三裱一前规对位机构的制作方法

本发明涉及机械自动化领域，尤其涉及一种用于实现三层纸板贴合的三裱一前规对位机构。

背景技术：

随着经济的不断发展及社会的不断进步，为人们的生产生活提供各式各样的物质消费品，而包装纸箱就是诸多的物质消费品中的一种。

目前，在包装纸箱中，它是由纸板构成。而纸板可以分为单层纸板、双层纸板或三层纸板。其中，对于双层纸板来说，一般是通过人工的方式将上纸板和下纸板贴合而成；而对于三层纸板来说，一般也是通过人工的方式将上纸板、中纸板及下纸板贴合而成。因此，它们都存在加工效率低和加工精底低的缺陷。

因此，急需要一种加工精度高和生产效率高的三裱一前规对位机构来克服上述的缺陷。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种加工精度高和生产效率高的三裱一前规对位机构。

为实现上述目的，本发明的技术方案为：提供了一种三裱一前规对位机构，包括前规对位装置、下裱输送线及相对所述下裱输送线倾斜向上且依次旋转展开的中裱输送线和上裱输送线。所述中裱输送线的下端位于所述上裱输送线之下端的后方；所述前规对位装置包含多个对位挡块、用于做回转运动的绕设输送件、第一旋转轮和第二旋转轮；所述第一旋转轮和第二旋转轮呈一前一后间隔开地安装于所述下裱输送线的前端处，所述绕设输送件套装于所述第一旋转轮和第二旋转轮上，所述对位挡块沿所述绕设输送件的回转方向呈间隔开地固定于所述绕设输送件并向外凸出该绕设输送件，所述中裱输送线的下端位于一相邻两对位挡块之间的上方，所述上裱输送线的下端位于另一相邻两对位挡块之间的上方，所述下裱输送线、中裱输送线及上裱输送线三者同时输送来的纸板在所述对位挡块阻挡下彼此对位。

较佳地，所述下裱输送线包含下裱左侧骨架、下裱右侧骨架、第一下裱轴、第二下裱轴、第一传动轮、第二传动轮、第一回转输送件及第二回转输送件，所述第一下裱轴穿置于所述下裱左侧骨架和下裱右侧骨架两者的前端处，所述第二下裱轴穿置于所述下裱左侧骨架和下裱右侧骨架两者的后端处，所述第一传动轮和第一旋转轮各分别安装于所述第一下裱轴的左端和右端上，所述第二传动轮和第二旋转轮各分别安装于所述下裱左侧骨架和下裱右侧骨架上，且所述第二旋转轮位于所述第二传动轮的前方，所述第一回转输送件套设于所述下裱左侧骨架上的第一传动轮和第二传动轮上，所述第二回转输送件套设于所述下裱右侧骨架上的第一传动轮和第二传动轮上，所述下裱左侧骨架上的第一旋转轮和第二旋转轮上套有所述绕设输送件，所述下裱右侧骨架上的第一旋转轮和第二旋转轮上套有所述绕设输送件，每个所述绕设输送件固定有所述对位挡块。

较佳地，所述下裱输送线还包含下裱侧向扶正机构，所述下裱侧向扶正机构分别安装于所述下裱左侧骨架和下裱右侧骨架两者的顶部处，所述绕设输送件、第一回转输送件及第二回转输送件各位于所述下裱侧向扶正机构之间。

较佳地，所述下裱侧向扶正机构包含第一侧导带轮、第二侧导带轮及套于设所述第一侧导带轮和第二侧导带轮上的侧导皮带。

较佳地，所述第一回转输送件和第二回转输送件各为皮带，所述绕设输送件为链条。

较佳地，所述上裱输送线包含上裱左侧骨架、上裱右侧骨架、第一上裱轴、第二上裱轴、第一上裱轮、第二上裱轮、第一上裱绕设件及第二上裱绕设件，所述第一上裱轴穿置于所述上裱左侧骨架和上裱右侧骨架两者的前端处，所述第二上裱轴穿置于所述上裱左侧骨架和上裱右侧骨架两者的后端处，所述第一上裱轮分别安装于所述第一上裱轴的左端和右端，所述第二上裱轮分安装于所述上裱左侧骨架和上裱右侧骨架两者的后端，所述第一上裱绕设件套设于所述上裱左侧骨架上的第一上裱轮和第二上裱轮上，所述第二上裱绕设件套设于所述上裱右侧骨架上的第一上裱轮和第二上裱轮上。

较佳地，所述上裱左侧骨架和上裱右侧骨架各安装有一排吸纸风扇及上裱侧向扶正机构，所述上裱左侧骨架上的吸纸风扇位于所述第一上裱绕设件的内环内，所述上裱右侧骨架上的吸纸风扇位于所述第二上裱绕设件的内环内，所述第一上裱绕设件和第二上裱绕设件各位于所述上裱侧向扶正机构之间。

较佳地，所述中裱输送线包含中裱左侧骨架、中裱右侧骨架、第一中裱轴、第二中裱轴、第一中裱轮、第二中裱轮、第一中裱绕设件及第二中裱绕设件，所述第一中裱轴穿置于所述中裱左侧骨架和中裱右侧骨架两者的前端处，所述第二中裱轴穿置于所述中裱左侧骨架和中裱右侧骨架两者的后端处，所述第一中裱轮分别安装于所述第一中裱轴的左端和右端，所述第二中裱轮分安装于所述中裱左侧骨架和中裱右侧骨架两者的后端，所述第一中裱绕设件套设于所述中裱左侧骨架上的第一中裱轮和第二中裱轮上，所述第二中裱绕设件套设于所述中裱右侧骨架上的第一中裱轮和第二中裱轮上。

较佳地，所述中裱左侧骨架和中裱右侧骨架各安装有一排吸纸风扇和中裱侧向扶正机构，所述中裱左侧骨架的吸纸风扇位于所述第一中裱绕设件的内环内，所述中裱右侧骨架的吸纸风扇位于所述第二中裱绕设件的内环内，所述第一中裱绕设件及第二中裱绕设件各位于所述中裱侧向扶正机构之间。

较佳地，所述第一中裱绕设件和第二中裱绕设件各为皮带。

与现有技术相比，由于中裱输送线和上裱输送线相对下裱输送线倾斜向上且依次旋转展开，使得上裱输送线所输送的纸板和中裱输送线所输送的纸板于下裱输送线处交汇；且中裱输送线的下端位于上裱输送线之下端的后方，避免上裱输送线所输送的纸板对中裱输送线所输送的纸板冲击碰撞；同时，由于前规对位装置包含多个对位挡块、用于做回转运动的绕设输送件、第一旋转轮和第二旋转轮，第一旋转轮和第二旋转轮呈一前一后间隔开地安装于下裱输送线的前端处，绕设输送件套装于第一旋转轮和第二旋转轮上，对位挡块沿绕设输送件的回转方向呈间隔开地固定于绕设输送件并向外凸出该绕设输送件，中裱输送线的下端位于一相邻两对位挡块之间的上方，上裱输送线的下端位于另一相邻两对位挡块之间的上方，故在对应的对位挡块的作用下，使得下裱输送线、中裱输送线及上裱输送线三者同时输送来的纸板因对位挡块阻挡下彼此对位，提高了上层纸板、中层纸板及下层纸板三者贴合精度及生产效率。

附图说明

图1是本发明的三裱一前规对位机构在由右向左投影的平面结构示图。

图2是本发明的三裱一前规对位机构中的下裱输送线和前规对位装置组装在一起时的立体结构示意图。

图3是本发明的三裱一前规对位机构中的前规对位装置由右向左投影的平面结构示意图。

图4是本发明的三裱一前规对位机构中的中裱输送线的立体结构示意图。

图5是本发明的三裱一前规对位机构中的上裱输送线的立体结构示意图。

具体实施方式

现在参考附图描述本发明的实施例，附图中类似的元件标号代表类似的元件。

请参阅图1和图3，本发明的三裱一前规对位机构100包括前规对位装置10、下裱输送线20及相对下裱输送线20倾斜向上且依次旋转展开的中裱输送线30和上裱输送线40，使得中裱输送线30所输送的纸板200和上裱输送线40所输送的纸板50汇聚至前规对位装置10处。中裱输送线30的下端位于上裱输送线40之下端的后方，避免两者所输送的纸板200之间产生碰撞干扰。前规对位装置10包含多个对位挡块11、用于做回转运动的绕设输送件12、第一旋转轮13和第二旋转轮14；第一旋转轮13和第二旋转轮14呈一前一后间隔开地安装于下裱输送线20的前端处，绕设输送件12套装于第一旋转轮13和第二旋转轮14上，使得绕设输送件12在第一旋转轮13和第二旋转轮14的配合下做回转运动；对位挡块11沿绕设输送件12的回转方向呈间隔开地固定于绕设输送件12并向外凸出该绕设输送件12；较优的是，绕设输送件12为链条，对应地，第一旋转轮13和第二旋转轮14各为链轮，但不以此为限。中裱输送线30的下端位于一相邻两对位挡块11之间的上方，以便于中裱输送线30所输送的纸板200由对位挡块11阻挡；上裱输送线40的下端位于另一相邻两对位挡块11之间的上方，以便于上裱输送线40所输送的纸板200由对位挡块11阻挡。下裱输送线20、中裱输送线30及上裱输送线40三者同时输送来的纸板200在对挡块11阻挡下彼此对位。举例而言，如图3所示，下裱输送线20所输送来的纸板200由图3中的最左侧的对位挡块11所阻挡，而中裱输送线30由紧邻最左侧的对位挡块11的对位挡块11所阻挡，上裱输送线40则由次紧邻最左侧的对位挡块11的对位挡块11所阻挡，从而实现下裱输送线20、中裱输送线30和上裱输送线40三者所输送的纸板200对位，但不以此为限。更具体地，如下：

如图2及图3所示，下裱输送线20包含下裱左侧骨架21、下裱右侧骨架22、第一下裱轴23、第二下裱轴24、第一传动轮25、第二传动轮26、第一回转输送件27及第二回转输送件28。第一下裱轴23穿置于下裱左侧骨架21和下裱右侧骨架22两者的前端处，第二下裱轴24穿置于下裱左侧骨架21和下裱右侧骨架22两者的后端处。第一传动轮25和第一旋转轮13各分别安装于第一下裱轴23的左端和右端上，第二传动轮26和第二旋转轮14各分别安装于下裱左侧骨架21和下裱右侧骨架22上，且第二旋转轮14位于第二传动轮26的前方。第一回转输送件27套设于下裱左侧骨架21上的第一传动轮25和第二传动轮26上，第二回转输送件28套设于下裱右侧骨架22上的第一传动轮25和第二传动轮26上，以对纸板200的双侧进行输送，提高纸板200输送可靠性，并减轻下裱输送线20的重量。下裱左侧骨架21上的第一旋转轮13和第二旋转轮14上套有绕设输送件12，下裱右侧骨架22上的第一旋转轮13和第二旋转轮14上套有绕设输送件12，每个绕设输送件12固定有对位挡块11，以从纸板200的双侧对纸板200进行阻挡对位，故可靠性更好。具体地，下裱输送线20还包含下裱侧向扶正机构29，下裱侧向扶正机构29分别安装于下裱左侧骨架21和下裱右侧骨架22两者的顶部处，绕设输送件12、第一回转输送件27及第二回转输送件28各位于下裱侧向扶正机构29之间，以从纸板200的双侧对纸板200提供输送导向，从而提高纸板200输送的顺畅性。举例而言，下裱侧向扶正机构29包含第一侧导带轮291、第二侧导带轮292及套于设第一侧导带轮291和第二侧导带轮292上的侧导皮带293，以简化下裱侧向扶正机构29的结构，但不以此为限。另，第一回转输送件27和第二回转输送件28各为皮带，以提高下裱输送线20对纸板200输送的可靠性，但不以此为限。可理解的是，当外界的动力机构驱使第一下裱轴23转动时，此时转动的第一下裱轴23即可以使第一回转输送件27和第二回转输送件28做同步协调的回传运动，同时，还驱使绕设输送件12做同步回转，但不以此为限。在下裱左侧骨架21和下裱右侧骨架22之间设有差速输送线50，用于将下裱输送线20所输送的纸板200进行提速输送，以使得纸板200在被对位阻挡11阻挡时暂止输送，但不以此为限。

如图5所示，上裱输送线40包含上裱左侧骨架41、上裱右侧骨架42、第一上裱轴43、第二上裱轴44、第一上裱轮45、第二上裱轮46、第一上裱绕设件47及第二上裱绕设件48。第一上裱轴43穿置于上裱左侧骨架41和上裱右侧骨架42两者的前端处，第二上裱轴44穿置于上裱左侧骨架41和上裱右侧骨架42两者的后端处。第一上裱轮45分别安装于第一上裱轴43的左端和右端，第二上裱轮46分安装于上裱左侧骨架41和上裱右侧骨架42两者的后端。第一上裱绕设件47套设于上裱左侧骨架41上的第一上裱轮45和第二上裱轮46上，第二上裱绕设件48套设于上裱右侧骨架22上的第一上裱轮45和第二上裱轮46上，这样设置的目的是从纸板200的双侧对纸板200进行输送，提高纸板200输送的可靠性，并减少上裱输送线40的重量。具体地，上裱左侧骨架41和上裱右侧骨架42各安装有一排吸纸风扇49a及上裱侧向扶正机构49b，上裱左侧骨架41上的吸纸风扇49a位于第一上裱绕设件47的内环内，上裱右侧骨架42上的吸纸风扇49a位于第二上裱绕设件48的内环内，第一上裱绕设件47和第二上裱绕设件48各位于上裱侧向扶正机构49b之间，这样能进一步地增加了纸板200输送的可靠性。举例而言，第一上裱绕设件47和第二上裱绕设件48各为皮带，对应地，第一上裱轮45和第二上裱轮46各为带轮，但不以此为限。可理解的是，当外界的动力机构驱使第一上裱轴43转动时，此时转动的第一上裱轴43即可以使第一上裱绕设件47和第二上裱绕设件48做同步协调的回传运动，但不以此为限。另，由于上裱侧向扶正机构49b与下裱侧向扶正机构29两者结构完全相同，故上裱侧向扶正机构49b可参见下裱侧向扶正机构29的结构，故在此不再赘述。

如图4所示，中裱输送线30包含中裱左侧骨架31、中裱右侧骨架32、第一中裱轴33、第二中裱轴34、第一中裱轮35、第二中裱轮36、第一中裱绕设件37及第二中裱绕设件38。第一中裱轴33穿置于中裱左侧骨架31和中裱右侧骨架32两者的前端处，第二中裱轴34穿置于中裱左侧骨架31和中裱右侧骨架32两者的后端处。第一中裱轮35分别安装于第一中裱轴33的左端和右端，第二中裱轮36分安装于中裱左侧骨架31和中裱右侧骨架32两者的后端；第一中裱绕设件37套设于中裱左侧骨架31上的第一中裱轮35和第二中裱轮36上，第二中裱绕设件38套设于中裱右侧骨架32上的第一中裱轮35和第二中裱轮36上；以从纸板200的两侧输送纸板200，提高纸板200输送可靠性，同时，还能简化中裱输送线30的重量。具体地，中裱左侧骨架31和中裱右侧骨架32各安装有一排吸纸风扇39a和中裱侧向扶正机构39b，中裱左侧骨架31的吸纸风扇39a位于第一中裱绕设件37的内环内，中裱右侧骨架32的吸纸风扇39a位于第二中裱绕设件38的内环内，第一中裱绕设件37及第二中裱绕设件38各位于中裱侧向扶正机构39b之间；这样能进一步地增加了纸板200输送的可靠性。举例而言，第一中裱绕设件37和第二中裱绕设件38各为皮带，对应地，第一中裱轮35和第二中裱轮36各为带轮，但不以此为限。可理解的是，当外界的动力机构驱使第一中裱轴33转动时，此时转动的第一中裱轴33即可以使第一中裱绕设件37和第二中裱绕设件38做同步协调的回传运动，但不以此为限。另，由于中裱侧向扶正机构39b与下裱侧向扶正机构29两者结构完全相同，故中裱侧向扶正机构39b可参见下裱侧向扶正机构29的结构，故在此不再赘述。

与现有技术相比，由于中裱输送线30和上裱输送线40相对下裱输送线20倾斜向上且依次旋转展开，使得上裱输送线40所输送的纸板200和中裱输送线30所输送的纸板200于下裱输送线20处交汇；且中裱输送线30的下端位于上裱输送线40之下端的后方，避免上裱输送线40所输送的纸板200对中裱输送线30所输送的纸板200冲击碰撞；同时，由于前规对位装置10包含多个对位挡块11、用于做回转运动的绕设输送件12、第一旋转轮13和第二旋转轮14，第一旋转轮13和第二旋转轮14呈一前一后间隔开地安装于下裱输送线20的前端处，绕设输送件12套装于第一旋转轮13和第二旋转轮14上，对位挡块11沿绕设输送件12的回转方向呈间隔开地固定于绕设输送件12并向外凸出该绕设输送件12，中裱输送线30的下端位于一相邻两对位挡块11之间的上方，上裱输送线40的下端位于另一相邻两对位挡块11之间的上方，故在对应的对位挡块11的作用下，使得下裱输送线20、中裱输送线30及上裱输送线40三者同时输送来的纸板200因对位挡块11阻挡下彼此对位，提高了上层纸板、中层纸板及下层纸板三者贴合精度及生产效率。

需要说明的是，附图中箭头a所指方向为由前至后的方向，箭头b所指方向为由左至右的方向；其中，下裱输送线20输送纸板200的方向见图1中的下裱输送线20的旁边箭头所指；中裱输送线30输送纸板200的方向见图1中的中裱输送线30旁边箭头所指；上裱输送线40输送纸板200的方向见图1中的上裱输送线40旁边箭头所指。

上所揭露的仅为本发明的优选实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明申请专利范围所作的等同变化，仍属本发明所涵盖的范围。