玻璃纤维防火布的制作方法

本实用新型涉及防火布料装置技术领域，具体为玻璃纤维防火布。

背景技术：

防火布作为特殊行业，特殊工种防护用面料，大致分sm防火布、蓝色玻纤防火布、铝箔防火布等，而这种布料适用于冶金、机械、林业、消防等行业制作阻燃防护服，亦可用于宾馆、饭店、歌厅剧院的装饰用布。

市场上的玻璃纤维防火布耐磨性较差，使用时出现断裂影响装置的后续使用，并且设置的防火布使用时易出现皱纹，极大地降低了装置的美感性，而且面料的表面的较为坚硬，使得装置的舒适度降低，以及装置无法进行拼接，限制了装置的实用性的问题，为此，我们提出一种使用效果更好的玻璃纤维防火布。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供玻璃纤维防火布，以解决上述背景技术中提出的市场上的玻璃纤维防火布耐磨性较差，使用时出现断裂影响装置的后续使用，并且设置的防火布使用时易出现皱纹，极大地降低了装置的美感性，而且面料的表面的较为坚硬，使得装置的舒适度降低，以及装置无法进行拼接，限制了装置的实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：玻璃纤维防火布，包括基层纤维布和连接槽，所述基层纤维布的内部设置有玻璃纤维层，且玻璃纤维层的上表面设置有粘胶纤维层，所述粘胶纤维层的上侧设置有抗皱层，且抗皱层的内部设置有金属层，所述抗皱层的上侧设置有防护层，且防护层的内部设置有固定加强筋，所述连接槽的设置于基层纤维布的右侧，且连接槽的内部固定有卡块，所述卡块的右侧设置有加强纤维布。

优选的，所述玻璃纤维层贯穿于基层纤维布的内部，且玻璃纤维层与抗皱层之间的连接方式为粘合连接。

优选的，所述抗皱层与金属层之间的连接方式为固定连接，且金属层贯穿于抗皱层的内部。

优选的，所述固定加强筋贯穿于防护层的内部，且固定加强筋的内侧设置有防护网，并且防护网与固定加强筋之间的连接方式为固定连接。

优选的，所述防护网沿着固定加强筋水平中心线均匀分布，同时防护网的结构为三角形结构。

优选的，所述连接槽与卡块之间构成卡合结构，且连接槽与卡块之间的连接方式为密封连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该玻璃纤维防火布通过设置的抗皱层为聚酯纤维材质，此种材质具有良好的抗皱性和保形性，不仅可以防止使用时布料出现皱纹，还可以增加装置的耐用性，并且设置的粘胶纤维层可以将玻璃纤维层与抗皱层进行贴合，从而增加装置的实用性；

通过在抗皱层内部设置的金属层更进一步增加装置的耐用度，并且金属层的材质为钛合金材质，其具有一定的弹性，不会影响装置的舒适度，通过设置的固定加强筋与防护层相互交错，能够对防火布的表面进行防护，增加装置的抗拉扯效果，并且两者的为芳酰胺纤维材质，其具有良好的耐高温耐热效果；

通过防护网拼接成三角形，从而增加装置的牢固性，避免使用的断裂，通过设置的连接槽与卡块能够防火布进行拼接，防止使用时面积不够，影响的后续使用，并且连接槽与卡块为聚四氟乙烯纤维材质，可以使其连接的更加紧密，防止使用时出现缝隙。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型防护层俯视结构示意图；

图3为本实用新型图1中a处局部放大结构示意图。

图中：1、基层纤维布；2、玻璃纤维层；3、粘胶纤维层；4、抗皱层；5、金属层；6、防护层；7、固定加强筋；8、防护网；9、连接槽；10、卡块；11、加强纤维布。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：玻璃纤维防火布，包括基层纤维布1、玻璃纤维层2、粘胶纤维层3、抗皱层4、金属层5、防护层6、固定加强筋7、防护网8、连接槽9、卡块10和加强纤维布11，基层纤维布1的内部设置有玻璃纤维层2，且玻璃纤维层2的上表面设置有粘胶纤维层3，玻璃纤维层2贯穿于基层纤维布1的内部，且玻璃纤维层2与抗皱层4之间的连接方式为粘合连接，通过设置的抗皱层4为聚酯纤维材质，此种材质具有良好的抗皱性和保形性，不仅可以防止使用时布料出现皱纹，还可以增加装置的耐用性，并且设置的粘胶纤维层3可以将玻璃纤维层2与抗皱层4进行贴合，从而增加装置的实用性；

粘胶纤维层3的上侧设置有抗皱层4，且抗皱层4的内部设置有金属层5，抗皱层4与金属层5之间的连接方式为固定连接，且金属层5贯穿于抗皱层4的内部，通过在抗皱层4内部设置的金属层5更进一步增加装置的耐用度，并且金属层5的材质为钛合金材质，其具有一定的弹性，不会影响装置的舒适度，抗皱层4的上侧设置有防护层6，且防护层6的内部设置有固定加强筋7，固定加强筋7贯穿于防护层6的内部，且固定加强筋7的内侧设置有防护网8，并且防护网8与固定加强筋7之间的连接方式为固定连接，通过设置的固定加强筋7与防护层6相互交错，能够对防火布的表面进行防护，增加装置的抗拉扯效果，并且两者的为芳酰胺纤维材质，其具有良好的耐高温耐热效果；

防护网8沿着固定加强筋7水平中心线均匀分布，同时防护网8的结构为三角形结构，通过防护网8拼接成三角形，从而增加装置的牢固性，避免使用的断裂，连接槽9的设置于基层纤维布1的右侧，且连接槽9的内部固定有卡块10，卡块10的右侧设置有加强纤维布11，连接槽9与卡块10之间构成卡合结构，且连接槽9与卡块10之间的连接方式为密封连接，通过设置的连接槽9与卡块10能够防火布进行拼接，防止使用时面积不够，影响的后续使用，并且连接槽9与卡块10为聚四氟乙烯纤维材质，可以使其连接的更加紧密，防止使用时出现缝隙。

工作原理：对于这类的玻璃纤维防火布，使用时，使用者需要知道在玻璃纤维层2的上下两侧均通过粘胶纤维层3与抗皱层4连接，从而可以更好地防止防火布褶皱，并且在抗皱层4内部设置的金属层5可以加装置的耐用度，使得装置的耐用度增加，并且在防护层6外表面设置的固定加强筋7与防护网8可以增加装置的抗拉扯效果，并且两者的为芳酰胺纤维材质，其具有良好的耐高温耐热效果，然后防护网8拼接成三角形，可以避免使用的断裂，使用时，若装置的面积不够是，使用者可以通过将加强纤维布11一端的卡块10插入连接槽9内，从而使得加强纤维布11与基层纤维布1进行连接，并且卡块10与连接槽9的材质为为聚四氟乙烯纤维材质，可以使其连接的更加紧密，就这样完成整个玻璃纤维防火布的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.玻璃纤维防火布，包括基层纤维布（1）和连接槽（9），其特征在于：所述基层纤维布（1）的内部设置有玻璃纤维层（2），且玻璃纤维层（2）的上表面设置有粘胶纤维层（3），所述粘胶纤维层（3）的上侧设置有抗皱层（4），且抗皱层（4）的内部设置有金属层（5），所述抗皱层（4）的上侧设置有防护层（6），且防护层（6）的内部设置有固定加强筋（7），所述连接槽（9）的设置于基层纤维布（1）的右侧，且连接槽（9）的内部固定有卡块（10），所述卡块（10）的右侧设置有加强纤维布（11）。

2.根据权利要求1所述的玻璃纤维防火布，其特征在于：所述玻璃纤维层（2）贯穿于基层纤维布（1）的内部，且玻璃纤维层（2）与抗皱层（4）之间的连接方式为粘合连接。

3.根据权利要求1所述的玻璃纤维防火布，其特征在于：所述抗皱层（4）与金属层（5）之间的连接方式为固定连接，且金属层（5）贯穿于抗皱层（4）的内部。

4.根据权利要求1所述的玻璃纤维防火布，其特征在于：所述固定加强筋（7）贯穿于防护层（6）的内部，且固定加强筋（7）的内侧设置有防护网（8），并且防护网（8）与固定加强筋（7）之间的连接方式为固定连接。

5.根据权利要求4所述的玻璃纤维防火布，其特征在于：所述防护网（8）沿着固定加强筋（7）水平中心线均匀分布，同时防护网（8）的结构为三角形结构。

6.根据权利要求1所述的玻璃纤维防火布，其特征在于：所述连接槽（9）与卡块（10）之间构成卡合结构，且连接槽（9）与卡块（10）之间的连接方式为密封连接。

技术总结
本实用新型公开了玻璃纤维防火布，包括基层纤维布和连接槽，基层纤维布的内部设置有玻璃纤维层，且玻璃纤维层的上表面设置有粘胶纤维层，粘胶纤维层的上侧设置有抗皱层，且抗皱层的内部设置有金属层，抗皱层的上侧设置有防护层，且防护层的内部设置有固定加强筋，连接槽的设置于基层纤维布的右侧，且连接槽的内部固定有卡块，卡块的右侧设置有加强纤维布。通过设置的抗皱层为聚酯纤维材质，此种材质具有良好的抗皱性和保形性，不仅可以防止使用时布料出现皱纹，还可以增加装置的耐用性，并且设置的粘胶纤维层可以将玻璃纤维层与抗皱层进行贴合，通过在抗皱层内部设置的金属层更进一步增加装置的耐用度。

技术研发人员：缪童宇
受保护的技术使用者：如东天承玻璃纤维有限公司
技术研发日：2019.11.29
技术公布日：2020.12.25