一种环形燃料棒的固定装置的制作方法

1.本发明属于核燃料技术领域，具体涉及一种环形燃料棒的固定装置。


背景技术：

2.目前燃料组件设计中燃料棒受到定位格架夹持作用固定在上、下管座之间，燃料棒下端塞与下管座之间存在一定间隙。随着反应堆的运行定位格架发生松弛，夹持力减弱，不足以固定燃料棒，发生燃料棒掉落，在燃料棒下端塞与下管座发生掉落碰撞的过程中，有可能威胁燃料棒完整性，增加燃料棒失效概率。另外，定位格架丧失夹持力的情况下，落在下管座上的燃料棒在水流提升力的作用下可能发生上下窜动，增加燃料棒与定位格架间的摩擦，以及与下管座间的撞击概率，不利于燃料棒的安全。
3.下端塞自由的燃料棒在冷却剂冲刷过程中容易发生流致振动，振动燃料棒与定位格架接触位置产生微动磨蚀，造成燃料棒包壳厚度减薄甚至破裂，有可能发生放射性物质泄露。
4.环形燃料棒通过封闭式的内、外冷却剂流道对燃料棒进行冷却。随着反应堆运行，主系统中很容易出现微小杂质，例如，压力容器堆内部件制造过程中或主回路管道中残留的废弃物，或者反应堆运行过程中形成的腐蚀产物等等，很容易造成燃料棒流道的堵塞，而下端塞中心孔为内部流道唯一进水孔，如果发生下端塞进水孔堵塞，会造成环形燃料棒内部流道流量减小，不能维持燃料棒足够冷却能力，威胁燃料棒安全。


技术实现要素：

5.本发明的目的是针对现有技术存在的上述缺陷，设计一种环形燃料棒的固定装置。
6.本发明的技术方案如下：一种环形燃料棒的固定装置，包括圆柱型c型固定装置,圆柱型c型固定装置整体为c型，其开口处为安装圆柱；在环形燃料棒下端下端有凹槽，而环形燃料棒下端通过圆柱型c型固定装置安装在下管座上。
7.需要拆卸时，从环形燃料棒下端与下管座c型固定装置的开口处施加向两侧的力，从而使实现快速的拆卸。
8.一种环形燃料棒下端与下管座c型固定装置，包括圆孔型c型固定装置，圆孔型c型固定装置整体为c型，其开口处为安装圆孔，在环形燃料棒下端下端有凹槽，而环形燃料棒下端通过圆孔型c型固定装置安装在下管座上。
9.从环形燃料棒下端与下管座c型固定装置的开口处施加向两侧的力，从而使实现快速的拆卸。
10.所述环形燃料棒下端与下管座c型固定装置应用于动力堆。
11.所述环形燃料棒下端与下管座c型固定装置应用于压水堆。
12.所述环形燃料棒下端与下管座c型固定装置应用于船用动力堆。
13.所述环形燃料棒下端与下管座c型固定装置应用于快堆。
14.所述环形燃料棒下端与下管座c型固定装置应用于沸水堆。
15.所述环形燃料棒下端与下管座c型固定装置应用于重水堆。
16.本发明的有益效果在于：
17.下端固定件将下端塞与下管座连接并固定，避免燃料棒在反应堆运行过程中掉落在下管座，无掉落冲击力，减小燃料棒失效概率。同时，下端固定件将燃料棒固定于下管座，保证燃料棒在冷却剂流动提升力的作用下不发生轴向移动，减小与定位格架间的摩擦。
18.通过下端固定件将下端塞与下管座固定，减小了燃料棒受到冷却剂冲刷而引起的流致振动，进而降低燃料棒微动磨蚀，减小燃料棒失效风险。
附图说明
19.图1为本发明所述圆柱型环形燃料棒下端与下管座c型固定装置示意图
20.图2为本发明所述圆柱型环形燃料棒下端与下管座c型固定装置安装图
21.图3为本发明所述圆孔型环形燃料棒下端与下管座c型固定装置示意图
22.图4为本发明所述圆孔型环形燃料棒下端与下管座c型固定装置平面安装图
23.图5为本发明所述圆孔型环形燃料棒下端与下管座c型固定装置立体安装图。
24.图6为本发明所述圆孔型环形燃料棒下端与下管座c型固定装置环形燃料棒下端示意图。
25.图中：1安装圆柱、环形燃料棒下端2、凹槽3、下管座4、圆柱型c型固定装置5、安装圆孔6、圆孔型c型固定装置7
具体实施方式
26.一种环形燃料棒的固定装置，包括圆柱型与圆孔型，
27.实施例1
28.圆柱型c型固定装置5如图1所示，整体为c型，其开口处为安装圆柱1，如图2、3所示，在环形燃料棒下端2下端有凹槽3，而环形燃料棒下端2通过圆柱型c型固定装置5安装在下管座4上；
29.实施例2
30.圆孔型c型固定装置7如图4所示，整体为c型，其开口处为安装圆孔6，如图5、6所示，在环形燃料棒下端2下端有凹槽3，而环形燃料棒下端2通过圆孔型c型固定装置7安装在下管座4上；
31.本装置具有抗震动的特性，在震动的情况下不会脱落；
32.需要拆卸时，从环形燃料棒下端与下管座c型固定装置的开口处施加向两侧的力，从而使实现快速的拆卸。