一种多卷珍珠棉热风复合机的制作方法

本实用新型涉及epe(可发性聚乙烯)复合设备领域，具体涉及一种多卷珍珠棉热风复合机。

背景技术：

epe(可发性聚乙烯)由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成，是目前世界上比较先进的保护性内包装材料。

珍珠棉发泡厂发泡出来的珍珠棉的厚度都很薄，约为1～3毫米，且呈卷状，而市场需要使用更厚的珍珠棉才能做各种珍珠棉包装，所以在使用前需要将多个珍珠棉复合在一起，增加其厚度，复合后的珍珠棉通过切割加工后又叫珍珠棉板材。

传统复合珍珠棉的机器主要采用“火复合”和“电热复合”，“火复合”的珍珠棉复合机使用煤气产生火焰，珍珠棉经过火焰再经过两条滚筒压合完成复合。但是这种采用燃气加热的方式存在危险，因此，目前市场上多数采用“电热复合”，该种复合方式是通过发热棒和鼓风机吹出热风，珍珠棉经过热风后再经过两条滚筒压合完成复合。但是这种复合珍珠棉还存在以下缺陷：

(1)只能同时复合两卷珍珠棉，不能同时依次复合多卷珍珠棉，工作效率低且浪费大量的人力成本的问题；

(2)多次复合过程中容易出现错位的现象，造成材料浪费，且复合后珍珠棉的表面平整度低。

有鉴于此，急需对现有的珍珠棉复合设备进行改进，解决其无法实现依次复合多卷珍珠棉以及容易出现错位、复合后表面平整度低的问题。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是现有的珍珠棉热风复合设备存在的无法实现依次复合多卷珍珠棉以及容易出现错位、复合后表面平整度低的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是提供一种多卷珍珠棉热风复合机，包括机架，所述机架上间隔设有多个用于将珍珠棉依次复合的复合单元，所述复合单元包括：

压辊座，沿竖直方向设有上压辊和下压辊，所述上压辊、下压辊之间形成用于复合珍珠棉的通道；

热风喷出座，设置在所述压辊座的前侧并朝向所述通道喷出热风，所述热风喷出座上设有用于冷却珍珠棉的水循环冷却装置；

夹紧限位装置，设置在所述压辊座上，并位于所述热风喷出座与所述压辊座之间，包括辊轴张紧组件和限位调节组件，并配置为：

每个所述复合单元对应一组珍珠棉，且其中一卷珍珠棉的一端处于设置在该处的所述通道内，并跟进入到该处所述通道内的另一卷珍珠棉复合后进入到下一个所述复合单元内。

在上述方案中，所述机架上设有用于支撑珍珠棉的导料板，所述导料板设置在所述复合单元之间，所述导料板上设有导料调节组件，所述导料调节组件包括：

第一限位板，位于所述导料板上方，并与所述导料板垂直；

第一调节组件，用于沿所述机架左右移动所述限位板。

在上述方案中，所述辊轴张紧组件包括前后设置的第一辊轴张紧件和第二辊轴张紧件，所述第一辊轴张紧件包括两条间隔设置的辊轴，所述第二辊轴张紧件包括依次上下设置的第一辊轴和第二辊轴，还包括与所述第一辊轴平行的第三辊轴。

在上述方案中，所述限位调节组件包括第二限位板，所述第二限位板位于所述第二辊轴张紧件与所述压辊座之间，所述第二限位板连接有第二调节组件，所述第二调节组件用于带动所述第二限位板沿所述机架左右移动。

在上述方案中，所述压辊座包括上座体和下座体，所述上压辊和所述下压辊分别设置在所述上座体和所述下座体上，所述下座体固定在所述机架上，所述上座体通过第一调节装置活动设置在所述机架上，所述第一调节装置用于上下调节所述上座体的竖向高度，所述第一调节装置设置为两个，且分别设置在所述上座体的两侧。

在上述方案中，所述热风喷出座上设有热风开关装置，所述热风开关装置连接有用于控制其打开或关闭的气缸组件，并配置为：

珍珠棉复合时，所述热风开关装置打开，所述热风喷出座朝向所述通道喷出热风；

珍珠棉非复合时，所述热风开关装置关闭，所述热风喷出座喷出的热风被引流到热风收集装置内，所述热风收集装置内设有水箱。

在上述方案中，所述热风喷出座通过第二调节装置设置在所述机架上，所述第二调节装置用于上下调节所述热风喷出座的竖向高度以及横向调节其与所述压辊座之间的距离。

在上述方案中，所述机架包括上机架和下机架，所述复合单元设置在所述下机架上，所述上机架上设有多个用于存放珍珠棉卷料的存料装置。

在上述方案中，所述存料装置包括上料架，所述上料架通过导轨滑块组件滑动设置在所述上机架上，所述上料架上设有转轴，珍珠棉原料呈卷状缠绕在所述转轴上。

在上述方案中，所述水循环冷却装置包括：

冷却板，设置在所述热风喷出座的上方；

储水桶，其上设有冷却水泵，所述冷却水泵、冷却板之间通过冷却水管连通，并形成水循环回路。

与现有技术相比，本实用新型，辊轴张紧组件用于在两层珍珠棉复合前，用于张紧上层的珍珠棉，以保证良好的复合精度和表面平整度，限位调节组件对珍珠棉的行走起到限位作用，防止复合过程中珍珠棉出现错位，保证复合后的珍珠棉边缘整齐，表面平整，通过水循环冷却装置可对热风喷口及热风喷出座局部位置的珍珠棉起到冷却的作用，防止在复合前后因热风造成形变，可以进一步提高复合质量，获得较好的平整度，根据珍珠棉厚度需求，通过组合多个复合单元，实现一次性复合多卷珍珠棉，宽度对位更准确，增加工作效率，同时有效的较低了人工成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中复合单元的工作示意图；

图3为本实用新型中复合单元的结构示意图；

图4为图3的a部放大图；

图5为本实用新型中复合单元的纵向剖视图；

图6为图5的b部放大图。

具体实施方式

下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型做出详细说明。

如图1～6所示，本实用新型提供的一种多卷珍珠棉热风复合机包括机架10，机架10上间隔设有多个用于将珍珠棉依次复合的复合单元，复合单元包括压辊座20、热风喷出座21和夹紧限位装置。

如图5和图6所示，压辊座20上沿竖直方向设有上压辊201和下压辊202，上压辊201和下压辊202之间形成用于实现对珍珠棉复合的通道。需要复合的两层珍珠棉通过该通道，在两层珍珠棉通过通道的过程中，在热风喷出座21、上压辊201和下压辊202共同作用下，使其不断被复合到一起，并压紧成型。

热风喷出座21设置在压辊座20的前侧，热风喷出座21呈楔形，带有条形的热风喷口，热风喷口正对上压辊201和下压辊202之间形成的通道，用于喷出热风，融化珍珠棉的复合表面。

夹紧限位装置设置在压辊座20上，并位于热风喷出座21与压辊座20之间，夹紧限位装置包括辊轴张紧组件和限位调节组件，辊轴张紧组件用于在两层珍珠棉复合前，张紧上层的珍珠棉，以保证良好的复合精度和表面平整度，限位调节组件对珍珠棉的行走起到限位作用，防止复合过程中珍珠棉出现错位，保证复合后的珍珠棉边缘整齐，表面平整。

进一步优化地，每个复合单元对应一个珍珠棉，且珍珠棉的一端处于设置在该处的通道内，并跟随进入到该处通道内的珍珠棉复合后进入到下一个复合单元内。实现一次性复合多卷珍珠棉，增加工作效率，同时有效的较低了人工成本。

本实用新型对珍珠棉实现多卷复合的原理为：

首先通过配套的机械设备牵拉珍珠棉，即同步牵拉多卷珍珠棉，使其在机架10上同步行走，并沿竖直方向排列成多卷，为方便说明复合的原理，下面以两层珍珠棉的复合过程为例，对其原理进行说明：

第一层珍珠棉：机架10上设有用于支撑珍珠棉的导料板，该层珍珠棉铺设在该导料板上，由机架10的前端进入，并且依次穿过机架10上每一个复合单元，穿过复合单元时，珍珠棉由热风喷出座21的底部进入到上压辊201和下压辊202之间形成的通道内，并不断向前移动；

第二层珍珠棉：按照靠近机架10前端至远离机架10前端的顺序，排列复合单元为第一和最末，第二层珍珠棉通过第一个复合单元复合到第一层珍珠棉上，第二层珍珠棉通过辊轴张紧组件进入到上压辊201和下压辊202之间形成的通道，并与第一层珍珠棉同步向前移动，第一层珍珠棉与第二层珍珠棉经过上压辊201和下压辊202之间形成的通道时，热风喷出座21喷出热风，融化两层珍珠棉相对的表面，随着两层珍珠棉不断前进，在上压辊201和下压辊202的作用下，两层珍珠棉不断完成复合。

复合后的两层珍珠棉继续向前行走，此时可视为一层珍珠棉，根据上述原理，在经过第二个复合单元后，将会有第三层珍珠棉被复合，所以可以可根据需要复合的层数，设定对应数量的复合单元，达到灵活调整。由于通过热风复合珍珠棉所需的温度较高，为进一步提高复合质量，热风喷出座21上设有用于冷却珍珠棉的水循环冷却装置，通过该水循环冷却装置可对热风喷口及热风喷出座21局部位置的珍珠棉起到冷却的作用，防止在复合前后因热风造成形变，可以较好的提高复合后的平整度。

如图3所示，导料板设置在复合单元之间，为进一步提高珍珠棉的复合质量，导料板上设有导料调节组件，导料调节组件包括设置导料板上方的第一限位板30和第一调节组件,第一限位板30与导料板垂直，第一调节组件用于沿机架10左右移动第一限位板30。由此限制单层或多卷珍珠面的行走精度，进而保证复合的精度，第一调节组件包括第一调节座31，第一调节座31上设有第一调节螺杆32，第一限位板30与第一调节螺杆32螺纹传动连接，第一调节座31上还设有第一导向杆33，第一导向杆33穿设在第一限位板30内，起到定位和导向的作用，第一调节螺杆32上设有第一手柄，通过转动该第一手柄即可实现对第一限位板30的调整，结构简单，方便操作，对于不同宽度的珍珠棉，可做出适应性的调整，满足不同的生产需求。

辊轴张紧组件包括前后设置的第一辊轴张紧件和第二辊轴张紧件，第一辊轴张紧件包括两条间隔设置的辊轴40，第二辊轴张紧件包括依次上下设置的第一辊轴41和第二辊轴42，还包括与第一辊轴平行的第三辊轴43。需要复合的上层珍珠棉依次经过第一辊轴张紧件和第二辊轴张紧件，再进入到上压辊201和下压辊202之间形成的通道，可使珍珠棉在进入该通道前得到适当的张紧，进而保证复合精度，优选的，辊轴40上设有限位挡片401，可在张紧的同时，起到导向限位的作用，提高传输精度。

如图3和图4所示，限位调节组件包括第二限位板50，第二限位板50位于第二辊轴张紧件与压辊座20之间，第二限位板50连接有第二调节组件，第二调节组件用于带动第二限位板50沿机架10左右移动。第二调节组件包括第二调节座51，第二调节座51上设有第二调节螺杆52，第二限位板50与第二调节螺杆52螺纹传动连接，第二调节座51上还设有第二导向杆53，第二导向杆53穿设在第二限位板50内，起到定位和导向的作用，第二调节螺杆52上设有第二手柄，通过转动该第二手柄即可实现对第二限位板50的调整，通过对张紧后的珍珠棉再次调整限位，可以较好的保证两层珍珠棉复合的精度，且适于不同宽度的珍珠棉，可以根据具体的情况做出调整。

压辊座20包括上座体203和下座体204，上压辊201和下压辊202分别设置在上座体203和下座体204上，下座体204固定在机架10上，上座体203通过第一调节装置活动设置在机架10上，第一调节装置用于上下调节上座体203的竖向高度。由于复合单元在机架10上排列的位置不同，通过不同复合单元的珍珠棉的层数不同，即对于不同的复合单元，其上压辊201和下压辊202之间的间隙宽度不同，所以，在实际生产中需调节上座体203的竖向高度，进而调整上压辊201和下压辊202之间的间隙，并且，在生产中，需要针对不同厚度的珍珠棉，而且需要复合的不同层的珍珠棉的厚度也有可能不同，所以需要通过该第一调节装置进行对应的调整。第一调节装置包括，设置在机架10上的第一座体60，上座体203通过导轨滑块组件与第一座体60连接，第一座体60上设有与上座体203连接的丝杠螺母组件，通过该丝杠螺母组件可实现对上座体203竖向高度的调节，并且可通过设置在机架10上的控制按钮进行调节。优选的，第一调节装置设置为两个，且分别设置在上座体203的两侧，一方面起到支撑作用，提升稳定性，另一方面具有较好的调节精度。

如图2和图3所示，在放置卷材的过程中，避免珍珠棉出现受热变形的现象，热风是不可以吹到即将要复合的珍珠棉的。因此在热风喷出座上设有热风开关装置，具体地，热风开关装置连接有用于控制其打开或关闭的气缸组件，通过热风开关装置控制热风吹出的时机。即当珍珠棉复合时，热风开关装置打开，热风喷出座朝向通道喷出热风；珍珠棉非复合时，热风开关装置关闭，热风喷出座喷出的热风被引流到热风收集装置内。进一步优化地，热风收集装置内设有水箱，防止热风收集装置内的温度过高。同时，热风开关装置也可防止热风吹向压辊座的现象发生，因为压辊座受热，会让珍珠棉残留在压辊座上，进而严重影响复合效果以及烫伤珍珠棉与压辊座接触的一面。

热风喷出座21通过第二调节装置设置在机架10上，第二调节装置用于上下调节热风喷出座21的竖向高度以及横向调节其与压辊座之间的距离。由于需要复合的两层珍珠棉由热风喷出座21的上下两侧进入到上压辊201和下压辊202之间形成的通道内，根据复合单元排列的位置顺序不同，其热风喷出座21底部珍珠棉的层数不同，即厚度不同，所以需要进行适应的调整，通过第二调节装置可应对不同的生产情况。第二调节装置包括支撑板70和底板71，热风喷出座21设置在支撑板70上，支撑板70的底部设有螺杆72和导向杆73，螺杆72和导向杆73穿设在底板71上，底板71与机架10固定，底板71上设有用于带动螺杆72升降的螺杆传动组件，优选的，螺杆72设置为多个，螺杆传动组件包括传动螺母，传动螺母的外周设有传动齿轮，多个螺杆传动组件的传动齿轮通过传动带74传动连接。传动齿轮可由驱动电机带动，可以通过机架10上的控制按钮，控制螺杆72的升降。底板71通过滑块导轨组件活动固定在机架10上，机架10上同时水平设有可以带动热风喷出座21平移的螺杆螺母组件，由电机驱动，可以通过机架10上的控制按钮，控制热风喷出座21的平移。

机架10包括上机架11和下机架12，复合单元设置在下机架12上，上机架11上设有多个用于存放珍珠棉原料90的存料装置。具体的，存料装置包括上料架80，上料架80通过导轨滑块组件滑动设置在上机架11上，上料架80上设有转轴81，珍珠棉原料90呈卷状缠绕在该转轴81上。通过导轨滑块组件可根据复合单元的位置进行调整，方便上料，由于存料装置设置在上机架11上，可将珍珠棉原料90悬挂起来，充分利用了机架10的内部空间，使结构更加紧凑，有效减少了设备的占地面积。

进一步优化地，水循环冷却装置包括冷却板和储水桶，冷却板设置在热风喷出座的上方；储水桶上设有冷却水泵，冷却水泵、冷却板之间通过冷却水管连通，并形成水循环回路。避免因热风喷出座的温度过高，导致珍珠棉直接软化或者烫伤的现象发生，确保了加工的平整度。

与现有技术相比，本实用新型，辊轴张紧组件用于在两层珍珠棉复合前，用于张紧上层的珍珠棉，以保证良好的复合精度和表面平整度，限位调节组件对珍珠棉的行走起到限位作用，防止复合过程中珍珠棉出现错位，避免材料浪费，保证复合后的珍珠棉边缘整齐，表面平整，热风喷出座的腔体均匀喷出热风，使珍珠棉受热均匀，复合出来的珍珠棉更平整，而且热风喷出座具有节能的优点，让所有的热量充分利用，达到节能环保的作用，同时通过水循环冷却装置可对热风喷口及热风喷出座局部位置的珍珠棉起到冷却的作用，防止在复合前后因热风造成形变，可以进一步提高复合质量，获得较好的平整度，根据珍珠棉厚度需求，通过组合多个复合单元，实现一次性复合多卷珍珠棉，增加工作效率，宽度对位更准确，同时有效的较低了人工成本。

本实用新型并不局限于上述最佳实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。