技术特征,均可以通过任一现有技术实现。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1