一种贴布机的制作方法

本实用新型涉及加工技术领域，具体涉及一种贴布机。

背景技术：

珍珠岩门芯板是一种建筑防火门的防火材料，加布的珍珠岩门芯板可以增加强度和韧性，在市场上广受欢迎。但是现有的珍珠岩门芯板的生产过程中，经常是人力来进行贴布的，操作繁琐，效率低下。

技术实现要素：

为此，本实用新型实施例提供一种贴布机，以解决现有技术中由于完全由人力进行贴布而导致的效率低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：

根据本发明实施例的第一方面一种贴布机，包括：

输送装置，用于输送物料；

涂胶装置，用于在物料上涂胶；

贴布装置，用于在涂胶之后的物料上贴布；

切断装置，用于切断贴布。

进一步地，所述切断装置包括恒温电热刀、气缸和气缸架；所述气缸设置在气缸架上；所述恒温电热刀设置在所述气缸上；所述气缸在控制电路的控制下，上下运动，拖动所述恒温电热刀对物料上的贴布进行切割。

进一步地，涂胶装置包括刷胶滚、粘胶盒和粘胶滚；

所述粘胶盒用于盛放胶水；

所述粘胶滚设置在所述粘胶盒中，与粘胶盒中的胶接触，所述刷胶滚设置为与所述粘胶滚接触；以及与所述输送的物料相接触，用于向输送的物料上刷胶。

进一步地，还包括清洗装置，包括清洗槽和滚筒；所述清洗槽，用于盛放用于清洗分隔条的水；所述滚筒，用于旋转拖动水在分隔条上流动，洗刷分隔条。

进一步地，还包括排序装置，具体包括离合器和排序链条；所述离合器用于带动排序链条运动；排序链条上设置有分隔条。

所述排序链条上的分隔条，用于挡在前一个物料板和后一个物料板之间，起到对物料进行排序的作用。

进一步地，所述分隔条的宽度为10毫米；

进一步地，电控箱还包括：输送装置控制电路，与所述输送装置电连接，用于控制所述输送装置的运动状态；

涂胶装置控制电路，与所述涂胶装置电连接，用于控制所述涂胶装置的运动状态；

贴布装置控制电路，与所述贴布装置电连接，用于控制所述贴布装置的运动状态；

切断装置控制电路，与所述切断装置电连接，用于控制所述切断装置的运动状态。

本申请具有如下优点：本申请的贴布机代替人工，极大地节省了人力的成本，提高了劳动效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容能涵盖的范围内。

图1为本实用新型实施例提供的一种贴布机的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的另一种贴布机的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的另一种贴布机的侧面结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的一种贴布机的电控箱的结构示意图；

图中：01-输送装置；02-涂胶装置；03-贴布装置；04-切断装置；05-清洗装置；06-电控箱；07-排序装置07；021-粘胶滚；022-刷胶滚；023-胶盒；031-卷布轴；032-压布滚筒；041-恒温电热刀；042-气缸；043-气缸架；051-滚筒；052-清洗槽；071-离合器；072-排序链条。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

考虑到现有技术中，贴布的工作都是由人工来完成的，效率低，人力成本高。基于此，本申请提出了一种贴布机，包括：

输送装置01，用于输送物料；

涂胶装置02，用于在物料上涂胶；

贴布装置03，用于在涂胶之后的物料上贴布；

切断装置04，用于切断贴布。

其中，物料可以为珍珠岩门芯板，也可以是其他形式的物料。

本申请的贴布机代替人工劳动，极大地节省了人力的成本，提高了劳动效率。

为了详细描述贴布机的具体结构，参见附图2所示的另一种贴布机的结构示意图，其中，所述输送装置01包括若干间隔设置的滚筒；滚筒之间用传送带连接；每一个滚筒由一个驱动电机来驱动，在驱动电机驱动下，滚筒旋转，带动其上的物料水平方向运动，达到输送物料的目的。驱动电机是由电控箱进行控制的。

涂胶装置02包括刷胶滚022、胶盒023和粘胶滚021；所述胶盒023用于盛放胶水；所述粘胶滚021设置在所述粘胶盒中，与粘胶盒中的胶接触，所述刷胶滚022设置为与所述粘胶滚021接触；以及与所述输送的物料相接触，用于向输送的物料上刷胶。

贴布装置03，用于在涂胶之后的物料上贴布；包括卷布轴031，直径400毫米，压布滚筒032，用于将布压在物料上。

所述切断装置04包括恒温电热刀041、气缸042和气缸架043；所述气缸042设置在气缸架043上；所述恒温电热刀041设置在所述气缸042上；所述气缸042在控制电路的控制下，上下运动，拖动所述恒温电热刀041对物料上的贴布进行切割。

还包括清洗装置05，包括清洗槽052和滚筒051；所述清洗槽052，用于盛放用于清洗的水；清洗所述滚筒051上的皮带由于与物料接触而粘上的胶。

还包括电控箱06，用于控制贴布机的启动、停止，上面设置有启动按钮和停止按钮。

还包括排序装置07，具体包括离合器071和排序链条073；所述离合器071用于带动排序链条073运动。

所述排序分隔条072设置在排序链条073上，可以是一个或者多个，等间距间隔；排序链条072带动分隔条072正好挡在前一个物料板和后一个物料板之间，起到对物料进行排序的作用。

优选地，所述分隔条的宽度为10毫米，从而使得分隔条两侧的物料相隔10毫米。

所述电控箱06中还包括分别与所述输送装置01、所述涂胶装置02、所述贴布装置03和所述切断装置04电连接的控制电路；参见附图4所示的电控箱06内部的电路结构示意图，包括：

输送装置控制电路601，与所述输送装置01电连接，控制所述输送装置01的运动状态；包括控制输送装置01的启动和停止；以及输送的速度调整；

涂胶装置控制电路602，与所述涂胶装置02电连接，控制所述涂胶装置02的运动状态；包括控制涂胶装置中的刷胶滚022和粘胶滚021的转动速度，来调节涂胶的速度以及涂胶量；如果刷胶滚022和粘胶滚021的转速增大，则涂胶量减小；如果刷胶滚022和粘胶滚021的转速减小，则对行进的物料的涂胶量就增大。

贴布装置控制电路603，与所述贴布装置03电连接，控制所述贴布装置03的运动状态；包括控制贴布装置中的卷布轴031的转动速度，从而调节贴布的速度；

切断装置控制电路604，与所述切断装置04电连接，控制所述切断装置04的运动状态；包括控制气缸042的上下运动；

除上述电路之外，还包括变频调速电路，用于控制蜗轮减速机电机，蜗轮减速电动机通过链条输送动力，物料处于滚轴上，通过变频调速控制物料在滚轴上的水平行进速度。

加胶控制电路和液位控制电路和胶灌压力控制电路，用于控制齿轮泵把胶从压力灌中泵出；

排序控制电路，用于控制排序离合器的运转，物料被刷胶之后，就进入了压布环节，在压布之前，需要把经过刷胶处理的物料进行排序，排序之后，依次进行压布处理。

清洗控制电路，用于控制清洗槽中的滚筒的旋转；

恒温控制电路，用于控制恒温电热刀保持恒温。

所述滚筒，用于旋转清洗分隔装置上的链条分隔条，所述减速电动机用于带动滚筒旋转，当分隔装置上的链条分隔条运行到清洗滚筒位置时，减速电动机拖动所述滚筒运转，滚筒带动水在分隔条上滚动，清洗分隔条上粘胶。

同一台机器具有适应多规格尺寸的能力，只通过更换卷布和滚胶刷就可以实现如500x300，500x600，500ⅹ660等500系列板对的粘贴，通过调节分隔条距离能对660规格以下板材进行调整。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。