一种自动收纳危险物品的安检设备的制作方法

文档序号:23177682发布日期:2020-12-04 14:08阅读:107来源:国知局
一种自动收纳危险物品的安检设备的制作方法

本发明涉及安检设备领域,具体为一种自动收纳危险物品的安检设备。



背景技术:

安检设备为安全检查设备的简称,包括:安检门、手持探测仪等等,安检设备的存在主要就是为了保证社会的安全稳定,在各种人员密集或者出现意外会造成重大损伤的地方例如:车站、机场等地方,都会设有安检设备,现有的安检设备都会配备有防爆箱,现有的防爆箱与安检设备是分开放置的,当遇到真正的危险爆炸物时,检测到它到将它放置在防爆箱中之间的时间发生意外的可能性太大,一旦发生爆炸造成的损失将是不可估量的。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题是提供一种自动收纳危险物品的安检设备,克服发现爆炸物反应措施过于鸡肋等情况。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

本发明的一种自动收纳危险物品的安检设备,包括箱体,所述箱体内设有空仓,所述空仓内设有智能转移收纳机构,所述智能转移收纳机构包括安检区,所述安检区与所述空仓的左右侧内壁固定连接,所述安检区内设有安检通道,所述安检通道前后通透,所述安检区的下端壁与旋转板滑动连接,所述旋转板的后端与旋转轴固定连接,所述旋转轴与所述箱体的后端壁转动连接,所述旋转板的下方设有辅助轮,所述辅助轮与辅助轴固定连接,所述辅助轴与升降板转动连接,所述升降板与升降仓滑动连接,所述升降仓设在升降箱内,所述升降箱固定连接在所述空仓的下侧内壁上,所述升降仓内设有升降弹簧,所述升降弹簧的下端固定连接在所述升降仓的下侧内壁上,所述升降弹簧的另一端固定连接在所述升降板的下端面,所述智能转移收纳机构还包括容纳箱,所述容纳箱内设有收纳仓,所述收纳仓内设有支撑块,所述支撑块固定连接在所述收纳仓的下侧内壁上,所述支撑块的上端面上固定连接有压力弹簧,所述压力弹簧的上端固定连接在安置箱上,所述安置箱与所述收纳仓的内壁滑动连接,所述安置箱内设有安置仓,所述安置仓内设有两个移动仓,两个所述移动仓以所述安置仓的中线为中心前后对成,每个所述移动仓内设有第三电磁铁,所述第三电磁铁固定连接在所述移动仓远离所述安置仓中线的一侧内壁上,所述第三电磁铁接近所述安置仓中线的一端固定连接有移动弹簧,所述移动弹簧的另一端固定连接在三角块上,所述移动仓与所属移动仓的内壁滑动连接,所述安置仓还设有九个安置缓冲板,所述九个安置缓冲板交错分布,每个所述安置缓冲板远离所述安置仓中线的一侧固定连接有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的另一端固定连接在所述安置仓的前后两侧内壁上,每个所述安置缓冲板的上端固定连接有第二滑块,所述第二滑块与第二滑槽滑动连接,所述第二滑槽与所述安置仓的内壁固定连接,所述安置缓冲板的下端固定连接有第一滑块,所述第一滑块与第一滑槽滑动连接,所述第一滑槽固定连接在所述安置仓的下端壁上;

所述空仓内还设有密闭防爆机构,所述密闭防爆机构包括防护盖,所述防护盖与所述空仓的左右侧内壁固定连接,所述防护盖上设有卡槽,所述卡槽开口向前,所述防护盖上还设有开口向下的锁定槽,所述锁定槽内设有第二电磁铁,所述第二电磁铁与所述锁定槽的后侧内壁固定连接,所述容纳箱的后端面固定连接有活动箱,所述活动箱内设有活动仓,所述活动仓内设有第一电磁铁,所述第一电磁铁固定连接在所述活动仓的下侧内壁上,所述第一电磁铁的上端面固定连接有活动弹簧,所述活动弹簧的上端面固定连接在活动板上,所述活动板与所述活动仓的内壁滑动连接,所述活动板内设有锁定仓,所述锁定仓内设有锁定弹簧,所述锁定弹簧固定连接在所述锁定仓的前侧内壁上,所述锁定弹簧的另一端固定连接在锁定块上,所述锁定块与所述锁定仓内壁滑动连接,所述密闭防爆机构还包括保护板,所述保护板与所述空仓的下侧内壁滑动连接,所述保护板上端固定连接有衔接块.所述衔接块可与所述卡槽滑动连接。

优选地,所述智能转移收纳机构还包括第二电机,所述第二电机固定连接在所述空仓的左侧内壁上,所述第二电机的右端面转动连接有第二驱动轴,所述第二驱动轴的右端固定连接有驱动齿轮,所述驱动齿轮与齿条啮合,所述齿条固定连接在所述升降板的前端面上,所述箱体的上端面固定连接有警示灯。

优选地,所述密闭防爆机构还包括四个支撑块,所述四个支撑块阵列分布,每个所述支撑块上转动连接有滚动轴,所述滚动轴上固定连接有滚动轮,所述滚动轮与所述空仓下侧内壁滚动连接,所述密闭防爆机构还包括第一电机,所述第一电机固定连接在所述空仓的左侧内壁上,所述第一电机的右端面上转动连接有第一驱动轴,所述第一驱动轴上固定连接有第一绕线轮,所述第一绕线轮的左侧设有第二绕线轮,所述第二绕线轮固定连接在所述第一驱动轴上,所述第二绕线轮的左侧设有第三绕线轮,所述第三绕线轮固定连接在所述第一驱动轴上,所述第一绕线轮上的线连接所述容纳箱,所述第二绕线轮上的线连接所述防护罩,所述第三绕线轮上的线连接在所述保护板上,所述第一电机的下方设有移动板,所述移动板与所述空仓的下侧内壁滑动连接,所述内嵌有第二感应器,所述箱体的右端壁上转动连接有转动轴,所述转动轴上固定连接有转动板,所述转动板的右端面上固定连接有把手,所述箱体的右端面上固定连接有固定块,所述固定块与所述箱体的右端面之间放置有卡块。

本发明的有益效果:本发明的主要作用是将紧急反应措施防爆箱与传送安检设备设置在一起,当安检设备检查到疑似危险爆炸物时,设备会将危险品直接输送到设备中配备的防爆箱中去,且设备在运输爆炸物的过程中做到了尽量保护危险品的作用,防止因为外力使得爆炸物爆炸,设备会将危险品至于密闭防爆空间中,直到安全人员前来检测排除危险品。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例的结构示意图;

图2是本发明实施例图1中的a-a方向示意图;

图3是本发明实施例图2中的b-b方向示意图;

图4是本发明实施例图2中的c-c方向示意图;

图5是本发明实施例图2中的d-d方向示意图;

图6是本发明实施例图2中的e-e方向示意图。

具体实施方式

下面结合图1-6对本发明进行详细说明,其中,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图1-6所述的一种自动收纳危险物品的安检设备,包括箱体11,所述箱体11内设有空仓12,所述空仓12内设有智能转移收纳机构101,所述智能转移收纳机构101包括安检区29,所述安检区29与所述空仓12的左右侧内壁固定连接,所述安检区29内设有安检通道13,所述安检通道13前后通透,所述安检区29的下端壁与旋转板37滑动连接,所述旋转板37的后端与旋转轴38固定连接,所述旋转轴38与所述箱体11的后端壁转动连接,所述旋转板37的下方设有辅助轮39,所述辅助轮39与辅助轴40固定连接,所述辅助轴40与升降板41转动连接,所述升降板41与升降仓44滑动连接,所述升降仓44设在升降箱42内,所述升降箱42固定连接在所述空仓12的下侧内壁上,所述升降仓44内设有升降弹簧45,所述升降弹簧45的下端固定连接在所述升降仓44的下侧内壁上,所述升降弹簧45的另一端固定连接在所述升降板41的下端面,所述智能转移收纳机构101还包括容纳箱26,所述容纳箱26内设有收纳仓54,所述收纳仓54内设有支撑块24,所述支撑块24固定连接在所述收纳仓54的下侧内壁上,所述支撑块24的上端面上固定连接有压力弹簧70,所述压力弹簧70的上端固定连接在安置箱27上,所述安置箱27与所述收纳仓54的内壁滑动连接,所述安置箱27内设有安置仓68,所述安置仓68内设有两个移动仓65,两个所述移动仓65以所述安置仓68的中线为中心前后对成,每个所述移动仓65内设有第三电磁铁67,所述第三电磁铁67固定连接在所述移动仓65远离所述安置仓68中线的一侧内壁上,所述第三电磁铁67接近所述安置仓68中线的一端固定连接有移动弹簧66,所述移动弹簧66的另一端固定连接在三角块64上,所述移动仓65与所属移动仓65的内壁滑动连接,所述安置仓68还设有九个安置缓冲板71,所述九个安置缓冲板71交错分布,每个所述安置缓冲板71远离所述安置仓68中线的一侧固定连接有缓冲弹簧69,所述缓冲弹簧69的另一端固定连接在所述安置仓68的前后两侧内壁上,每个所述安置缓冲板71的上端固定连接有第二滑块74,所述第二滑块74与第二滑槽75滑动连接,所述第二滑槽75与所述安置仓68的内壁固定连接,所述安置缓冲板71的下端固定连接有第一滑块72,所述第一滑块72与第一滑槽73滑动连接,所述第一滑槽73固定连接在所述安置仓68的下端壁上,当所述安检区29检测到危险行李之后,会将危险行李通过所述旋转板37的旋转下滑至所述安置仓68中进行隔离;

所述空仓12内还设有密闭防爆机构102,所述密闭防爆机构102包括防护盖14,所述防护盖14与所述空仓12的左右侧内壁固定连接,所述防护盖14上设有卡槽32,所述卡槽32开口向前,所述防护盖14上还设有开口向下的锁定槽78,所述锁定槽78内设有第二电磁铁79,所述第二电磁铁79与所述锁定槽78的后侧内壁固定连接,所述容纳箱26的后端面固定连接有活动箱57,所述活动箱57内设有活动仓58,所述活动仓58内设有第一电磁铁56,所述第一电磁铁56固定连接在所述活动仓58的下侧内壁上,所述第一电磁铁56的上端面固定连接有活动弹簧59,所述活动弹簧59的上端面固定连接在活动板60上,所述活动板60与所述活动仓58的内壁滑动连接,所述活动板60内设有锁定仓61,所述锁定仓61内设有锁定弹簧61,所述锁定弹簧61固定连接在所述锁定仓61的前侧内壁上,所述锁定弹簧61的另一端固定连接在锁定块63上,所述锁定块63与所述锁定仓61内壁滑动连接,所述密闭防爆机构102还包括保护板30,所述保护板30与所述空仓12的下侧内壁滑动连接,所述保护板30上端固定连接有衔接块31.所述衔接块31可与所述卡槽32滑动连接,危险行李转移完成后所述容纳箱26向所述空仓12的中线移动,所述保护板30与所述活动板60将所述容纳箱26包围住形成密闭空间。

有益地,所述智能转移收纳机构101还包括第二电机48,所述第二电机48固定连接在所述空仓12的左侧内壁上,所述第二电机48的右端面转动连接有第二驱动轴77,所述第二驱动轴77的右端固定连接有驱动齿轮46,所述驱动齿轮46与齿条43啮合,所述齿条43固定连接在所述升降板41的前端面上,所述箱体11的上端面固定连接有警示灯28。

有益地,所述密闭防爆机构102还包括四个支撑块24,所述四个支撑块24阵列分布,每个所述支撑块24上转动连接有滚动轴52,所述滚动轴52上固定连接有滚动轮25,所述滚动轮25与所述空仓12下侧内壁滚动连接,所述密闭防爆机构102还包括第一电机51,所述第一电机51固定连接在所述空仓12的左侧内壁上,所述第一电机51的右端面上转动连接有第一驱动轴36,所述第一驱动轴36上固定连接有第一绕线轮35,所述第一绕线轮35的左侧设有第二绕线轮49,所述第二绕线轮49固定连接在所述第一驱动轴36上,所述第二绕线轮49的左侧设有第三绕线轮50,所述第三绕线轮50固定连接在所述第一驱动轴36上,所述第一绕线轮35上的线连接所述容纳箱26,所述第二绕线轮49上的线连接所述防护罩17,所述第三绕线轮50上的线连接在所述保护板30上,所述第一电机51的下方设有移动板23,所述移动板23与所述空仓12的下侧内壁滑动连接,所述81内嵌有第二感应器80,所述箱体11的右端壁上转动连接有转动轴20,所述转动轴20上固定连接有转动板21,所述转动板21的右端面上固定连接有把手22,所述箱体11的右端面上固定连接有固定块18,所述固定块18与所述箱体11的右端面之间放置有卡块19。

初始状态时,移动弹簧66,缓冲弹簧69处于正常状态,压力弹簧70,活动弹簧59,升降弹簧45处于压缩状态。

使用方法

当安检区29在正常工作时不会影响行李的运输,当安检区29检测到具有危险爆炸可能性的行李时,警示灯28工作提醒工作人员,第二电机48开始工作带动第二驱动轴77转动,所以驱动齿轮46开始转动且带动与其啮合的齿条43向下移动,所以升降弹簧45被压缩升降板41向下移动,所以旋转板37逆时针旋转,危险行李从向下倾斜的旋转板37上滑落到三角块64上,之后第二电机48停止工作旋转板37在升降弹簧45的作用下回到原处,由于重力的关系,两个三角块64彼此分离危险行李进入到安置仓68中落到两组安置缓冲板71上,安置缓冲板71在行李重力的作用下以及缓冲弹簧69的作用下缓慢分开,使得行李缓慢下降直到稳定,防止由于外力发生爆炸行李的重力同样导致安置箱27整体下滑使得压力弹簧70被压缩压力感应器53感受到了压力。

此时第一电机51开始工作,带动第一驱动轴36开始转动,第一驱动轴36上固定连接的第一绕线轮35,第二绕线轮49,第三绕线轮50开始转动,第二绕线轮49缠绕的线开始收缩,所以容纳箱26整体向前移动直到第一感应器55与第二感应器80相互感应到,这时第一电磁铁56通电给予活动板60一个排斥力,使得活动板60上升直到活动板60插进锁定槽78内,通电的第二电磁铁79将锁定块63吸住,使得活动板60被卡住,第一绕线轮35转动使得它缠绕的线放长直到防护罩17下降使得防护罩17将安置箱27的上端面完全盖住,加上有一道防护,第三绕线轮50的转动使得她缠绕的线收缩保护板30滑动直到衔接块31插进卡槽32中,所以整个容纳箱26处于一个完全密闭的空间内。

直到安全人员前来人工查验时将卡块19抽出,把持把手22转动转动板21,将移动板23整个拖出,开始排除危险。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。

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