一种长效抗病毒织物及其构成的口罩的制作方法

本实用新型涉及生活用品领域，具体涉及一种抗菌织物及采用该织物构成的口罩。

背景技术：

使织物本身具有抗病毒功效的方式种类有很多，最常规的是在织物上设置能够灭杀病毒的化学物质，比如：常规抗菌方法中使用的卤素(含氯消毒液)、金属(硝酸银)、季铵化合物和酒精等。从成本和来源广泛性而言，最佳地应用在织物上的常规抗菌物质是具有刺激性的化学物质，如含氯消毒液、酒精等；但上述的各种方法都存在各自的缺点，存在价格昂贵、不能长期有效等问题，极大地限制了它们的商业应用。

为了能克服上述问题，在公开文献ca3033013a1中公开了一种具有盐晶体或盐晶体层涂覆的病原体灭活纤维材料。其通过在支撑纤维材料层上涂覆盐晶体或设置一层盐晶体层，当盐晶体或盐晶体层暴露于致病性气溶胶时溶解，并且在水从致病性气溶胶蒸发期间重结晶，所述盐的重结晶使病原体失活，进而达到消毒的作用。该文献中记载的病原体灭活纤维材料可用做消毒织物，空气过滤装置，炉灶过滤装置，空调装置，车厢过滤装置等，可以为防止感染提供通用的个人防护。

但采用盐晶体方式灭杀病毒需要盐具有较高的浓度，最好为晶体结构，这样才能有效吸附致病性气溶胶，达到晶体溶解的目的，进而在水从吸附有致病性气溶胶的盐溶液中蒸发时，盐才能重结晶进而灭杀病毒。而采用上述文献ca3033013a1中公开的病原体灭活纤维材料用作口罩时，由于人体呼出的气体中存在大量的水分，当长时间佩戴时，水分会使盐晶体全部溶解，无法实现盐晶体对致病性气溶胶的吸附，进而无法达到杀菌灭毒的作用，该病原体灭活纤维材料存在应用受限的问题。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题在于：现有技术中公开的具有消毒灭菌作用的织物存在价格昂贵、不能长期有效或应用受限的缺陷，从而提供一种长效抗病毒织物及其构成的口罩。

一种长效抗病毒织物，包括：

织物层本体，其上具有第一表面和第二表面；

染料涂层，附着在织物层本体的第一表面上；

所述染料涂层的材质为孟加拉玫瑰染料或孟加拉玫瑰染料的衍生物。

所述织物层本体上还设置有氯化钠涂层。

所述氯化钠涂层附着在织物层本体的第二表面上。

所述织物层本体由若干层的织物构成，所述织物为机织物、针织物和非织造织物中的一种或多种。

所述织物层本体的材质为涤纶。

一种口罩，包括上述的一种长效抗病毒织物。

所述染料涂层位于远离佩戴者皮肤一侧。

所述织物层本体的克重为20～500g/m²。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型的长效抗病毒织物中，采用孟加拉玫瑰染料或孟加拉玫瑰染料的衍生物作为织物层本体灭杀病毒的物质，该物质与织物层本体结合后，当其暴露在光线和空气中后，可以织物层本体的表面形成单线态氧分子，该单线态氧分子是一种强大的抗菌剂，可以杀死多种病毒、细菌和真菌；本实用新型中的孟加拉玫瑰染料或孟加拉玫瑰染料成本低廉，同时，该长效抗病毒织物在产生单线态氧分子时并不会消耗，并且该长效抗病毒织物只要在具有光线和氧的条件下均可以达到灭菌作用。因此，本实用新型的长效抗病毒织物能够达到成本低、长效抗菌、应用条件基本不受限制的优点。

2.本实用新型的长效抗病毒织物中，在织物层本体上还设置有氯化钠涂层，氯化钠涂层可以有效吸附飞沫等含菌物质，然后通过水汽的蒸发重结晶进而进一步灭杀细菌和病毒，避免细菌和病毒在织物中滋生。因此，通过氯化钠涂层与染料涂层相结合后，能达到相互互补且促进的效果，能够进一步增加该长效抗病毒织物的抑菌效果，显著增加该长效抗病毒织物的抑菌时长。

3.本实用新型的长效抗病毒织物作为口罩时，尤其是该长效抗病毒织物同时具有染料涂层和氯化钠涂层时，染料涂层能够有效在佩戴时达到消毒抑菌的作用，而氯化钠涂层能在佩戴完成后，通过水汽的蒸发重结晶进而进一步灭杀细菌和病毒，避免细菌和病毒在口罩内测滋生，显著延长口罩的使用寿命，极大地节约社会资源；

4.本实用新型的长效抗病毒织物作为口罩时，由于染料涂层与光线和氧接触后释放的单线态氧分子只能在环境中存在约1/1000,000秒，因此，该长效抗病毒织物作为口罩时产生的单线态氧分子不足以造成吸入危害或损害皮肤；且作为口罩时，通过将染料涂层设置在位于远离佩戴者皮肤一侧，不仅仅可以更好的与光和氧接触产生单线态氧分子，达到更好的杀菌效果，并且，该设置还可以有效避免染料涂层与皮肤直接接触，进一步保证安全性。

附图说明

为了更清楚地显示本实用新型的产品结构，本实用新型还提供以下附图。

图1为实施例1中长效抗病毒织物的剖面结构示意图。

图2为实施例2中长效抗病毒织物的剖面结构示意图。

附图标记说明：

1-染料涂层，2-织物层本体，3-氯化钠涂层。

具体实施方式

提供下述实施例是为了更好地进一步理解本实用新型，并不局限于所述最佳实施方式，不对本实用新型的内容和保护范围构成限制，任何人在本实用新型的启示下或是将本实用新型与其他现有技术的特征进行组合而得出的任何与本实用新型相同或相近似的产品，均落在本实用新型的保护范围之内。

实施例1

一种长效抗病毒织物，包括织物层本体2和染料涂层1。织物层本体2上具有第一表面和第二表面，该染料涂层1附着在织物层本体2的第一表面上，该染料涂层1的材质为孟加拉玫瑰染料或孟加拉玫瑰染料的衍生物。

本实用新型的长效抗病毒织物中，采用孟加拉玫瑰染料或孟加拉玫瑰染料的衍生物作为织物层本体灭杀病毒的物质，该物质与织物层本体结合后，当其暴露在光线和空气中后，可以织物层本体的表面形成单线态氧分子，该单线态氧分子是一种强大的抗菌剂，可以杀死多种病毒、细菌和真菌；本实用新型中的孟加拉玫瑰染料或孟加拉玫瑰染料成本低廉，同时，本实用新型在产生单线态氧分子时并不会消耗，并且本实用新型的长效抗病毒织物只要在具有光线和氧的条件下均可以达到灭菌作用。因此，该长效抗病毒织物能够达到成本低、长效抗菌、应用条件基本不受限制的优点。

本实用新型中该织物层本体可以由若干层的织物构成，当织物层本体中织物的层数为多层时，该多层织物相互层叠后构成织物层本体，如图1所示，此时，第一表面位于最上面一层的织物的上表面，第二表面则位于最底面一层的织物的下表面，该染料涂层附着在第一表面上。本实施例中该织物层本体采用三层结构组成。

本实用新型中上述的织物可以是机织物，也可以是针织物，还可以是非织造织物，当为多层结构时，还可以采用不同的织物类型组合构成，如：当织物层本体由三层结构构成时，每层都可以采用机织物、针织物和非织造织物中的任意一种，相邻两层之间的织物类型可以相同，也可以不同。本实施例的织物层本体的三层织物中，中间层选择为非织造织物，材质为pp熔喷布，上层和下层均选择为机织物，材质为涤纶；所述染料涂层1设置在上层的上表面。

本实用新型中该织物层本体上还可以设置氯化钠涂层3。该氯化钠涂层3附着在织物层本体2的第二表面上。在本实用新型中，该氯化钠涂层3可以设置在织物层本体的下层，也可以同时设置在织物层本体的中层和下层上。本实施例中该氯化钠涂层3设置在织物层本体的下层，该氯化钠涂层3的具体设置方式为：获得高浓度的氯化钠溶液，将织物层本体2的下层浸渍于氯化钠溶液中，干燥后即可，此时可在织物层本体2的下层下表面形成氯化钠涂层3，即在织物层本体2的第二表面上附着氯化钠涂层3，如图1所示。

本实用新型中所述氯化钠溶液的浓度优选20wt％，本实施例中优选为24wt％。在氯化钠涂层3形成的过程中，浸渍的次数为可以为若干次，根据织物层本体2上氯化钠的附着量的需求进行调整，当进行一次浸渍时，氯化钠的附着量达不到要求时，可以增加浸渍的次数。浸渍的过程均是上一次浸渍并干燥后再进行下一次的浸渍，直到氯化钠附着量达到需求即可。

实施例2

一种长效抗病毒织物，如图2所示，包括织物层本体2、染料涂层1和氯化钠涂层3。织物层本体2上具有第一表面和第二表面，该染料涂层1附着在织物层本体2的第一表面上，氯化钠涂层3设置在织物层本体2的第二表面上，该染料涂层1的材质为孟加拉玫瑰染料或孟加拉玫瑰染料的衍生物。

本实施例中该织物层本体采用单层织物组成。该织物为机织物，材质为涤纶。本实施例中该长效抗病毒织物的具体制备过程为：获得高浓度的氯化钠溶液，本实用新型中所述氯化钠溶液的浓度优选20wt％，本实施例中优选为24wt％。将氯化钠溶液喷涂在涤纶的第二表面上，然后干燥，干燥后即可在涤纶的第二表面上形成氯化钠涂层3，将染料涂层1附着在涤纶的第一表面上，干燥后即可获得如图2所示的成品。

实施例3

本实施例提供一种口罩，分别采用实施例1和实施例2中的长效抗病毒织物制成，制成的口罩标记为口罩一和口罩二。

本实施例同时还提供了两组对照例，对照例1制备得到的口罩与口罩一的区别在于省略了口罩一上的染料涂层1获得口罩三，对照例2制备得到的口罩与口罩一的区别在于省略了口罩一上的氯化钠涂层3后获得口罩四。

采用口罩一-口罩四进行微生物指标检测，检测方法如下：配置菌液，选择两组口罩，每组口罩均包含有口罩一至口罩四，在每个口罩外表面相同位置喷涂相同量的菌液，其中一组在10min后检测活菌数量，另一组在10h后再检测活菌数量。通过检测结果得知：两组口罩中的口罩一和口罩二的活菌数量均明显少于口罩三和口罩四；尤其是10h后的一组中，口罩一和口罩二上基本不具有活菌，而口罩三和口罩四上均具有活菌残留，口罩一和口罩二的抑菌抗病毒效果显著优于口罩三和口罩四，进一步证明本实用新型具有长效抗病毒的功能作用。

通过上述检测结果可知：本实用新型的长效抗病毒织物作为口罩时，尤其是该长效抗病毒织物同时具有染料涂层和氯化钠涂层时，染料涂层能够有效在佩戴时达到消毒抑菌的作用，而氯化钠涂层能在佩戴完成后，通过水汽的蒸发重结晶进而进一步灭杀细菌和病毒，避免细菌和病毒在口罩内测滋生，显著延长口罩的使用寿命，极大地节约社会资源。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。