一种高性能耐碱玻璃纤维毡的制作方法

文档序号:20037706发布日期:2020-02-28 11:29阅读:164来源:国知局

本发明涉及玻璃纤维织物领域,特别是涉及一种高性能耐碱玻璃纤维毡。



背景技术:

玻璃纤维在交通、工业、建筑、环境等领域有着广泛的用途,随着玻纤领域的日益扩大,在某些领域,特别是具有高耐碱性、抗老化性等领域,普通的无碱玻璃纤维由于其性能的缺陷已不能满足市场需求。尤其是在建筑领域中,作为水泥的增强材料,普通无碱玻璃纤维不具有较高的耐碱性能,不能达到要求。

根据市场需求,需要寻求具有高耐碱性、抗老化性的玻璃纤维作为增强材料。那么要提高玻璃纤维的耐碱性,势必要在玻璃网架结构中中添加耐碱组分。针对以上情况,许多研究机构及玻璃纤维企业进行了大量的实验研究,想方设法提高玻璃纤维的耐碱性能。曾在普通玻璃纤维上曾尝试涂以耐碱被覆层来提高耐碱性,但效果不佳。



技术实现要素:

本发明主要解决的技术问题是:针对现有技术的不足,提供一种高性能耐碱玻璃纤维毡,能够有效提高玻璃纤维毡的耐碱性和抗老化性,延长使用寿命,拓宽应用范围。

为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种高性能耐碱玻璃纤维毡,所述高性能耐碱玻璃纤维毡是由耐碱玻璃纤维层、网格布层和短切纱层复合而成,所述耐碱玻璃纤维层占所述高性能耐碱玻璃纤维毡的总质量的38%-40%,所述网格布层占所述高性能耐碱玻璃纤维毡的总质量的32%-35%,所述短切纱层占所述高性能耐碱玻璃纤维毡的总质量的25%-30%,所述耐碱玻璃纤维层是由纤维长度为5-7mm的耐碱玻璃纤维织造而成的,所述网格布层是由质量比为4:1的无碱玻璃纤维和中碱玻璃纤维织造而成的,所述短切纱层是采用纤维长度为7-9mm的玻璃纤维短切原丝编制而成的。

在本发明一个较佳实施例中,所述耐碱玻璃纤维中的氧化锆的含量为17.5%-18.5%。

在本发明一个较佳实施例中,所述耐碱玻璃纤维层的厚度为1-3mm。

在本发明一个较佳实施例中,所述网格布层的厚度为1-3mm。

在本发明一个较佳实施例中,所述短切纱层的厚度为0.5-1mm。

在本发明一个较佳实施例中,所述无碱玻璃纤维的纤维长度为15-18mm。

在本发明一个较佳实施例中,所述中碱玻璃纤维的纤维长度为12-15mm。

本发明的有益效果是:通过结构的优化、以及材料的合理选配,得到一种高性能耐碱玻璃纤维毡,能够有效地提高玻璃纤维毡的耐碱性和抗老化性,延长使用寿命,拓宽应用范围。

具体实施方式

下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

本发明实施例包括:

实施例一

一种高性能耐碱玻璃纤维毡,所述高性能耐碱玻璃纤维毡是由耐碱玻璃纤维层、网格布层和短切纱层复合而成的;其中:所述耐碱玻璃纤维层占所述高性能耐碱玻璃纤维毡的总质量的38%,所述网格布层占所述高性能耐碱玻璃纤维毡的总质量的32%,所述短切纱层占所述高性能耐碱玻璃纤维毡的总质量的30%。

所述耐碱玻璃纤维层是由纤维长度为5-7mm的耐碱玻璃纤维织造而成的,纤维长度优选为6mm,且所述耐碱玻璃纤维中的氧化锆的含量为17.5%-18.5%,优选为18%。

所述网格布层是由质量比为4:1的无碱玻璃纤维和中碱玻璃纤维织造而成的,其中:所述无碱玻璃纤维的纤维长度为15-18mm,优选为16mm,所述中碱玻璃纤维的纤维长度为12-15mm,优选为12mm。

所述短切纱层是采用纤维长度为7-9mm的玻璃纤维短切原丝编制而成的,所述玻璃纤维短切原丝的纤维长度优选为8mm。

所述耐碱玻璃纤维层的厚度为1-3mm,优选为2mm。

所述网格布层的厚度为1-3mm,优选为2mm。

所述短切纱层的厚度为0.5-1mm,优选为1mm。

实施例二

一种高性能耐碱玻璃纤维毡,所述高性能耐碱玻璃纤维毡是由耐碱玻璃纤维层、网格布层和短切纱层复合而成的;其中:所述耐碱玻璃纤维层占所述高性能耐碱玻璃纤维毡的总质量的40%,所述网格布层占所述高性能耐碱玻璃纤维毡的总质量的35%,所述短切纱层占所述高性能耐碱玻璃纤维毡的总质量的25%。

所述耐碱玻璃纤维层是由纤维长度为5-7mm的耐碱玻璃纤维织造而成的,纤维长度优选为6mm,且所述耐碱玻璃纤维中的氧化锆的含量为17.5%-18.5%,优选为18%。

所述网格布层是由质量比为4:1的无碱玻璃纤维和中碱玻璃纤维织造而成的,其中:所述无碱玻璃纤维的纤维长度为15-18mm,优选为16mm,所述中碱玻璃纤维的纤维长度为12-15mm,优选为12mm。

所述短切纱层是采用纤维长度为7-9mm的玻璃纤维短切原丝编制而成的,所述玻璃纤维短切原丝的纤维长度优选为8mm。

所述耐碱玻璃纤维层的厚度为1-3mm,优选为2mm。

所述网格布层的厚度为1-3mm,优选为2mm。

所述短切纱层的厚度为0.5-1mm,优选为1mm。

实施例三

一种高性能耐碱玻璃纤维毡,所述高性能耐碱玻璃纤维毡是由耐碱玻璃纤维层、网格布层和短切纱层复合而成的;其中:所述耐碱玻璃纤维层占所述高性能耐碱玻璃纤维毡的总质量的39%,所述网格布层占所述高性能耐碱玻璃纤维毡的总质量的33%,所述短切纱层占所述高性能耐碱玻璃纤维毡的总质量的28%。

所述耐碱玻璃纤维层是由纤维长度为5-7mm的耐碱玻璃纤维织造而成的,纤维长度优选为6mm,且所述耐碱玻璃纤维中的氧化锆的含量为17.5%-18.5%,优选为18%。

所述网格布层是由质量比为4:1的无碱玻璃纤维和中碱玻璃纤维织造而成的,其中:所述无碱玻璃纤维的纤维长度为15-18mm,优选为16mm,所述中碱玻璃纤维的纤维长度为12-15mm,优选为12mm。

所述短切纱层是采用纤维长度为7-9mm的玻璃纤维短切原丝编制而成的,所述玻璃纤维短切原丝的纤维长度优选为8mm。

所述耐碱玻璃纤维层的厚度为1-3mm,优选为2mm。

所述网格布层的厚度为1-3mm,优选为2mm。

所述短切纱层的厚度为0.5-1mm,优选为1mm

本发明揭示了一种高性能耐碱玻璃纤维毡,通过结构的优化、以及材料的合理选配,得到一种高性能耐碱玻璃纤维毡,能够有效地提高玻璃纤维毡的耐碱性和抗老化性,延长使用寿命,拓宽应用范围。

以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

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