本发明涉及一种包装膜
技术领域：
，特别是一种不透光高阻隔抗摔液体农药包装袋膜及其生产工艺。
背景技术：
：农药是一把双刃剑，一方面，农药具有良好的防治病虫草害的作用，是植物保护中常采用的化学防治手段；另一方面，农药存在毒性残留、病虫产生抗药性、破坏生态系统等缺点，给环境和人类带来了严重的危害，农药中的有效成分易受自然环境影响而失效或流失，造成农药利用率低、施用量大。传统的农药以不透明瓶装灌装或用镀铝复合袋包装，此类包装的成本较高、回收利用存在难度；因此，新型的农药包装方案的研究是现在农药领域十分紧迫的任务。现在农药包装的形式为pp注塑瓶或vmpet/pe复合袋，vmpet/pe复合袋的缺点：vmpet的复合强度较低，pe的抗拉强度低，复合后延伸性差，不适合装液体，在运输过程中，或堆叠存储过程中受外力积压易破包渗漏，且使用后回收处理较困难；优点是遮光性能和阻隔性能俱佳。中国专利公告号为cn202063383u公开了一种液体农药软包装复合膜，由印刷层、阻隔层、热封层组成，层与层之间通过粘合剂连接；其中阻隔层为改性尼龙膜，该改性尼龙膜两表面设有至少一面的聚偏二氯乙烯面。但该复合膜在用于大规格农药包装时，拉伸强度和断裂伸长率较低，在运输过程中发生破包的风险较大。为了解决上述问题，本申请人提出一种不透光高阻隔抗摔液体农药包装袋膜。技术实现要素：本发明的目的在于提供一种不透光高阻隔抗摔液体农药包装袋膜，本发明的一种不透光高阻隔抗摔的农药包装，通过共挤膜实现不透光，取代目前的vmpet或者不透明塑料瓶，通过结构层的组合和原料的配比实现包装的高阻隔性能和抗摔性能。为达到上述目的，本发明的第一个方面提供了一种不透光高阻隔抗摔液体农药包装袋膜，其特征在于，所述包装袋膜厚度为60～300μm，所述包装袋膜包括复合层和共挤膜层，所述共挤膜层从上至下依次包括：第一遮盖层、第二遮盖层、第一保护层、阻隔层、第二保护层、粘合层、第三遮盖层和热封层；所述共挤膜层通过上吹风冷共挤工艺制得，所述共挤膜层与所述复合层热压复合；所述第一遮盖层与所述复合层直接相连；所述复合层为pa，层厚10～20％；所述第一遮盖层为pe、粘合树脂和白色母的混合层，层厚5～25％；所述第二遮盖层为pe、粘合树脂和色母的混合层，层厚5～25％；所述第一保护层为pa，层厚5～10％；所述阻隔层为evoh，层厚5～10％；所述第二保护层为pa，层厚5～10％；；所述粘合层为粘合树脂，层厚5～15％；所述第三遮盖层为pe和白色母的混合层，层厚5～20％；所述热封层为pe，层厚5～20％。优选的，所述第一遮盖层中，pe、粘合树脂和白色母的质量比为60:30:10。优选的，所述第二遮盖层中的色母为白色母。进一步的，所述第二遮盖层中，pe、粘合树脂和白色母的质量比为50:20:30。优选的，所述第二遮盖层中的色母为黑色母。进一步的，所述第二遮盖层中，pe、粘合树脂和黑色母的质量比为60:20:20。优选的，所述第三遮盖层中，pe和白色母的质量比为90:10或95:5。优选的，所述包装袋膜厚度为150μm。本实施例中的热封层中的pe为抗污染pe，如卡塔尔的fe8000；evoh采用日本合成化学的dc3203fb；粘合树脂采用美国杜邦lldpebynel41e687；pa采用巴斯夫的basf-b40ln；其他材料均为市购产品。本发明的第二个方面提供一种不透光高阻隔抗摔液体农药包装袋膜的生产工艺，具体步骤如下：s1)进料：将复合层的原料加入挤出机的料斗中，温度为210～250℃的条件下熔融，进入口模；将第一遮盖层的原料加入挤出机的料斗中，温度为180～230℃条件下熔融，进入口模；将第二遮盖层的原料加入挤出机的料斗中，温度为180～230℃条件下熔融，进入口模；将第一保护层的原料加入挤出机的料斗中，温度为210～250℃条件下熔融，进入口模；将阻隔层的原料加入挤出机的料斗中，温度为180～210℃条件下熔融，进入口模；将第二保护层的原料加入挤出机的料斗中，温度为210～250℃条件下熔融，进入口模；将粘结层的原料加入挤出机的料斗中，温度为180～230℃的条件下熔融，进入口模；将第三遮盖层的原料加入挤出机的料斗中，温度为180～220℃的条件下熔融，进入口模；将热封层的原料加入挤出机的料斗中，温度为180～220℃条件下熔融，进入口模；s2)膜泡挤出定径：原料经过上吹膜头挤出得到筒状膜泡，将膜泡经过位于膜头上方的定径笼，在所述定径笼的上方设有若干个气垫辊，通过气垫辊中吹出的冷风冷却筒状膜泡；s3)夹片收卷：将步骤s2中冷却后的筒状膜泡引入人字夹板之间，排出膜泡内的空气，在经过牵引辊收卷，得到片膜；切边后收卷，即得到所述不透光高阻隔抗摔液体农药包装袋膜。本发明一种不透光高阻隔抗摔液体农药包装袋膜，跟现有技术相比具有以下优点：1、本发明采用pa做复合层，再进行电晕处理，可以增强复合后包装的强度；2、本发明在包装袋膜内设有3层遮盖层，可提高包装袋膜的遮盖度，提高农药的保存期限；3、通过在遮盖层中添加高强度粘合剂，包装袋膜的剥离强度得到显著提高；4、本发明的包装袋膜在保护层中添加改性材料，提高了包装袋膜抗摔性能，使用于液体农药的大包装袋在跌落时具有较强的抗冲击力。具体实施方式以下结合具体实施方式，对本发明做进一步说明。以下实施方式仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。本发明中的缩写如下：pa：聚酰胺；pe：聚乙烯；evoh：乙烯-乙烯醇共聚物。以下结合具体实施例，对本发明做进一步说明。实施例1本实施例的一种不透光高阻隔抗摔液体农药包装袋膜厚度为60μm，从上至下依次包括：复合层、第一遮盖层、第二遮盖层、第一保护层、阻隔层、第二保护层、粘合层、第三遮盖层和热封层，各层的厚度列于表1；所述第一遮盖层、第二遮盖层、第一保护层、阻隔层、第二保护层、粘合层、第三遮盖层和热封层通过上吹风冷共挤工艺制得共挤膜层，所述共挤膜层与所述复合层热压复合；所述第一遮盖层与所述复合层直接相连；其中：所述复合层为pa；所述第一遮盖层为pe、粘合树脂和白色母的混合层；所述第二遮盖层为pe、粘合树脂和白色母的混合层；所述第一保护层为pa；所述阻隔层为evoh；所述第二保护层为pa；所述粘合层为粘合树脂；所述第三遮盖层为pe和白色母的混合层；所述热封层为pe。其中，所述第一遮盖层中，pe、粘合树脂和色母的质量比为60:30:10；所述第二遮盖层中，pe、粘合树脂和色母的质量比为50:20:30；所述第三遮盖层中，pe和色母的质量比为90:10。本实施例中的热封层中的pe为抗污染pe，如卡塔尔的fe8000；evoh采用日本合成化学的dc3203fb；粘合树脂采用美国杜邦lldpebynel41e687；pa采用巴斯夫的basf-b40ln；其他材料均为市购产品。本实施例的不透光高阻隔抗摔液体农药包装袋膜的生产工艺，具体步骤如下：s1)进料：将复合层的原料加入挤出机的料斗中，温度为210～250℃的条件下熔融，进入口模；将第一遮盖层的原料加入挤出机的料斗中，温度为180～230℃条件下熔融，进入口模；将第二遮盖层的原料加入挤出机的料斗中，温度为180～230℃条件下熔融，进入口模；将第一保护层的原料加入挤出机的料斗中，温度为210～250℃条件下熔融，进入口模；将阻隔层的原料加入挤出机的料斗中，温度为180～210℃条件下熔融，进入口模；将第二保护层的原料加入挤出机的料斗中，温度为210～250℃条件下熔融，进入口模；将粘结层的原料加入挤出机的料斗中，温度为180～230℃的条件下熔融，进入口模；将第三遮盖层的原料加入挤出机的料斗中，温度为180～220℃的条件下熔融，进入口模；将热封层的原料加入挤出机的料斗中，温度为180～220℃条件下熔融，进入口模；s2)膜泡挤出定径：原料经过上吹膜头挤出得到筒状膜泡，将膜泡经过位于膜头上方的定径笼，在所述定径笼的上方设有若干个气垫辊，通过气垫辊中吹出的冷风冷却筒状膜泡；s3)夹片收卷：将步骤s2中冷却后的筒状膜泡引入人字夹板之间，排出膜泡内的空气，在经过牵引辊收卷，得到片膜；切边后收卷，即得到所述不透光高阻隔抗摔液体农药包装袋膜。实施例2本实施例的一种不透光高阻隔抗摔液体农药包装袋膜同实施例1，厚度为150μm，各层的厚度列于表1，其不同之处在于：第二遮盖层为pe、粘合树脂和黑色母，所述pe、粘合树脂和色母的质量比为60:20:20；本实施例的一种不透光高阻隔抗摔液体农药包装袋膜的生产工艺同实施例1。实施例3本实施例的一种不透光高阻隔抗摔液体农药包装袋膜同实施例2，厚度为300μm，各层的厚度列于表1，其不同之处在于：所述第三遮盖层为pe和白色母的混合层；所述第三遮盖层中，pe和色母的质量比为95:5。本实施例的一种不透光高阻隔抗摔液体农药包装袋膜的生产工艺同实施例1。对比例1本对比例的包装袋膜同实施例1，其不同之处在于：所述第二遮盖层中，pe、粘合树脂和白色母的质量比为60:20:20。本实施例的一种不透光高阻隔抗摔液体农药包装袋膜的生产工艺同实施例1。对比例2本对比例的包装袋膜同实施例1，其不同之处在于：所述第一遮盖层中，pe、粘合树脂和色母的质量比为65:20:5；所述第二遮盖层中，pe、粘合树脂和白色母的质量比为55:15:30。本实施例的一种不透光高阻隔抗摔液体农药包装袋膜的生产工艺同实施例1。表1实施例1实施例2实施例3膜厚(μm)60150300复合层(μm)622.560第一遮盖层(μm)937.515第二遮盖层(μm)157.530第一保护层(μm)6915阻隔层(μm)313.530第二保护层(μm)6915粘合层(μm)91515第三遮盖层(μm)31560热封层(μm)32160性能测试和结果实施例1～3和对比例1的性能测试方法和测试标准如下，测试结果见表2：1、拉伸强度：将实施例1～3和对比例制得的袋膜按照astmd882《测量塑料薄膜和薄片材拉伸性能》进行测试，当拉伸强度≥35mpa时，为合格；否则为不合格。2、断裂伸长率：将实施例1～3和对比例制得的袋膜按照astmd882《测量塑料薄膜和薄片材拉伸性能》进行测试，当断裂伸长率≥400％时，为合格；否则为不合格。3、遮盖度：将实施例1～3和对比例制得的袋膜按照gb2913-82《塑料白度试验方法》进行白度值测试，白度值即为本实验方法中的遮盖度，当遮盖度大于90％时，合格；否则为不合格。4、热封强度：将实施例1～3和对比例制得的袋膜按照gb/t2358-98《塑料薄膜包装袋热合强度试验方法》进行测试，热封条件：150℃、1s，当热合强度为时，为合格；否则为不合格。5、剥离强度：采用gb8808《软质复合塑料材料剥离试验方法》对实施例1～3和对比例1制得的袋膜进行剥离强度测试。6、破包测试条件：将实施例1～3和对比例制得的袋膜各制成200个包装袋，包装袋规格200mm*300mm，在包装袋内装0.5kg水后将包装袋热封，从2m的高度自由跌落，统计破包数；当破包数为1个以下时，为优；当破包数为5个以下时，为合格；当破包数大于5个时，为不合格。7、落镖冲击：根据gb/t9639.1-2008塑料薄膜和薄片抗冲击性能试验方法-自由落镖法(b法)对实施例1～3和对比例1的包装膜进行测试，当冲击质量大于1000时，为合格；否则为不合格。8、静止耐压测试：将实施例1～3和对比例制得的袋膜各制成200个包装袋，包装袋规格200mm*300mm，在包装袋内装0.5kg水后将包装袋热封；将包装袋堆叠放置于瓦楞纸箱内，每箱装20包，每层放4包，共叠放5层，放置30天，统计箱内包装袋的挤压破损数量；当破损数量为0包时，为优；当破损数量为1包以下时，为合格；当破损数量大于1包时，为不合格。表2从表2的实验结果可以看出，1、本发明采用pa做复合层，再进行电晕处理，可以增强复合后包装的强度；2、本发明在包装袋膜内设有3层遮盖层，可提高包装袋膜的遮盖度，提高农药的保存期限；3、通过在遮盖层中添加高强度粘合剂，包装袋膜的剥离强度得到显著提高；4、本发明的包装袋膜在保护层中添加改性材料，提高了包装袋膜抗摔性能，使用于液体农药的大包装袋在跌落时具有较强的抗冲击力。本发明的包装袋膜在用于农药包装时，各方面指标均达到合格，薄膜实现了不透光性和高阻隔性能，确保农药的药效，同时提高了薄膜抗冲击性能，降低因运输途中野蛮搬运造成破包的概率，避免造成环境污染及对人或动物造成危害。以上已对本发明创造的较佳实施例进行了具体说明，但本发明创造并不仅限于所述的的实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明创造精神的前提下还可以作出种种的等同的变型或替换，这些等同变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。当前第1页1 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