一种熔喷非织布粘合机的制作方法

本实用新型涉及无纺布粘合机领域，特别涉及一种熔喷非织布粘合机。

背景技术：

熔喷作为一种生产非织造布的技术，是一将高聚物树脂加热、挤压、熔融、挤出，并在高速热空气流的作用下形成超细纤维、一次生成非织造布的过程。其中，高分子聚合物切片喂入螺杆挤出机，被加热熔融后从喷头挤出，在模头的出口处，熔融的聚合物受到高速热气流拉伸，同时冷空气从模头两侧补充过来，使纤维冷却固化形成超细短纤维，在气流的作用下，这些短纤维凝集到纤维收集装置上形成纤网。

传统的非织布粘合机工作时为一次加热粘合过程，存在粘合效果不佳的问题，需要再次粘合时只用通过工作人员手动将非织布放回粘合机入口端进行再次粘合，操作起来十分不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：提供了一种熔喷非织布粘合机，解决了传统的非织布粘合机工作时为一次加热粘合过程，存在粘合效果不佳的问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种熔喷非织布粘合机，包括底座、储热仓和第一加热仓，所述底座和第一加热仓之间通过支腿支撑连接，储热仓设于底座之上且与第一加热仓管道连接，所述第一加热仓上方设置有第一粘合装置，所述第一加热仓上方通过支腿支撑连接有第二加热仓，所述第二加热仓上方设置有第二粘合装置；所述储热仓与第二加热仓管道连接；

还包括滑道，所述滑道的输入端连接第二加热仓的输出端，滑道输出端的高度低于滑道输入端的高度，且滑道的输出端设于第一加热仓输入端的上方。

本实用新型针对传统非织布粘合机存在的一次加热粘合效果不佳的问题，设置了双层加热仓，待粘合布料在第二加热仓上加热粘合完毕后，会随着传送装置自动落在第一加热仓上，进行二次加热粘合，以确保布料粘合效果。其中，第一粘合装置、第二粘合装置外侧的固定架，为通过紧固件固定设置在第一加热仓、第二加热仓外侧的，与第一加热仓和第二加热仓可拆卸连接，便于压布辊的安装、调试和更换。

另外，由于与储热仓和第一加热仓、第二加热仓连接的输热管上设置有阀门，所述阀门可以人工控制，也可以与控制台相关联，用以控制输热管的流量，从而分别控制第一加热仓、第二加热仓的热度，以实现粘合机整体的分级控温。

另外，本实用新型的第一加热仓与第二加热仓是可拆装连接的，其中第一加热仓上方用于支撑第二加热仓的支腿，通过紧固件分别与第一加热仓、第二加热仓连接，并起到支撑作用；而滑道的连接同样通过紧固件实现，并且滑道的末端同样通过设置在第一加热仓上方的支腿进行支撑，此处支腿的高度可以控制滑道的倾斜程度。

进一步地，所述第一加热仓的输入端和第二加热仓的输入端上均设置有定位装置，所述定位装置的内侧面设置有通过伸缩机构连接的定位板。

本实用新型的定位装置，用以将待粘合布料推动至最佳粘合部位，防止由于待粘合布料所处的位置过偏，第一粘合装置和第二粘合装置内滴落的胶水无法滴落至带粘合布料上，导致粘合失败。值得一提的是，定位板上设置有距离传感器，通过距离传感器来采集两个定位板的距离信息，从而控制伸缩机构的伸缩范围。

进一步地，所述第一粘合装置、第二粘合装置包括分别设置在第一加热仓、第二加热仓侧面的一对固定架，所述固定架之间设置有至少一个压布辊。

进一步地，所述固定架与第一加热仓、第二加热仓侧面采用紧固件连接。

本实用新型压布辊的数量为至少一个。优选的，压布辊的数量为2-3个，多个压布辊能够有效的通过压布辊将胶水均匀的涂在待粘合布料上，并且多个压布辊之间互相配合，共同实现对布料的挤压、加热粘合。

进一步地，所述滑道在竖直方向上的投影落在第一加热仓在竖直方向上的投影之内。

进一步地，所述第一加热仓的输入端端头设置有挡板，所述挡板为弧形，且弧形内侧面朝向第一加热仓的输入端。

如此设置使得在第二加热仓上完成一次粘合后的布料从滑道上落入第一加热仓上时，落下的位置不过分偏移，甚至落入第一加热仓的范围之外。

进一步地，所述储热仓与第一加热仓、第二加热仓之间连接有输热管；所述储热仓与第一加热仓、第二加热仓之间连接有回水管。

其中，所述输热管上还设置有阀门。

本实用新型的第一加热仓与第二加热仓的加热方式，可以采用热水，也可以采用热蒸汽。因此储热仓内可以存储水，并将水直接在储热仓内加热后通过输热管输送至第一加热仓与第二加热仓内，并通过回水管回流，以实现热水的循环流动；也可以通过输热管将热水产生的蒸汽输送至第一加热仓与第二加热仓内，然后通过回水管将第一加热仓与第二加热仓内凝结的冷凝水排出。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型一种熔喷非织布粘合机，设置了双层加热仓，待粘合布料在第二加热仓上加热粘合完毕后，会随着传送装置自动落在第一加热仓上，进行二次加热粘合，以确保布料粘合效果。

2.本实用新型一种熔喷非织布粘合机，储热仓和第一加热仓、第二加热仓连接的输热管上设置有阀门，所述阀门可以人工控制，也可以与控制台相关联，用以控制输热管的流量，从而分别控制第一加热仓、第二加热仓的热度，以实现粘合机整体的分级控温。

3.本实用新型一种熔喷非织布粘合机，第一加热仓与第二加热仓是可拆装连接的，使用者能够根据实际需要，在不需要进行二次加热时，将第二加热仓及其配件拆卸备用，待需要时再安装即可。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本实用新型的二次加热模式示意图；

图2是本实用新型的一次加热模式示意图；

图中，1-底座、2-第一加热仓、3-储热仓、4-第一粘合装置、5-支腿、6-第二加热仓、7-第二粘合装置、8-滑道、9-定位装置、10-压布辊、11-固定架、12-紧固件、13-挡板、14-输热管、15-回水管。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

下面结合图1、图2对本实用新型作详细说明。

实施例1

一种熔喷非织布粘合机，如图1、图2所示，包括底座1、储热仓3和第一加热仓2，所述底座1和第一加热仓2之间通过支腿5支撑连接，储热仓3设于底座1之上且与第一加热仓2管道连接，所述第一加热仓2上方设置有第一粘合装置4，所述第一加热仓2上方通过支腿5支撑连接有第二加热仓6，所述第二加热仓6上方设置有第二粘合装置7；所述储热仓3与第二加热仓6管道连接；

还包括滑道8，所述滑道8的输入端连接第二加热仓6的输出端，滑道8输出端的高度低于滑道8输入端的高度，且滑道8的输出端设于第一加热仓2输入端的上方。

本实用新型针对传统非织布粘合机存在的一次加热粘合效果不佳的问题，设置了双层加热仓，待粘合布料在第二加热仓6上加热粘合完毕后，会随着传送装置自动落在第一加热仓2上，进行二次加热粘合，以确保布料粘合效果。

实施例2

本实施例为实施例1的补充说明。

所述第一加热仓2的输入端和第二加热仓6的输入端上均设置有定位装置9，所述定位装置9的内侧面设置有通过伸缩机构连接的定位板。

本实用新型的定位装置9，用以将待粘合布料推动至最佳粘合部位，防止由于待粘合布料所处的位置过偏，第一粘合装置4和第二粘合装置7内滴落的胶水无法滴落至带粘合布料上，导致粘合失败。值得一提的是，定位板上设置有距离传感器，通过距离传感器来采集两个定位板的距离信息，从而控制伸缩机构的伸缩范围。

实施例3

如图1、图2所示，所述第一粘合装置4、第二粘合装置7包括分别设置在第一加热仓2、第二加热仓6侧面的一对固定架11，所述固定架11之间设置有至少一个压布辊10。

所述固定架11与第一加热仓2、第二加热仓6侧面采用紧固件12连接。

本实用新型压布辊10的数量为至少一个。优选的，压布辊10的数量为2-3个，多个压布辊10能够有效的通过压布辊10将胶水均匀的涂在待粘合布料上，并且多个压布辊10之间互相配合，共同实现对布料的挤压、加热粘合。所述第一粘合装置4、第二粘合装置7外侧的固定架11，为通过紧固件12固定设置在第一加热仓2、第二加热仓6外侧的，与第一加热仓2和第二加热仓6可拆卸连接，便于压布辊10的安装、调试和更换。

实施例4

如图1、图2所示，所述第一加热仓2上方通过支腿5支撑连接有第二加热仓6，所述第二加热仓6上方设置有第二粘合装置7；所述储热仓3与第二加热仓6管道连接；

所述滑道8在竖直方向上的投影落在第一加热仓2在竖直方向上的投影之内。

所述第一加热仓2的输入端端头设置有挡板13，所述挡板13为弧形，且弧形内侧面朝向第一加热仓2的输入端。

另外，本实用新型的第一加热仓2与第二加热仓6是可拆装连接的，其中第一加热仓2上方用于支撑第二加热仓6的支腿5，通过紧固件12分别与第一加热仓2、第二加热仓6连接，并起到支撑作用；而滑道8的连接同样通过紧固件12实现，并且滑道8的末端同样通过设置在第一加热仓2上方的支腿5进行支撑，此处支腿5的高度可以控制滑道8的倾斜程度。

实施例5

所述储热仓3与第一加热仓2、第二加热仓6之间连接有输热管14；所述储热仓3与第一加热仓2、第二加热仓6之间连接有回水管15。

所述输热管14上还设置有阀门。

本实用新型的第一加热仓2与第二加热仓6的加热方式，可以采用热水，也可以采用热蒸汽。因此储热仓3内可以存储水，并将水直接在储热仓3内加热后通过输热管14输送至第一加热仓2与第二加热仓6内，并通过回水管15回流，以实现热水的循环流动；也可以通过输热管14将热水产生的蒸汽输送至第一加热仓2与第二加热仓6内，然后通过回水管15将第一加热仓2与第二加热仓6内凝结的冷凝水排出。

另外，由于与储热仓3和第一加热仓2、第二加热仓6连接的输热管14上设置有阀门，所述阀门可以人工控制，也可以与控制台相关联，用以控制输热管14的流量，从而分别控制第一加热仓2、第二加热仓6的热度，以实现粘合机整体的分级控温。

以上所述，仅为本实用新型的优选实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。