一种用于无纺布加工的热压装置的制作方法

1.本实用新型涉及热压装置技术领域，尤其涉及一种用于无纺布加工的热压装置。


背景技术：

2.无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成。无纺布加工过程中，为了使无纺布达到使用需要，需要在无纺布上添加抗菌层、除臭层等面料层，而无纺布的多层结构加工即是在面料层之间添加溶胶，然后使溶胶热化之后热压形成的。
3.现有的用于无纺布加工的热压装置在使用时存在一定的缺陷，热压装置使用时不够方便，而且热压装置的使用效果不好，不能快速的将无纺布进行热压，导致无纺布的热压效率较低，给使用过程带来了一定的影响，因此，现在对用于无纺布加工的热压装置做出改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于无纺布加工的热压装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种用于无纺布加工的热压装置，包括底座，所述底座的前端外表面开设有仓门，所述底座的上端外表面固定安装有工作台，所述工作台的上端两侧均活动安装有固定座，所述工作台的内部两侧均开设有移动槽，所述固定座的下端位于移动槽的内部的位置固定连接有滑座，所述移动槽的内部中间固定安装有第一丝杠，所述固定座的数量为两组，两组所述固定座之间的位置活动安装有加热板，所述加热板的下端外表面固定安装有热压板，所述加热板的内部固定安装有电热管，所述固定座的内部开设有滑槽，所述加热板的两端位于滑槽的内部的位置固定连接有连接座，所述滑槽的内部两侧均固定安装有导杆。
7.优选的，所述固定座通过第一丝杠与工作台活动连接，所述底座的下端外表面固定安装有脚垫。
8.优选的，所述底座的内部前方开设有工具仓，所述仓门位于工具仓的前端，所述仓门的前端一侧固定安装有把手，所述仓门的数量为两组。
9.优选的，所述电热管的数量为若干组，若干组所述电热管在加热板的内部呈水平等间距分布。
10.优选的，所述固定座的上端外表面固定安装有液压缸，所述液压缸的下端贯穿固定座的上端与连接座固定连接，所述导杆贯穿连接座与连接座活动连接，所述连接座通过液压缸与固定座活动连接。
11.优选的，所述固定座的上端外表面固定安装有电机，所述电机的下端位于滑槽的内部的位置固定连接有第二丝杠，所述导杆和第二丝杠均贯穿连接座并与连接座活动连接，所述连接座通过第二丝杠与固定座活动连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中，在装置的底座上开设工具仓，工具仓前端安装仓门，工具仓用于放置热压装置使用以及维修所需的一些工具，从而方便热压装置的使用；
14.2、本实用新型中，通过设置的移动槽、滑座、第一丝杠、滑槽、连接座、导杆、液压缸、电机和第二丝杠，热压装置使用时，热压板通过丝杠和液压缸能够快速准确的进行上下以及前后的移动，当需要热压处理的无纺布放置在工作台上时，能够快速准确的移动热压板，从而提高热压装置的热压效率，使热压装置的使用效果更好；
15.综上，本实用新型能够方便无纺布的热压处理，并能提高热压装置的使用效果，具有实用性。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种用于无纺布加工的热压装置的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种用于无纺布加工的热压装置的固定座与工作台的连接结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种用于无纺布加工的热压装置的实施例一的加热板与固定座的连接结构示意图；
19.图4为本实用新型提出的一种用于无纺布加工的热压装置的实施例二的加热板与固定座的连接结构示意图。
20.图中：1底座、2脚垫、3仓门、4工作台、5固定座、6移动槽、 7滑座、8第一丝杠、9加热板、10热压板、11电热管、12滑槽、13 连接座、14导杆、15液压缸、16电机、17第二丝杠。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.实施例一：
23.参照图1-3，一种用于无纺布加工的热压装置，包括底座1，底座1的前端外表面开设有仓门3，底座1的上端外表面固定安装有工作台4，工作台4的上端两侧均活动安装有固定座5，工作台4的内部两侧均开设有移动槽6，固定座5的下端位于移动槽6的内部的位置固定连接有滑座7，移动槽6的内部中间固定安装有第一丝杠8，固定座5的数量为两组，两组固定座5之间的位置活动安装有加热板 9，加热板9的下端外表面固定安装有热压板10，加热板9的内部固定安装有电热管11，固定座5的内部开设有滑槽12，加热板9的两端位于滑槽12的内部的位置固定连接有连接座13，滑槽12的内部两侧均固定安装有导杆14。
24.其中，固定座5通过第一丝杠8与工作台4活动连接，底座1的下端外表面固定安装有脚垫2。
25.其中，底座1的内部前方开设有工具仓，仓门3位于工具仓的前端，仓门3的前端一侧固定安装有把手，仓门3的数量为两组。
26.其中，电热管11的数量为若干组，若干组电热管11在加热板9 的内部呈水平等间距分布。
27.其中，固定座5的上端外表面固定安装有液压缸15，液压缸15 的下端贯穿固定座5
的上端与连接座13固定连接，导杆14贯穿连接座13与连接座13活动连接，连接座13通过液压缸15与固定座5活动连接。
28.实施例二：
29.参照图1-2、4，一种用于无纺布加工的热压装置，包括底座1，底座1的前端外表面开设有仓门3，底座1的上端外表面固定安装有工作台4，工作台4的上端两侧均活动安装有固定座5，工作台4的内部两侧均开设有移动槽6，固定座5的下端位于移动槽6的内部的位置固定连接有滑座7，移动槽6的内部中间固定安装有第一丝杠8，固定座5的数量为两组，两组固定座5之间的位置活动安装有加热板 9，加热板9的下端外表面固定安装有热压板10，加热板9的内部固定安装有电热管11，固定座5的内部开设有滑槽12，加热板9的两端位于滑槽12的内部的位置固定连接有连接座13，滑槽12的内部两侧均固定安装有导杆14。
30.其中，固定座5通过第一丝杠8与工作台4活动连接，底座1的下端外表面固定安装有脚垫2。
31.其中，底座1的内部前方开设有工具仓，仓门3位于工具仓的前端，仓门3的前端一侧固定安装有把手，仓门3的数量为两组。
32.其中，电热管11的数量为若干组，若干组电热管11在加热板9 的内部呈水平等间距分布。
33.其中，固定座5的上端外表面固定安装有电机16，电机16的下端位于滑槽12的内部的位置固定连接有第二丝杠17，导杆14和第二丝杠17均贯穿连接座13并与连接座13活动连接，连接座13通过第二丝杠17与固定座5活动连接。
34.工作原理：将装置通过底座1下端的脚垫2放置固定，然后将需要热压处理的无纺布放置在工作台4上，启动第一丝杠8，使固定座 5带动加热板9和热压板10前后移动，移动到热压位置之后，启动液压缸15或者第二丝杠17，使加热板9向下移动，然后热压板10 压在无纺布的表面，将无纺布进行热压，热压板10通过丝杠和液压缸15能够快速准确的进行上下以及前后的移动，当需要热压处理的无纺布放置在工作台4上时，能够快速准确的移动热压板10，从而提高热压装置的热压效率，使热压装置的使用效果更好，在装置的底座1上开设工具仓，工具仓前端安装仓门3，工具仓用于放置热压装置使用以及维修所需的一些工具，从而方便热压装置的使用。
35.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。