具有搭接边的高分子自粘胶膜预铺防水卷材和制备方法与流程

本申请涉及防水卷材及其加工技术领域，具体而言，涉及一种具有搭接边的高分子自粘胶膜预铺防水卷材和制备方法。

背景技术：

高分子自粘胶膜预铺防水卷材是一种以hdpe为基材，涂敷热熔压敏胶，涂上防粘层，覆上防粘隔离膜制成的防水材料。它是一种极具发展前景的新型防水材料，具有低温柔性、自愈性、及粘结性能好的特点，可常温施工、施工速度快、符合环保要求。

在铺设防水卷材后，由于衔接处未做任何处理，导致衔接处容易翘边，从而造成防水失败的问题。

技术实现要素：

本申请实施例的目的在于提供一种具有搭接边的高分子自粘胶膜预铺防水卷材和制备方法，用以实现解决防水卷材搭接处容易翘边致使防水失败的技术效果。

本申请通过以下技术方案实现：包括第一卷层和设于所述第一卷层上方的第二卷层，所述第一卷层包括基材层、自粘胶层、防粘层、防渗层，所述第二卷层包括与所述防渗层连接的粘结层，所述粘结层上方连接有隔离层，所述粘结层的一侧部设有搭接边。

为了更好的实现本申请，进一步的，所述搭接边包括玻璃纤维网格和设置在玻璃纤维网格下方的玻璃纤维布，所述搭接边包括玄武岩纤维网格和设置在玄武岩纤维网格下方的玄武岩纤维布。

为了更好的实现本申请，进一步的，所述防粘涂层浆料包括以下重量份的原料：改性苯丙乳液40～60份、钙粉10～30份、钛白粉5～25份、助剂1～5份、分散剂0.2～0.5份、消泡剂0.5～1.0份和二氧化硅1～3份。

为了更好的实现本申请，进一步的，所述防粘涂层浆料包括以下重量份的原料：改性苯丙乳液45～55份、钙粉15～25份、钛白粉10～15份、助剂2～4份、分散剂0.3～0.4份，消泡剂0.7～0.9份和二氧化硅1.2～2.2份。

为了更好的实现本申请，进一步的，所述基材层为高密度聚乙烯；

所述自粘胶层为热熔压敏胶；

所述隔离层为pe膜。

为了更好的实现本申请，进一步的，所述防渗层包括以下原料：聚乙烯50～55份、聚氨酯4～6份、改性剂5～8份、香豆酮-茚树脂2～3份、氢化萜烯树脂1～3份和防霉剂2～3份。

本发明所提供的具有搭接边的高分子自粘胶膜预铺防水卷材的结构从下至上是：基材层、自粘胶层、防粘层、防渗层、粘结层和隔离层，在所述粘结层的底部一侧设置了搭接边，在铺设防水卷材的过程中，尤其是铺设完毕后通过伸出的搭接边固定衔接部以防止后期影响防水卷材防水的效果，保障衔接部的粘接效果。

本申请的采用第一卷层和第二卷层集成为防水卷材，铺设的方法之一是：先找平地面，然后将第一卷层铺设于地面上，待所有的第一卷层铺设完毕后再铺设第二卷层，这样的铺设方法则需要将第一卷层和第二卷层均分开铺设，然后再进行整合铺设，用于盖住第一卷层与并排的第一卷层的衔接部，以达到提高衔接部防水性能的目的。

本申请还提供第二种铺设的方法：先找平地面，直接将含有第一卷层和第二卷层的防水卷材并排紧密铺设，具体是第二个防水卷材的第一卷层部分要镶接在第一个防水卷材的第二卷层下方，这样的处理方式也可以达到提高衔接部防水性能的目的。

为了使其防水卷材的铺设时防水性能的更好，因此对防水卷材的形状做了一定的改进，第一卷层的横截面呈平行四边形，相邻的第一卷层相互拼接并相互作用，第二卷层的横截面呈四边形，从而可以很好的将第一卷层与第一卷层之间的衔接部盖住、压制，从而起到加固防水的目的。

为了使其本申请起到保障衔接部防水性的目的，设置的搭接边有着重要作用，该搭接边的结构是玻璃纤维网格和设置在玻璃纤维网格下方的玻璃纤维布，通过这样的组合处理，通过玻璃纤维网格进行一定的压制，玻璃纤维布进行防水的作用。

本申请还提供另外一种搭接边的结构是包括玄武岩纤维网格和设置在玄武岩纤维网格下方的玄武岩纤维布，玄武岩纤维是一种无机材料，具有较好的防水、防腐的作用，能够起到更好防水的作用。

本申请还提供防粘涂层浆料的组分包括改性苯丙乳液，钙粉，钛白粉，助剂、分散剂、消泡剂、二氧化硅，上述成分按一定比例混合配比出防粘涂层浆料并喷涂成防粘涂层，能够完整成膜的涂覆在热熔压敏胶上，后期与后浇混凝土进行满粘，杜绝了孔隙的产生，实现较好的抗窜水性能；且此防粘涂层对紫外线具有反射及吸收作用，具有较好的抗紫外线效果，避免自粘胶层长期被紫外线照射后老化，粘度降低易与后浇混凝土进行剥离。

本申请制得出的基材层的厚度为0.7～1.5mm；所述搭接边的宽度为90～100mm；所述自粘胶层的厚度为0.2～0.5mm，所述防粘层的喷涂厚度为0.05～0.10，烘干时间为3～8min，烘干温度为70～80℃；所述防渗层的厚度为0.1～0.3mm；所述粘结层的厚度为0.5～0.9mm，所述隔离层的厚度为0.1～0.5mm。

本申请还提供了另一个目的在于：具有搭接边的高分子自粘胶膜预铺防水卷材的制备方法：包括以下步骤：

s1：将高密度聚乙烯通过挤出机和压光机生产匀质的基材层；

s2：将热熔压敏胶均匀刮涂在基材层上，形成自粘胶层；

s3：将改性苯丙乳液，钙粉，钛白粉，助剂、分散剂，消泡剂、二氧化硅搅拌均匀，得到防粘层浆料，再所述防粘层浆料喷涂在自粘胶层表面；

s4：将聚乙烯、聚氨酯、改性剂、香豆酮-茚树脂、氢化萜烯树脂和防霉剂按一定比例搅拌均匀，挤压得到防渗层；

s5：将步骤s1～s4得到基材层、自粘胶层、防粘层和防渗层通过双金属辊进行挤压热复合、成型得到第一卷层；

s6：将粘结层的底部两侧压制搭接边；

s7：将隔离层与步骤s6得到的具有搭接边的粘结层通过双金属辊进行挤压复合、成型得到第二卷层；

s8：将步骤s7得到的第二卷层压制在步骤s5得到的第一卷层上得到具有搭接边的高分子自粘胶膜预铺防水卷材。

本申请实施例的有益效果是：本申请通过设置第一卷层和第二卷层集成出防水卷材，该防水卷材能够有效提高卷材与卷材衔接部之间的防水的性能。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本申请实施例提供的一种具有搭接边的高分子自粘胶膜预铺防水卷材的结构示意图；

图2为本申请具有搭接边的高分子自粘胶膜预铺防水卷材铺设结构示意图。

10-基材层、20-自粘胶层、30-防粘层、40-防渗层、50-粘结层、60-隔离层、70-搭接边

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。

实施例1：

一种具有搭接边的高分子自粘胶膜预铺防水卷材的制备方法：

包括以下步骤：

s1：将高密度聚乙烯通过挤出机和压光机生产匀质的基材层；

s2：将热熔压敏胶均匀刮涂在基材层上，形成自粘胶层；

s3：将改性苯丙乳液40份，钙粉10份，钛白粉5份，助剂1份、分散剂0.2份、消泡剂0.5份、二氧化硅1份搅拌均匀，得到防粘层浆料，再所述防粘层浆料喷涂在自粘胶层表面；

s4：将聚乙烯50份、聚氨酯4份、改性剂5份、香豆酮-茚树脂2份、氢化萜烯树脂1份和防霉剂2份搅拌均匀，挤压得到防渗层；

s5：将步骤s1～s4得到基材层、自粘胶层、防粘层、防渗层通过双金属辊进行挤压复合、成型得到第一卷层；

s6：将粘结层的底部两侧压制搭接边；

s7：将隔离层与步骤s6得到的具有搭接边的粘结层通过双金属辊进行挤压热复合、成型得到第二卷层；

s8：将步骤s7得到的第二卷层压制在步骤s5得到的第一卷层上得到具有搭接边的高分子自粘胶膜预铺防水卷材。

实施例2：

一种具有搭接边的高分子自粘胶膜预铺防水卷材的制备方法：

包括以下步骤：

s1：将高密度聚乙烯通过挤出机和压光机生产匀质的基材层；

s2：将热熔压敏胶均匀刮涂在基材层上，形成自粘胶层；

s3：将改性苯丙乳液45份、钙粉15份、钛白粉10份、助剂2份、分散剂0.3份、消泡剂0.7份和二氧化硅1.2份搅拌均匀，得到防粘层浆料，再所述防粘层浆料喷涂在自粘胶层表面；

s4：将聚乙烯51份、聚氨酯4.5份、改性剂6份、香豆酮-茚树脂2.5份、氢化萜烯树脂1.2份和防霉剂2.4份搅拌均匀，挤压得到防渗层；

s5：将步骤s1～s4得到基材层、自粘胶层、防粘层、防渗层通过双金属辊进行挤压热复合、成型得到第一卷层；

s6：将粘结层的底部两侧压制搭接边；

s7：将隔离层与步骤s6得到的具有搭接边的粘结层通过双金属辊进行挤压复合、成型得到第二卷层；

s8：将步骤s7得到的第二卷层压制在步骤s5得到的第一卷层上得到具有搭接边的高分子自粘胶膜预铺防水卷材。

实施例3：

一种具有搭接边的高分子自粘胶膜预铺防水卷材的制备方法：

包括以下步骤：

s1：将高密度聚乙烯通过挤出机和压光机生产匀质的基材层；

s2：将热熔压敏胶均匀刮涂在基材层上，形成自粘胶层；

s3：将改性苯丙乳液55份、钙粉25份、钛白粉15份、助剂4份、分散剂0.4份、消泡剂0.9份和二氧化硅2.2份搅拌均匀，得到防粘层浆料，再所述防粘层浆料喷涂在自粘胶层表面；

s4：将聚乙烯53份、聚氨酯4.8份、改性剂6份、香豆酮-茚树脂2.3份、氢化萜烯树脂2.4份和防霉剂2.5份搅拌均匀，挤压得到防渗层；

s5：将步骤s1～s4得到基材层、自粘胶层、防粘层、防渗层通过双金属辊进行挤压热复合、成型得到第一卷层；

s6：将粘结层的底部两侧压制搭接边；

s7：将隔离层与步骤s6得到的具有搭接边的粘结层通过双金属辊进行挤压复合、成型得到第二卷层；

s8：将步骤s7得到的第二卷层压制在步骤s5得到的第一卷层上得到具有搭接边的高分子自粘胶膜预铺防水卷材。

实施例4：

一种具有搭接边的高分子自粘胶膜预铺防水卷材的制备方法：

包括以下步骤：

s1：将高密度聚乙烯通过挤出机和压光机生产匀质的基材层；

s2：将热熔压敏胶均匀刮涂在基材层上，形成自粘胶层；

s3：将改性苯丙乳液58份、钙粉27份、钛白粉24份、助剂4份、分散剂0.4份、消泡剂0.9份和二氧化硅1.2份搅拌均匀，得到防粘层浆料，再所述防粘层浆料喷涂在自粘胶层表面；

s4：将聚乙烯54份、聚氨酯5.8份、改性剂7份、香豆酮-茚树脂2.8份、氢化萜烯树脂2.5份和防霉剂2.3份搅拌均匀，挤压得到防渗层；

s5：将步骤s1～s4得到基材层、自粘胶层、防粘层、防渗层通过双金属辊进行挤压热复合、成型得到第一卷层；

s6：将粘结层的底部两侧压制搭接边；

s7：将隔离层与步骤s6得到的具有搭接边的粘结层通过双金属辊进行挤压复合、成型得到第二卷层；

s8：将步骤s7得到的第二卷层压制在步骤s5得到的第一卷层上得到具有搭接边的高分子自粘胶膜预铺防水卷材。

实施例5：

一种具有搭接边的高分子自粘胶膜预铺防水卷材的制备方法：

包括以下步骤：

s1：将高密度聚乙烯通过挤出机和压光机生产匀质的基材层；

s2：将热熔压敏胶均匀刮涂在基材层上，形成自粘胶层；

s3：将改性苯丙乳液60份、钙粉30份、钛白粉25份、助剂5份、分散剂0.5份、消泡剂1.0份和二氧化硅3份搅拌均匀，得到防粘层浆料，再所述防粘层浆料喷涂在自粘胶层表面；

s4：将聚乙烯55份、聚氨酯6份、改性剂8份、香豆酮-茚树脂3份、氢化萜烯树脂3份和防霉剂3份搅拌均匀，挤压得到防渗层；

s5：将步骤s1～s4得到基材层、自粘胶层、防粘层、防渗层通过双金属辊进行挤压热复合、成型得到第一卷层；

s6：将粘结层的底部两侧压制搭接边；

s7：将隔离层与步骤s6得到的具有搭接边的粘结层通过双金属辊进行挤压复合、成型得到第二卷层；

s8：将步骤s7得到的第二卷层压制在步骤s5得到的第一卷层上得到具有搭接边的高分子自粘胶膜预铺防水卷材。

实验数据：

将本发明实施例1～5所制得具有搭接边的高分子自粘胶膜预铺防水卷材和市市售的防水卷材进行防水对照实验，各取实施例1～5所述制得的具有搭接边的高分子自粘胶膜预铺防水卷材和市售的覆砂类防水卷材5块试样，尺寸为120cm×200cm，进行统一铺设。

实验结果如下表所示：

表1高分子自粘预铺防水卷材性能

综上实验结果可知，本申请所提供的具有搭接边的高分子自粘胶膜预铺防水卷材相对于现有的防水卷材在其各方面的性能较优，尤其是在衔接部不透水的测试中更为明显。

以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。