一种包含温敏变色图案的包装膜的制作方法

实用新型涉及用于膜技术领域，具体涉及一种包含温敏变色图案的包装膜。

背景技术：

目前温致变色薄膜广泛应用于工艺品、餐具、广告材料、包装材料、服装等，不仅可赋予产品某些特殊外观效果，在超温报警、防伪温度指示等产品领域也有应用前景。在包装膜领域，存在以下三个问题：第一，现有的温敏涂料直接涂覆与基膜上结合力不佳，在长期使用过程中易剥离；第二，为了使包装膜能吸收或反射紫外线通常设计成黑色或白色，无法观察到袋内产品的真实状态；第三、现有的包装膜并不具有保冷功能，当生鲜产品或需要低温保存的工业用材料运输时，通常采用冷链运输，但是为了解决派送过程中外界环境的影响，通常采用泡沫塑料保温箱和冰袋或干冰结合的方式来保冷，这种方式不仅增加重量使得运输成本非常高，且无法多次利用，对环境造成很大的污染。

因此，现有的包装膜结构需要进一步改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，克服现有技术中存在的缺陷，提供一种温敏变色层与基材层结合力好、可观察包装膜内产品、具有保冷功能的包含温敏变色图案的包装膜。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种包含温敏变色图案的包装膜，所述包装膜包括透明的基材层，所述基材层上表面设有与图案形状相同的第一凹槽，所述第一凹槽内设有温敏变色层，在所述基材层及所述温敏变色层的上表面依次设有透明的第一粘合层和透明的保护层。

进一步优选的方案是，所述第一凹槽为5.5~25um。

为了使包装膜具有防震隔热作用，进一步优选的方案是，所述基材层下表面设有第三粘合层，所述第三粘合层下表面粘接第一气泡膜层，所述第一气泡膜层包括底层和表层，所述底层为第一平面层，所述表层为多个气泡组成的第一弧形气泡层；所述第三粘合层下表面粘结所述第一平面层。

为了适应生鲜产品的保冷需求，进一步优选的方案是，在所述第一弧形气泡层表面连接第四粘合层，所述第四粘合层底面连接高分子凝胶蓄冷层，所述蓄冷层底面设有第五粘合层，所述第五粘合层底面设有第二气泡膜层；所述第二气泡膜层的底层为第二平面层，所述第二气泡膜层的表层为多个气泡组成的第二弧形气泡层。

为了提高包装膜的阻隔性，进一步优选的方案是，在所述第二气泡膜层下方设有透明的内膜层。

为了能实时监测包装膜内产品的温度，进一步优选的方案是，在所述内膜层和所述第二气泡膜层之间设有金属检测条，所述金属检测条的一端端部延伸至所述包装膜的外部，并连接温度传感器；所述金属检测条外层设有绝缘涂层。

为了使包装膜可以自我封边，进一步优选的方案，在所述内膜层的四边依次设有第六粘合层和第二离型层。

为了防止温敏涂料污染基材层表面，进一步优选的方案是，在所述基材层上表面依次设有第二粘合层和第一离型层，所述第一离型层和所述第二粘合层与所述第一凹槽对应位置设有与所述第一凹槽尺寸相同的第二凹槽。

进一步优选的方案是，所述温敏变色层由可逆变色微胶囊、粘合剂、润湿剂和增稠剂组成；所述可逆变色微囊由芯材和壳材组成，所芯材为发色剂结晶紫内酯、显色剂硬脂酸和溶剂十四醇，所述壳材为聚氨酯。

为了能使包装膜保持柔性及透光率，进一步优选的方案是，所述蓄冷层为聚乙烯醇凝胶，所述聚乙烯醇凝胶由聚乙烯醇、硼砂溶液、异丙醇和水配置而成。

进一步优选的方案是，在所述保护层、基材层、第一气泡膜层、第二气泡膜层的至少一层中添加紫外光吸收剂，所述紫外光吸收剂为纳米二氧化钛、纳米氧化锌、纳米二氧化硅或纳米三氧化二铁中的一种或多种。

本实用新型的优点和有益效果在于：所述包含温敏变色图案的包装膜具有温敏变色层与基材层结合力好、能保冷隔热、实时监测膜内产品温度、图案或文字可以温度变化给人们警示等特点。该包装可以适用于生鲜或其他需要保冷运输的材料的运输。

附图说明

图1是本实用新型包含温敏变色图案的包装膜的剖视结构示意图；

图2是本实用新型第一离型层和第二粘合层的剖视结构示意图。

图中：1、基材层；2、第一凹槽；3、第一离型层；4、第二粘合层；5、第二凹槽；6、温敏变色层；7、第一粘合层；8、保护层；9、第三粘合层；10、第一气泡膜层；101、第一平面层；102、第一弧形气泡层；11、第四粘合层；12、蓄冷层；13、第五粘合层；14、第二气泡膜层；141、第二平面层；142、第二弧形气泡层；15、金属检测条；16、温度传感器；17、内膜层；18、第六粘合层；19、第二离型层。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1-2所示，本实用新型是一种包含温敏变色图案的包装膜，所述包装膜包括透明的基材层1，所述基材层1上表面设有与图案形状相同的第一凹槽2，所述第一凹槽2深度为10um，在所述基材层1上表面依次设有第二粘合层4和第一离型层3，所述第二粘合层4和第一离型层3在与所述第一凹槽2对应位置设有与所述第一凹槽2尺寸相同的第二凹槽5；所述第二粘合层4与所述基材层1之间的粘结力小于其与所述第一离型层3的粘结力；在所述第一凹槽2和第二凹槽5内内涂覆温敏涂料，刮平，干燥后形成温敏变色层6，剥离第一离型层3和第二粘合层4；在所述基材层1及所述温敏变色层6的上表面通过透明的第一粘合层7粘结透明的保护层8；所述基材层1下表面通过第三粘合层9连接第一气泡膜层10，所述第一气泡膜层10包括底层和表层，所述底层为第一平面层101，所述表层为多个气泡组成的第一弧形气泡层102；所述第三粘合层9下表面粘结所述第一平面层101；在所述第一弧形气泡层102表面采用第四粘合层11连接高分子凝胶蓄冷层12，所述蓄冷层12底面通过第五粘合层13连接第二气泡膜层14；所述第二气泡膜层14包含第二平面层141的底面和多个气泡组成的第二弧形气泡层142的表面；所述第五粘合层13连接所述第二弧形气泡层142；在所述第二平面层141表面平铺一金属检测条15，所述金属检测条15的一端端部延伸至所述包装膜的外部，并连接温度传感器16；所述金属检测条15外层设有绝缘涂层；将改性聚丙烯材料在熔融状态下，在助粘剂作用下，在所述第二平面层141和金属检测条15表面流延复合形成内膜层17，冷却干燥；所述温度传感器16通过无线网络或可插拔接口与计算机（图中未示出）连接，可以在计算机上显示膜内的物品在整个运输过程中的温度变化；在所述内膜层17的四边依次设有第六粘合层18和第二离型层19。

为了能使包装膜保持柔性及透光率，进一步优选的方案是，所述蓄冷层为聚乙烯醇凝胶；所述聚乙烯醇凝胶中各组分质量百分比聚乙烯醇:10%硼砂水溶液:异丙醇:水为6:18:3:100，此配方下的凝胶在小于-15℃冻结后不形成坚硬的冰块，将制得的200cm3凝胶在-18℃的冰箱里冰冻24h后，在45℃的无风环境中保冷时间可长达5个小时。

进一步优选的方案是，在所述保护层、基材层、第一气泡膜层或第二气泡膜层中的至少一层中添加紫外光吸收剂，所述紫外光吸收剂为纳米二氧化钛、纳米氧化锌、纳米二氧化硅或纳米三氧化二铁中的一种或多种。

进一步优选的方案是，所述温敏变色层由可逆变色微胶囊、粘合剂、润湿剂和增稠剂组成，所述可逆变色微囊由芯材和壳材组成，所述芯材为发色剂结晶紫内酯、显色剂硬脂酸和溶剂十四醇，所述壳材为聚氨酯。为了使所述温敏变色层能在38℃时快速变色，所述芯材中各组分结晶紫内酯：硬脂酸：十四醇为1:3:30，结晶紫内酯是电子给予体的隐性染料，在低温时可与电子接受体硬脂酸作用，发生电子转移，使结晶紫内酯的内酯环开环，形成共轭发色结构，从而使显蓝色。加入溶剂十四醇的作用是借助固化的溶剂环境，使开环的内酯环难以再恢复从而使共轭结构得以稳定存在。当温度升高到38摄氏度时十四醇熔化，电子回到结晶紫内酯的内酯环结构，褪色至无色，让人们肉眼能明显的发现包装膜温度已超过38摄氏度，应及时应对处理。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。