屏蔽复合机构的制作方法

本实用新型涉及了屏蔽机构技术领域，具体的是一种屏蔽复合机构。

背景技术：

本部分的描述仅提供与本实用新型公开相关的背景信息，而不构成现有技术。

随着电气工程和电子技术的迅速发展，柔性导电屏蔽和绝缘材料受到了广泛的关注。当屏蔽材料遇到电波时，会根据被贴物的性质进行反射、吸收、透过，提供极佳的屏蔽效果。在特殊安装场景，还需要考虑电气绝缘、耐电压性能稳定的材料。目前市面上仍采用传统人工生产和装配，在使用过程中避免不了气隙的产生，合格率低，缺少一种加工工艺能够解决快速揭起和气隙不良的困扰。

应该注意，上面对技术背景的介绍只是为了方便对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的说明，并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本实用新型的背景技术部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。

技术实现要素：

为了克服现有技术中的缺陷，本实用新型实施例提供了一种屏蔽复合机构，其能够较便捷地对导电布进行拿取，且操作人员不会与导电布直接接触，保证导电布的粘接面的洁净度。

本申请实施例公开了：一种屏蔽复合机构，包括屏蔽单元和安装单元，所述屏蔽单元包括呈预设形状的多个导电布，所述安装单元包括柔性保护膜，所述导电布粘接在所述柔性保护膜上，所述柔性保护膜上开设有多个条带，所述条带与所述导电布一一对应设置，所述条带沿所述导电布的裹附方向延伸且至少一个所述条带的端部位于所述导电布的外侧，所述屏蔽复合机构包括把手，所述把手由所述柔性保护膜在经过弯折后使所述条带的端部与所述柔性保护膜剥离而成。

进一步地，所述条带具有沿所述导电布的裹附方向延伸的第一条边和第二条边，所述第一条边与所述导电布的第一条边重叠设置，所述导电布覆盖所述条带的第二条边。

进一步地，所述导电布上设置有多个凸起点，所述凸起点沿所述导电布的裹附方向均布设置。

进一步地，所述条带呈条形状。

进一步地，所述条带与所述导电布粘接的表面与所述柔性保护膜的表面平齐设置。

进一步地，所述机构还包括与所述柔性保护膜层叠设置的氟塑膜，所述氟塑膜通过硅胶与所述柔性保护膜粘接。

进一步地，所述硅胶包括有机硅压敏胶。

借由以上的技术方案，本实用新型的有益效果如下：

1、通过设置有柔性保护膜和条带，所述柔性保护膜在经过弯折后使所述条带的端部与所述柔性保护膜剥离以形成供操作人员拉取的把手，通过把手的设计，一方面能够便于操作人员能够较好地讲所述导电布从所述柔性保护膜上揭下来，另一方面避免了操作人员直接与所述导电布具有胶体的表面接触，保证了导电布具有胶体的表面的洁净度；

2、通过设置有通过设置有条带，所述条带与所述导电布一一对应设置，条带作为载体，能够便于操作人员将所述导电布从所述柔性保护膜上揭下来，提高工作效率。

为让本实用新型的上述和其它目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1是本实用新型实施例中的整体装置结构示意图；

图2是本实用新型实施例中的部分结构示意图。

以上附图的附图标记：1、导电布；2、柔性保护膜；3、条带；4、凸起点；5、氟塑膜；6、硅胶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的和区别类似的对象，两者之间并不存在先后顺序，也不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

结合图1和图2所示，本实施方式中公开了一种屏蔽复合机构，包括屏蔽单元和安装单元。所述屏蔽单元包括呈预设形状的多个导电布1，所述安装单元包括柔性保护膜2，所述导电布1粘接在所述柔性保护膜2上。所述柔性保护膜2上开设有多个条带3，所述条带3与所述导电布1一一对应设置，所述条带3沿所述导电布1的裹附方向延伸且至少一个所述条带3的端部位于所述导电布1的外侧。所述屏蔽复合机构包括把手，所述把手由所述柔性保护膜2在经过弯折后使所述条带3的端部与所述柔性保护膜2剥离而成。

本实施方式中，通过设置有柔性保护膜2和条带3，所述柔性保护膜2在经过弯折后使所述条带3的端部与所述柔性保护膜2剥离以形成供操作人员拉取的把手，通过把手的设计，一方面能够便于操作人员能够较好地讲所述导电布1从所述柔性保护膜2上揭下来，另一方面避免了操作人员直接与所述导电布1具有胶体的表面接触，保证了导电布1具有胶体的表面的洁净度。

在另一种可选的实施方式中，优选地，所述条带3呈条形状。当然，所述条带3还可以呈三角形、梯形等其它形状，此处不做限制和累述。本实施方式中，所述条带3具有沿所述导电布1的裹附方向延伸的第一条边和第二条边，所述第一条边与所述导电布的第一条边重叠设置，所述导电布1覆盖所述条带3的第二条边。通过上述的设置方式，由于所述条带3的一条边与所述导电布1的一条边重叠设置，在揭所述导电布1的时候，能够保证拉力的均匀性，进而能够较好地将所述导电布1从所述柔性保护膜2上揭下来；另一方面，通过上述结构的设计，能够保证在揭所述导电布1的时候，整体操作的精准性。

在另一种可选的实施方式中，所述导电布1上设置有多个凸起点4，所述凸起点4沿所述导电布1的裹附方向均布设置。在实际的操作过程中，在连接两个传输线的接头时，通常采取将所述导电布1缠绕多圈，以保证接头连接的稳定性。通过上述凸起点4的设置，且所述凸起点4沿导电布1的裹附方向均布设置，在缠绕的过程中，能够有效增强所述导电布1重叠部分的张力，进而保证导电布1收卷的稳定性。

在另一种可选的实施方式中，所述条带3与所述导电布1粘接的表面与所述柔性保护膜2的表面平齐设置。采取上述的设置方式，能够保证所述导电布1粘接在条带3上的表面和粘接在所述柔性保护膜2上的表面是平整的，避免由于高低不同造成所述导电布1表面的褶皱，同时也避免由于褶皱的产生，导致褶皱部分渗入灰尘的问题，结构优化。

在一种可选的实施方式中，所述机构还包括与所述柔性保护膜2层叠设置的氟塑膜5，所述氟塑膜5通过硅胶6与所述柔性保护膜2粘接。通过设置有氟塑膜5，一方面能够为所述柔性保护膜2和条带3提供载体，对上述两者进行保护，另一方面防止所述条带3的脱落。本实施方式中，所述硅胶6包括有机硅压敏胶。

本实用新型工作原理包括以下包括以下步骤：

将所述氟塑膜5通过硅胶6与所述柔性保护膜2粘接；所述硅胶6为有机硅压敏胶，在无尘环境中，所述有机硅压敏胶经过高温固化成型。

通过模具组对粘接后的所述柔性保护膜2进行冲切以形成多个所述条带3；其中所述模具组冲切行程大于所述柔性保护膜2的厚度且未冲切断所述氟塑膜5。

在所述条带3冲压成型后，通过视觉检测机构对所述柔性保护膜2和条带3的表面平整性进行检测，并通过压板对所述柔性保护膜2和条带3的表面进行压合。

将整体导电布1粘接在所述柔性保护膜2上，通过模具组将所述整体导电布冲切成多个呈预设形状的所述导电布1；其中，所述模具组冲切的行程大于所述导电布1的厚度且未冲切断所述柔性保护膜2。

本实用新型中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。