一种高吸尘吸油静电复合非织造擦拭布的制作方法

本发明属于非织造材料制备领域，特别涉及一种高吸尘吸油静电复合非织造擦拭布。

背景技术：

目前，市场上的擦拭材料五花八门，有水刺加木浆无纺擦拭布、传统棉质机织擦拭布、热轧化纤无纺擦拭布和普通静电水刺擦拭布等。其中，水刺加木浆擦拭布作用局限于吸水或吸油，而且木浆易掉落；传统棉质机织擦拭布由于交织点数量多，在反复摩擦过程中易损坏擦拭对象；热轧化纤布表面硬度大也容易损坏擦拭对象；普通静电水刺擦拭布的作用局限于吸尘，并且容尘量小，使用寿命短。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种复合结构、具有静电吸尘和高容尘、吸油性的五层水刺热风复合结构的非织造布。

本发明解决现有技术问题所采用的技术方案：一种高吸尘吸油静电复合非织造擦拭布，原料采用es纤维和聚丙烯纤维，纤维混合比为2:1，从上至下，第一层和第三层为水刺非织造布层，由水刺加固工艺固结而成，第二层和第四层采用混合纤维网通过热风穿透粘合非织造技术制成的无纺布，第五层为水刺非织造布擦拭层，是表面有菱形花纹的水刺非织造布层，通过特制水刺转鼓实现菱形花纹。

一种高吸尘吸油静电复合非织造擦拭布，原料采用es纤维和亲油性极佳的聚丙烯纤维，纤维混合比为2:1，其中es纤维的长度为38-51mm，细度为1.5-6d；聚丙烯纤维的长度为38-51mm，细度为1.5-2.5dtex。

第一层和第三层的水刺非织造布克重范围在40-70g/m²。

第二层和第四层带锥形孔热风非织造布的克重范围在20-50g/m²，锥形孔角度为60°，锥形孔直径为3mm，孔间距3mm。

第五层表面有菱形花纹的水刺非织造布克重范围为45-80g/m²。

本发明具有以下有益效果：本发明选取原料合理和设计结构巧妙，原料选取es纤维和聚丙烯纤维，两者都具有比电阻高、回潮率低、容易产生静电和高聚合静电能力强的特点，所以在擦拭过程中很容易产生并保留静电吸附灰尘，并且聚丙烯纤维具有良好的亲油性，易吸油。不仅易产生静电能够轻易吸附大量灰尘，还能快速擦除油渍，并具有结构紧密、柔软新型和低成本的特点。第二层和第四层的热风无纺布，蓬松柔软，增大容尘量的同时也易通过自身挤压产生更多静电；锥形孔的设计使擦拭布布在挤压后能产生往上的吸附力并增大容尘量。第一层和第三层水刺非织造布使结构更致密，增大强度和耐磨性，菱形花纹的设计增大了摩擦力加强了去除顽渍的能力。所以本发明不仅易产生静电能够轻易吸附大量灰尘，还能快速擦除油渍，并具有结构紧密、柔软新型和低成本的特点，弥补了普通擦拭布的缺点。

附图说明

图1是本发明的结构示意图

图中：1——水刺非织造布层、2——带锥形孔热风非织造布层、3——锥形孔、4——水刺非织造布擦拭层、5——菱形花纹

图2是带锥形孔热风非织造布层表面结构

图3是水刺非织造布擦拭层表面结构。

具体实施方式

以下结合附图从具体实施方式的角度对发明进行说明

如图1所示，一种高吸尘吸油静电复合非织造擦拭布，原料采用es纤维和聚丙烯纤维，纤维长度38-51mm，纤维混合比为2:1，从上至下，第一层和第三层为由水刺加固工艺固结而成的水刺非织造布层，克重范围在40-80g/m²，第二层和第四层为采用热风穿透粘合非织造技术和打孔技术制成的带锥形孔热风非织造布层，克重范围在20-50g/m²，第五层为水刺非织造布擦拭层，是表面有菱形花纹的水刺非织造布层，克重范围在45-70g/m²，通过特制水刺转鼓实现菱形花纹。最后通过超声波热压技术实现五层非织造布的复合。

为了能够轻易吸附大量灰尘，使本发明具有大容尘量，采用了锥形孔设计，锥形孔角度为60°，锥形孔直径为3mm，孔间距3mm，该设计可以使擦拭布布在挤压后能产生往上的吸附力并增大容尘量。

为了增大水刺非织造布擦拭层的擦拭效果，本发明采用了菱形花纹设计，可通过特制水刺转鼓实现。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种高吸尘吸油静电复合非织造擦拭布，其特征在于：原料都是ES纤维和聚丙烯纤维，混合比例为2:1，采用了超声波热粘合技术将五层结构组合，从上至下，第一层和第三层为水刺非织造布层，结构致密；第二层和第四层是打有锥形孔的热风非织造布层，结构蓬松容尘量大，易挤压产生静电和吸力；第五层是表面有菱形花纹的水刺非织造布层，易刮除尘油渍。本发明通过合理选取原料和设计结构，不仅易产生静电能够轻易吸附大量灰尘，还能快速擦除油渍，并具有结构紧密、柔软新型和低成本的特点。

技术研发人员：刘志涛;陈红燕;陈治伸;郭经峰;张晗;陶百祥;陈国鹏
受保护的技术使用者：山东德润新材料科技有限公司
技术研发日：2019.05.16
技术公布日：2019.07.19