一种时尚柔软超薄牛仔面料的制作方法

本实用新型涉及牛仔面料技术领域，尤其涉及一种时尚柔软超薄牛仔面料。

背景技术：

压力容器是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，在工业产品的储存当中，需要使用到大量的压力容器，而在压力容器的生产过程中，需要对压力容器的原料钢板进行切割处理。

然而现有的压力容器生产用原料切割装置在切割原料钢板时，仅仅能够对原料钢板起到夹持固定的效果，在原料钢板的上下料操作时，原料钢板会与夹持机构产生较大的摩擦阻力，增加了钢板上下料操作的负担，降低了切割装置的使用效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种时尚柔软超薄牛仔面料。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种时尚柔软超薄牛仔面料，包括：牛仔面料本体、面料基层、内饰层和面料中心层；

所述牛仔面料本体是由面料基层、内饰层和面料中心层通过面料热压复合工艺相连接在一起；

所述面料基层位于面料中心层的外侧，且内饰层位于面料中心层的内侧；

所述面料基层包括经纱和纬纱，且经纱和纬纱相互交织，其中，经纱和纬纱的排列方式为二上一下斜向交织而成；

所述内饰层包含一竖向排列的竹纤维纱线与一横向排列的珍珠纤维纱线，其中，竖向排列的竹纤维纱线与横向排列的珍珠纤维纱线错位编织排列。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述竹纤维纱线的经向密度为80%，所述珍珠纤维纱线的纬向密度为50%。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述面料基层中经纱的经向密度为75%，且面料基层中纬纱的纬向密度为50%。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述面料中心层是由混纺纤维纱编织而成，且混纺纤维纱是由蚕丝纤维和玻璃纤维交织混纺而成。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述混纺纤维纱中的蚕丝纤维和玻璃纤维的混纺质量比为5：4。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述牛仔面料本体每平米克重为150-160，且牛仔面料本体中面料基层、内饰层和面料中心层的厚度之比为2：1：1。

有益效果

本实用新型提供了一种时尚柔软超薄牛仔面料。具备以下有益效果：

（1）：该时尚柔软超薄牛仔面料通过设有内饰层，且内饰层通过竖向排列的竹纤维纱线与横向排列的珍珠纤维纱线错位编织排列而成，珍珠纤维纱线使得内饰层达到体感接触的滑爽效果，使用者在穿着时更加的舒适，且竹纤维纱线具有天然抗菌、防螨、防臭、高超的吸湿性透气性的特点，可以对人体与内饰层贴合的肌肤进行保护。

（2）：该时尚柔软超薄牛仔面料通过设有面料中心层，同时面料中心层是由玻璃纤维和蚕丝纤维混纺制的混纺纤维纱纺而成，玻璃纤维可以增强面料中心层的强度，防止在穿着时牛仔面料本体发生变形，同时蚕丝纤维使得牛仔面料本体质地柔软，显著提高该牛仔面料的品质。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种时尚柔软超薄牛仔面料的结构示意图；

图2为本实用新型中面料基层的内部结构示意图；

图3为本实用新型中面料中心层的结构示意图；

图4为本实用新型中内饰层的结构示意图。

图例说明：

1、牛仔面料本体；2、面料基层；21、经纱；22、纬纱；3、内饰层；31、竹纤维纱线；32、珍珠纤维纱线；4、面料中心层；41、混纺纤维纱；42、蚕丝纤维；43、玻璃纤维。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种时尚柔软超薄牛仔面料，包括：牛仔面料本体1、面料基层2、内饰层3和面料中心层4；

牛仔面料本体1是由面料基层2、内饰层3和面料中心层4通过面料热压复合工艺相连接在一起，面料热压复合使得面料基层2、内饰层3和面料中心层4复合更加的紧密，同时显著降低通过面料基层2、内饰层3和面料中心层4复合而成的牛仔面料本体1的厚度；

面料基层2位于面料中心层4的外侧，且内饰层3位于面料中心层4的内侧；

面料基层2包括经纱21和纬纱22，且经纱21和纬纱22相互交织，其中，经纱21和纬纱22的排列方式为二上一下斜向交织而成；

内饰层3包含一竖向排列的竹纤维纱线31与一横向排列的珍珠纤维纱线32，其中，竖向排列的竹纤维纱线31与横向排列的珍珠纤维纱线32错位编织排列，通过珍珠纤维纱线32使得内饰层3达到体感接触的滑爽效果，使得使用者在穿着时更加的舒适，且竹纤维纱线31具有天然抗菌、防螨、防臭、高超的吸湿性透气性的特点，可以对人体肌肤进行保护。

竹纤维纱线31的经向密度为80%，珍珠纤维纱线32的纬向密度为50%。

面料基层2中经纱21的经向密度为75%，且面料基层2中纬纱22的纬向密度为50%。

面料中心层4是由混纺纤维纱41编织而成，且混纺纤维纱41是由蚕丝纤维42和玻璃纤维43交织混纺而成。

混纺纤维纱41中的蚕丝纤维42和玻璃纤维43的混纺质量比为5：4，玻璃纤维43可以增强面料中心层4的强度，防止在穿着时牛仔面料本体1发生变形，同时蚕丝纤维42使得牛仔面料本体1质地柔软。

牛仔面料本体1每平米克重为150-160，且牛仔面料本体1中面料基层2、内饰层3和面料中心层4的厚度之比为2：1：1。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。