一种复合阻燃床垫外套的制作方法

本实用新型涉及一种床垫外套，特别涉及一种复合阻燃床垫外套。

背景技术：

为了阻止火灾的发生，除采取防火措施外，还可使用具有阻燃性能的纺织品，如阻燃布和阻燃工作服等，以延缓火势的扩大，使人们有时间撤离或采取措施进行灭火。因此，阻燃技术的研发与创新就显得尤为重要。

目前的纺织品阻燃材料在发展过程中，更多的是侧重于阻燃性能和成本因素，而忽略了纺织品本身应具有的性能要求。

例如在利用热熔胶进行复合面料的工艺中，热熔胶均通过涂布组件涂覆在其中一面料层中，或直接在面料层上覆盖由热熔胶经过熔融喷丝形成的丝物状复合热熔胶膜，再将该涂覆热熔胶或覆盖胶膜的面料层与另一基材送入可加热的压辊组进行高温压烫，进而将热熔胶均匀分布并部分渗透至面料层与基材内，再经过冷却后固化后得到复合面料。采用该种方式复合面料过程中存在一些局限性：在采用针刺棉层在作为阻燃复合面料中的基材时，针刺棉层与面料层一同被送入压辊组进行加热、挤压，而由于针刺棉层的材料特性，超过一定的温度会变硬、变薄，造成复合面料的手感较差。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种确保面料的蓬松感的复合阻燃床垫外套。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种复合阻燃床垫外套，其创新点在于：包括第一基材和第二基材，所述第一基材为阻燃面料层，所述第二基材为针刺棉层，所述针刺棉层与阻燃面料层之间设置有热熔胶层。

进一步的，所述针刺棉层、阻燃面料层具有多孔结构，所述热熔胶层在与针刺棉层、阻燃面料层接触的表面具有微结构，所述微结构通过冷复合的方式嵌入针刺棉层、阻燃面料层的多孔结构内。

进一步的，所述阻燃面料与针刺棉层在压合时的张力比为：阻燃面料：针刺绵层=-5%~15%：105%~115%。

本实用新型的优点在于：

本实用新型中，采用热熔胶冷复合的方式对阻燃面料与针刺棉层进行压合，得到既具有阻燃效果，又兼顾手感的纺织面料；而由于热熔胶的固化温度小于针刺棉层的热变形温度，避免在复合过程中针刺棉层受到过高的温度造成针刺棉层蓬松的变化。

附图说明

图1为本实用新型中复合阻燃床垫外套结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的复合阻燃床垫外套，其包括第一基材和第二基材，第一基材为阻燃面料层1，第二基材为针刺棉层2，针刺棉层2与阻燃面料层1之间设置有热熔胶层3。针刺棉层2、阻燃面料层1具有多孔结构，热熔胶层3在与针刺棉层2、阻燃面料层1接触的表面具有微结构，微结构通过冷复合的方式嵌入针刺棉层、阻燃面料层的多孔结构内。

本实用新型的复合阻燃床垫外套采用的阻燃面料复合工艺如下：用于第一基材与第二基材的复合，第一基材与第二基材通过热熔胶冷复合的方式进行压合：

在第一基材表面喷涂或涂覆可流动状态的热熔胶，控制t即1＜t1，t即1为热熔胶初始接触第一基材表面时的温度，t1为第一基材的热形变温度；

将第一基材与第二基材共同送入压辊组，且第一基材表面的热熔胶面向第二基材，，并控制t固＜t即2，t即2-10℃＜t2＜t1，t固为热熔胶的固化温度，t即2为热熔胶初始接触第二基材表面时的温度，t2为第二基材的热形变温度；

通过压辊组对第一基材、热熔胶、第二基材进行冷压合，并在压合过程中，控制t压＜t固，t压为压合温度。