无胎体防水卷材胀力平衡装置的制作方法

[0001]
本发明涉及无胎体防水卷材，特别涉及无胎体防水卷材胀力平衡装置，属于防水卷材技术领域。


背景技术：

[0002]
防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处，起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品，作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接，是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程起着至关重要的作用，根据胎体的不同分为无胎体卷材、纸胎卷材、玻璃纤维胎卷材、玻璃布胎卷材和聚乙烯胎卷材。
[0003]
现有的无胎体防水卷材在铺设的过程中拐角部位和斜角部位受的胀力不平衡，容易造成关键和斜角部位的防水卷材凸起或与地面分离，影响防水卷材的防水效果。


技术实现要素：

[0004]
本发明的目的在于提供无胎体防水卷材胀力平衡装置，以解决上述背景技术中提出的现有的无胎体防水卷材在铺设的过程中拐角部位和斜角部位受的胀力不平衡，容易造成关键和斜角部位的防水卷材凸起或与地面分离，影响防水卷材的防水效果的问题。
[0005]
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：包括无胎防水卷材主体，所述无胎防水卷材主体包括保护层、第一防水层、第一弹性层、平衡层、第二弹性层、隔离层、第二防水层和找坡层组成，所述找坡层的顶端粘接有第二防水层，所述第二防水层的顶端粘接有隔离层，所述隔离层的顶端粘接有第二弹性层，所述第二弹性层的顶端粘接有平衡层，所述平衡层的顶端粘接有第一弹性层，所述第一弹性层的顶端粘接有第一防水层，所述第一防水层的顶端粘接有保护层，所述平衡层由塑胶条和抗拉力胶条组成，多个所述塑胶条之间等距固定设有多个抗拉力胶条。
[0006]
作为本发明的一种优选技术方案，所述找坡层为聚乙烯膜，所述聚乙烯膜由高温调节下通过聚乙烯颗粒中添加纳米增塑剂通过热成型机挤出制成。
[0007]
作为本发明的一种优选技术方案，所述第二防水层和第一防水层由pvc树脂材质制成，所述第二防水层和第一防水层通过pvc树脂颗粒添加抗紫外线剂、抗老化剂和稳定剂通过挤出涂布法工艺制成。
[0008]
作为本发明的一种优选技术方案，所述隔离层为hdpe膜，所述hdpe膜由交叉层叠合工艺制备。
[0009]
作为本发明的一种优选技术方案，所述第二弹性层和第一弹性层为聚酯纤维网格织物毡，所述聚酯纤维网格织物毡通过挤塑机挤塑成型。
[0010]
作为本发明的一种优选技术方案，所述保护层由铝箔或铜箔其中一种制成。
[0011]
作为本发明的一种优选技术方案，所述无胎防水卷材主体的厚度为1.8mm-2.0mm。
[0012]
作为本发明的一种优选技术方案，包括以下步骤：
[0013]
s1：材料的准备，聚乙烯颗粒、纳米增塑剂、pvc树脂颗粒、抗紫外线剂、抗老化剂、
稳定剂、高密度聚乙烯颗粒、聚酯纤维颗粒铝箔和铜箔；
[0014]
s2：分别对保护层、第一防水层、第一弹性层、平衡层、第二弹性层、隔离层、第二防水层和找坡层进行制备；
[0015]
s3、将制备的保护层、第一防水层、第一弹性层、平衡层、第二弹性层、隔离层、第二防水层和找坡层之间通过涂刷万能胶，并通过热压合技术进行压合，完成无胎体防水卷材的制备；
[0016]
s4：根据粘贴部位的尺寸对制备的防水卷材进行裁剪，保证尺寸相匹配；
[0017]
s5：对粘接部位进行灰尘清理，并在粘接部位涂刷粘合剂，对防水卷材进粘合，粘合后的防水卷材通过高温烘烤粘接，完成防水卷材的粘合。
[0018]
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
[0019]
1.本发明无胎体防水卷材胀力平衡装置，通过设有的平衡层，平衡层由塑胶条，塑胶条之间设有抗拉力胶条，具有较好的抗拉力能力，便于在贴设该防水卷材时，通过拉力胶条的拉力，保证无胎体防水卷材的胀力平衡，有效的避免了斜面和拐角处防水卷材胀力不平衡导致的的凸起现象，影响防水卷材的防水效果。
[0020]
2.本发明无胎体防水卷材胀力平衡装置，通过防水卷材内部设置的第二弹性层和第一弹性层，第二弹性层和第一弹性层均由聚酯纤维网格织物毡制成，通过设有的网格织物，有效的避免了防水卷材施工后容易起皱起鼓现象。
[0021]
3.本发明无胎体防水卷材胀力平衡装置，通过设有的第一防水层和第二防水层具有双重防水的效果，并在制备的过程中添加抗紫外线剂和抗老化剂，使防水卷材具有较好的抗紫外线和抗老化的效果。
附图说明
[0022]
图1为本发明结构示意图；
[0023]
图2为本发明的图1中a处局部放大图；
[0024]
图3为本发明的平衡层结构示意图；
[0025]
图4为本发明的找坡层结构示意图；
[0026]
图5为本发明第二弹性层结构示意图。
[0027]
图中：1、无胎防水卷材主体；2、保护层；3、第一防水层；4、第一弹性层；5、平衡层；6、第二弹性层；7、隔离层；8、第二防水层；9、找坡层；10、塑胶条；11、抗拉力胶条。
具体实施方式
[0028]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0029]
请参阅图1-5，本发明提供了无胎体防水卷材胀力平衡装置的技术方案：
[0030]
根据图1-5所示，包括无胎防水卷材主体1，无胎防水卷材主体1包括保护层2、第一防水层3、第一弹性层4、平衡层5、第二弹性层6、隔离层7、第二防水层8和找坡层9组成，找坡层9的顶端粘接有第二防水层8，第二防水层8的顶端粘接有隔离层7，隔离层7的顶端粘接有
第二弹性层6，第二弹性层6的顶端粘接有平衡层5，平衡层5的顶端粘接有第一弹性层4，第一弹性层4的顶端粘接有第一防水层3，第一防水层3的顶端粘接有保护层2，平衡层5由塑胶条10和抗拉力胶条11组成，多个塑胶条10之间等距固定设有多个抗拉力胶条11，通过设有的平衡层5，使防水卷材主体1在拐角或斜角部位胀力平衡，有效的避免了拐角或斜角部位发生凸起分离，影响防水卷材的防水效果。
[0031]
根据图1和图3所示：找坡层9为聚乙烯膜，聚乙烯膜由高温调节下通过聚乙烯颗粒中添加纳米增塑剂通过热成型机挤出制成，通过添加纳米增塑机，增加聚乙烯的增塑效果，第二防水层8和第一防水层3由pvc树脂材质制成，第二防水层8和第一防水层3通过pvc树脂颗粒添加抗紫外线剂、抗老化剂和稳定剂通过挤出涂布法工艺制成，使无胎防水卷材具有抗紫外线和抗老化的效果，隔离层7为hdpe膜，hdpe膜由交叉层叠合工艺制备，通过设有的hdpe膜，使防水卷材不会发生形变，第二弹性层6和第一弹性层4为聚酯纤维网格织物毡，聚酯纤维网格织物毡通过挤塑机挤塑成型，通过设有的网格织物，有效的避免了防水卷材施工后容易起皱起鼓现象，保护层2由铝箔或铜箔其中一种制成，有效的保护防水卷材，无胎防水卷材主体1的厚度为1.8mm-2.0mm。
[0032]
具体使用时，本发明无胎体防水卷材胀力平衡装置，当需要制备该防水卷材时，材料的准备，聚乙烯颗粒、纳米增塑剂、pvc树脂颗粒、抗紫外线剂、抗老化剂、稳定剂、高密度聚乙烯颗粒、聚酯纤维颗粒铝箔和铜箔，分别对保护层2、第一防水层3、第一弹性层4、平衡层5、第二弹性层6、隔离层7、第二防水层8和找坡层9进行制备，将制备的保护层2、第一防水层3、第一弹性层4、平衡层5、第二弹性层6、隔离层7、第二防水层8和找坡层9之间通过涂刷万能胶，并通过热压合技术进行压合，完成无胎体防水卷材的制备，根据粘贴部位的尺寸对制备的防水卷材进行裁剪，保证尺寸相匹配，对粘接部位进行灰尘清理，并在粘接部位涂刷粘合剂，对防水卷材进粘合，粘合后的防水卷材通过高温烘烤粘接，完成防水卷材的粘合。
[0033]
在本发明的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0034]
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0035]
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。