一种全自动印刷层合机的制作方法

本实用新型涉及层合机技术领域，具体为一种全自动印刷层合机。

背景技术：

层合机，laminater，将两层或两层以上相同或不同材质的薄片：如纸与纸、纸与塑料薄膜或金属箔等通过胶粘或热压合等手段贴合在一起，完成这种加工的设备就是层合机，在印刷印刷技术中，为了防止印刷在纸上的字体模糊掉，通常需要在印刷后贴上一层塑料薄膜，而现有的层合机贴合效果较差，不便控制压合辊的温度，影响产品的质量，且热压合后降温较慢，生产效率较低，使用较为不便。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种全自动印刷层合机，贴合效果较好，方便控制压合辊的温度，提高了产品的质量，且热压合后降温较快，生产效率较高，使用较为便捷，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动印刷层合机，包括箱体，所述箱体的前侧面设有控制开关组，所述箱体内腔的上表面设有气缸，所述气缸的底部设有连接板，所述连接板的底部连接有弹簧，所述弹簧的底部连接有安装架，所述安装架的侧面设有伺服电机二，所述伺服电机二的输出轴连接有电热辊，所述箱体内腔的侧面设有安装板，所述安装板的底部安装有高温灯，所述箱体的侧面设有冷却机构，所述箱体的底部设有运输机构，所述运输机构的底部设有支撑固定机构，所述控制开关组的输入端电连接外部电源的输出端，所述控制开关组的输出端电连接伺服电机二、高温灯和电热辊的输入端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷却机构包括设在箱体侧面的风机，所述风机的底部设有均流板，所述风机的输入端电连接控制开关组的输出端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述运输机构包括设在箱体底部的固定架，所述固定架的两端分别转动连接有传动轮，两个传动轮之间连接有传送带，所述传动轮的端部安装有伺服电机一，伺服电机一与固定架固定连接，所述伺服电机一的输入端电连接控制开关组的输出端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑固定机构包括设在运输机构底部的支撑腿，所述支撑腿的底部设有落地垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体的前侧面设有温度计，气缸与外部气源连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置高温灯便于对待热压合的纸与塑料薄膜进行预加热，便于提高热压合的效果，通过设置伺服电机二便于带动电热辊转动，进而完成热压合，通过设置弹簧便于防止压力过大，损坏零件，通过设置温度计便于检测箱体内的温度，通过设置冷却机构便于将热压合后的纸与塑料薄膜进行快速的冷却降温，通过设置运输机构便于将冷却后的纸与塑料薄膜送至下一道工序，提高了工作效率，使用较为便捷。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖面结构示意图。

图中：1箱体、2支撑固定机构、21支撑腿、22落地垫、3运输机构、31伺服电机一、32传送带、33传动轮、34固定架、4冷却机构、41风机、42均流板、5温度计、6控制开关组、7伺服电机二、8气缸、9弹簧、10高温灯、11安装架、12电热辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种全自动印刷层合机，包括箱体1，箱体1的前侧面设有控制开关组6，箱体1内腔的上表面设有气缸8，气缸8的底部设有连接板，连接板的底部连接有弹簧9，通过气缸8带动电热辊12向下运动，通过弹簧9便于防止压力过大，损坏零件，弹簧9的底部连接有安装架11，安装架11的侧面设有伺服电机二7，伺服电机二7的输出轴连接有电热辊12，通过服电机二7可以带动电热辊12转动，进而完成热压合操作，箱体1内腔的侧面设有安装板，安装板的底部安装有高温灯10，通过高温灯10进行预加热，箱体1的侧面设有冷却机构4，箱体1的底部设有运输机构3，运输机构3的底部设有支撑固定机构2，控制开关组6的输入端电连接外部电源的输出端，控制开关组6的输出端电连接伺服电机二7、高温灯10和电热辊12的输入端，冷却机构4包括设在箱体1侧面的风机41，风机41的底部设有均流板42，通过风机41和均流板42便于将热压合后的纸与塑料薄膜进行快速的冷却降温，风机41的输入端电连接控制开关组6的输出端，运输机构3包括设在箱体1底部的固定架34，固定架34的两端分别转动连接有传动轮33，两个传动轮33之间连接有传送带32，传动轮33的端部安装有伺服电机一31，伺服电机一31与固定架34固定连接，伺服电机一31的输入端电连接控制开关组6的输出端，将需要热压合的纸与塑料薄膜放在传送带32，利用伺服电机一31带动传动轮33转动，将纸与塑料薄膜送至箱体1的下方，支撑固定机构2包括设在运输机构3底部的支撑腿21，支撑腿21的底部设有落地垫22，箱体1的前侧面设有温度计5，气缸8与外部气源连接，控制开关组6上设有与伺服电机二7、高温灯10、风机41、伺服电机一31和电热辊12一一对应的控制按钮。

在使用时：将需要热压合的纸与塑料薄膜放在传送带32，利用伺服电机一31带动传动轮33转动，将纸与塑料薄膜送至箱体1的下方，通过高温灯10进行预加热，通过气缸8带动电热辊12向下运动，通过弹簧9便于防止压力过大，损坏零件，通过服电机二7可以带动电热辊12转动，进而完成热压合操作，通过风机41和均流板42便于将热压合后的纸与塑料薄膜进行快速的冷却降温，最后通过传送带32将冷却后的纸与塑料薄膜送至下一道工序。

本实用新型通过设置高温灯10便于对待热压合的纸与塑料薄膜进行预加热，便于提高热压合的效果，通过设置伺服电机二7便于带动电热辊12转动，进而完成热压合，通过设置弹簧9便于防止压力过大，损坏零件，通过设置温度计5便于检测箱体1内的温度，通过设置冷却机构4便于将热压合后的纸与塑料薄膜进行快速的冷却降温，通过设置运输机构3便于将冷却后的纸与塑料薄膜送至下一道工序，提高了工作效率，使用较为便捷。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。