1.用于将有机废物热解成热解材料和气化材料的系统，所述系统包括：
-框架(1)；
-锥形的壳体(4)，所述壳体被安装在所述框架上并且被构造成临时地、基本上密封地包围所述废物，所述壳体具有纵向方向(27)、侧壁、上侧和下侧，并且所述壳体设置有：
-入口(6)，所述入口被构造成与供应设备连通以将所述废物引入所述壳体中；
-出口(12)，所述出口被构造成与用于从所述壳体中排出所述热解材料的排放设备连通，所述出口被设置在所述壳体的下侧上；以及
-出气口(7)，所述出气口被构造成与用于从所述壳体中排出所述气化材料的排气装置连通，穿过所述锥形的壳体的横截面具有基本上垂直于所述纵向方向向下减小的表面；
-混合设备，所述混合设备被安装在所述框架上并且设置有：
-相对于所述壳体能够旋转地安装的驱动轴(26)，所述驱动轴沿着所述纵向方向延伸穿过所述壳体的上侧，所述驱动轴具有位于所述壳体内部的第一部分以及位于所述壳体外部的第二部分；以及
-锥形的混合体(25)，所述混合体位于所述壳体的内部并且被构造成使所述废物流化，所述混合体被固定地附接到所述驱动轴的第一部分并且基本上不接触所述壳体；以及
-加热装置(24)，所述加热装置用于加热所述壳体的侧壁。
2.根据权利要求1所述的系统，其中，所述驱动轴的第二部分借助于至少两个轴承能够旋转地安装在所述框架上。
3.根据权利要求1或2所述的系统，其中，所述混合体具有自由底侧，所述自由底侧与所述壳体的下侧处于基本上相同的高度处。
4.根据前述权利要求中任一项所述的系统，其中，在穿过所述锥形的壳体的基本上垂直于所述纵向方向的横截面中测量的所述壳体的侧壁与所述混合体之间的最短距离至多为所述壳体的最大内径的5％，特别是至多为所述壳体的最大内径的3％。
5.根据权利要求4所述的系统，其中，所述最短距离基本上与所截取的横截面处的高度无关。
6.根据前述权利要求中任一项所述的系统，其中，所述混合体通过一个或多个交叉连接件(27)附接到所述轴，使得在使用中，所述混合体被构造成沿着所述壳体的侧壁向上输送所述废物。
7.根据前述权利要求中任一项所述的系统，其中，所述加热装置包括电加热元件，所述电加热元件被安装在所述壳体的侧壁的外侧上，优选地被集成到所述壳体的侧壁的外侧，所述电加热元件被构造成在所述壳体内产生至少200℃、特别地至少300℃、更特别地至少400℃、最特别地至少500℃的温度。
8.根据前述权利要求中任一项所述的系统，其中，所述系统进一步包括惰化装置，所述惰化装置具有其中储存有氮气的至少一个储气罐(19)，所述惰化装置包括多个管道，所述多个管道被构造成用于将氮气供应到所述壳体中的每个孔口的附近。
9.根据前述权利要求中任一项所述的系统，其中，所述混合设备进一步包括特别为电动机的驱动器(28)，所述驱动器被构造成用于使所述驱动轴旋转，所述驱动器位于所述壳体的外部。
10.根据前述权利要求中任一项所述的系统，其中，所述壳体的入口由第一闸阀设备(13)关闭，并且其中，所述壳体的出口由第二闸阀设备(11)关闭。
11.根据前述权利要求中任一项所述的系统，其中，所述壳体中不存在陶瓷球和/或金属球。
12.根据前述权利要求中任一项所述的系统，其中，所述废物是放射性的，并且所述废物特别地包括放射性树脂或放射性污泥。
13.用于对有机废物进行干燥并且将有机废物热解成热解材料和气化材料的方法，所述方法包括以下步骤：
a)将所述废物引入壳体中；
b)在所述步骤a)之后，基本上气密地密封所述壳体；
c)通过使混合体旋转而在所述壳体内流化所述废物；
d)加热所述壳体以对所述废物进行加热，以依次对所述废物进行干燥和热解；
e)从所述壳体中提取所述气化材料；
f)在所述壳体的底部处收集所述热解材料，直至所述废物被完全热解为止；以及
g)解锁所述壳体以去除所收集的热解材料。
14.根据权利要求13所述的方法，其中，所述步骤d)包括将所述壳体的温度从环境温度逐渐升高到至少200℃、特别地至少300℃、更特别地至少400℃、最特别地至少500℃。
15.根据权利要求14所述的方法，其中，所述步骤d)包括基于废物处理过程来调节所述温度。
16.根据权利要求13至15中任一项所述的方法，其中，所述步骤c)包括沿着所述壳体的侧壁向上输送所述废物。
17.根据权利要求13至16中任一项所述的方法，其中，所述步骤d)进一步包括对所述壳体进行加热以加热所述废物，以依次对所述废物进行蒸发、干燥和热解。