一种快速粘合的立式网带复合机的制作方法

本实用新型涉及复合机技术领域，尤其是涉及一种快速粘合的立式网带复合机。

背景技术：

目前复合机是指家纺、服装、家具、汽车内饰及其它相关产业中一种复合设备，主要适用于海绵与布、eva、人革、无纺布、针刺棉等上胶撒粉复合，适用于制鞋、服装、装潢、汽车等行业，具有平成无皱，贴合牢固等特点。

现有的授权公告号为cn206568689u的中国专利提供了一种立式网带复合机，括机架，所述的机架从左到右依次设有底料架、烘筒、上层料架、牵引机构、网带纠正机构、成品料架组成，还设置有驱动装置带动烘筒和成品料架旋转；烘筒对布料表面进行加热，布料绕卷在烘筒上后粘接剂附着在布料的表面，布料再与海绵进行接触进行粘接，有利于提高粘接剂的粘接效果，从而对布料和记忆海绵之间进行粘接复合。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：烘筒对布料表面进行加热，布料和记忆海绵复合后的温度较高，粘接剂的凝固效果较慢，最后收卷在成品料架上，影响产品的质量，因此有待改善。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种快速粘合的立式网带复合机,其具有加快粘接剂凝固，提高产品质量，便于回收的优势。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种快速粘合的立式网带复合机，包括机架，所述机架的两侧设置有烘筒和成品料架，所述机架上转动设置有若干个导向辊；所述机架的上且位于导向辊的上方固定设置有安装架，所述安装架的长度方向沿机架的宽度方向设置，所述安装架上设置有冷却装置；所述冷却装置包括安装板、安装杆、电机和扇叶，所述安装杆设置有四个且对称固定设置在电机的外侧壁上，所述安装杆远离电机的一端与安装板相互固定，所述电机的转轴贯穿安装板与扇叶固定连接，所述安装板与安装架相互连接。

通过采用上述技术方案，成品料架对从烘筒加热复合后的布料进行收卷，布料经过机架上的导向辊，同时电机带动扇叶转动，对布料进行吹风冷却，因此加快了粘接剂的凝固，成品料架上收卷的布料温度低，有利于提高产品的质量，便于回收。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述冷却装置设置有两个。

通过采用上述技术方案，有利于粘接剂更快的凝固。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装架的内侧壁上对称沿其长度方向设置有供安装板进行插设的滑移槽，所述安装板的外侧壁与滑移槽内侧壁相互贴合；所述安装架上设置有对安装板进行固定的固定机构。

通过采用上述技术方案，安装板可以在滑移槽内沿其长度方向滑动，改变冷却装置在安装架上的位置，并利用固定机构对冷却装置进行固定，改变两个冷却装置之间的距离，以对不同宽度的布料进行冷却工作，提高冷却装置冷却效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定机构包括滑移孔、固定杆和限位板，所述滑移孔贯穿设置在滑移槽的内侧壁上，所述滑移孔对称设置有若干个，所述固定杆滑移设置在滑移孔内，所述安装板上对称开设有供固定杆进行插设的固定孔，所述限位板一体设置在固定杆的外侧壁上并与安装架上表面相抵。

通过采用上述技术方案，通过驱动固定杆在滑移孔内滑动，将固定杆插设至不同的滑移孔内，待安装板上的固定孔与滑移孔相互齐平时，固定杆插设至固定孔内，同时限位板与安装架表面相抵，将固定杆同时固定在滑移孔和固定孔内，从而将安装板固定在滑移槽内，操作方便快捷。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定杆的外侧壁上固定套设有橡胶垫，所述橡胶垫过盈设置在固定杆外壁与固定孔内壁之间。

通过采用上述技术方案，橡胶垫质地较软，表面的摩擦系数较高，当固定杆插设进滑移孔和固定孔内后，固定杆的稳定性更高，冷却装置在工作时，固定杆不会受振动与固定孔发生脱离，橡胶垫也起到了减震的效果，冷却装置工作时产生的噪音更小。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述橡胶垫的底壁上设置有导向面。

通过采用上述技术方案，导向面对橡胶垫起到了导向作用，便于使用者将固定杆插设至滑移孔内。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：相邻所述安装杆之间设置有防尘网。

通过采用上述技术方案，冷却装置在对布料进行吹风冷却时，防尘网可以减少附着在布料上的灰尘，从而提高了产品的质量。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装杆与安装板之间可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，将安装杆与安装板之间进行拆卸，可以将电机从安装板上拆卸下来，便于对电机进行维修更换，也便于对电机和扇叶表面进行清洁。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置安装架和冷却装置，成品料架对从烘筒加热复合后的布料进行收卷，布料经过机架上的导向辊，同时冷却装置对布料进行吹风冷却，因此加快了粘接剂的凝固，成品料架上收卷的布料温度低，有利于提高产品的质量，便于回收；

2.通过设置滑移槽和固定机构，冷却装置可以沿机架的宽度方向滑动，改变冷却装置在安装架上的位置，并利用固定机构对冷却装置进行固定，以对不同宽度的布料进行冷却工作，提高冷却装置冷却效果；

3.通过相邻安装杆之间设置有防尘网，防尘网可以减少附着在布料上的灰尘，从而提高了产品的质量。

附图说明

图1是实施例中一种快速粘合的立式网带复合机结构示意图。

图2是图１中ａ部分的放大图。

图3是用于体现实施例中安装板与安装架之间连接关系的剖视图。

附图标记：1、机架；11、烘筒；12、成品料架；13、导向辊；2、安装架；21、滑移槽；3、冷却装置；31、安装板；32、安装杆；33、电机；34、扇叶；4、固定机构；41、滑移孔；42、固定杆；43、限位板；5、橡胶垫；51、导向面；6、防尘网；7、固定孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种快速粘合的立式网带复合机，包括机架1，机架1的两侧设置有烘筒11和成品料架12，烘筒11对布料表面加热，以利于粘接剂在布料与记忆海绵之间进行粘合，成品料架12用于对复合后的产品进行收卷；机架1上通过转轴转动设置有若干个导向辊13，便于布料在机架1上传动；机架1的上且位于导向辊13的上方焊接固定设置有安装架2，安装架2的长度方向沿机架1的宽度方向设置，安装架2上设置有一组冷却装置3，当复合粘接后的布料从安装架2下方经过时，冷却装置3对布料进行冷却，以加快粘接剂的凝固。

参照图2，冷却装置3包括安装板31、安装杆32、电机33和扇叶34，安装杆32设置有四个且对称焊接固定设置在电机33的外侧壁上，安装杆32远离电机33的一端与安装板31通过螺栓相互固定，电机33的转轴贯穿安装板31与扇叶34固定连接，安装板31与安装架2相互连接；通过电机33带动扇叶34转动，向机架1方向进行吹风冷却，将安装杆32与安装板31之间拆卸，以便于对电机33进行维护清理。相邻安装杆32之间设置有防尘网6，防尘网6可以减少附着在布料上的灰尘，从而提高了产品的质量。

参照图2和图3，安装架2的内侧壁上对称沿其长度方向设置有供安装板31进行插设的滑移槽21，安装板31的外侧壁与滑移槽21内侧壁相互贴合，安装板31可以在滑移槽21内沿机架1的宽度方向滑动，改变两个冷却装置3在安装架2上的位置，便于对不同宽度的复合产品进行冷却，安装架2上设置有对安装板31进行固定的固定机构4。

参照图2和图3，固定机构4包括滑移孔41、固定杆42和限位板43，滑移孔41贯穿设置在滑移槽21的内侧壁上，滑移孔41对称设置有若干个，固定杆42滑移设置在滑移孔41内，安装板31上对称开设有供固定杆42进行插设的固定孔7，固定孔7设置有四个，固定7孔分别设置在安装板31的四个顶角处，将固定杆42同时插设在滑移孔41和固定孔7内，可以放置安装板31在滑移槽21内滑动，从而对安装板31进行固定；限位板43一体设置在固定杆42的外侧壁上并与安装架2上表面相抵，限位板43避免固定杆42在滑移孔41内滑动，对固定杆42进行限位。

参照图3，固定杆42的外侧壁上通过粘接固定套设有橡胶垫5，橡胶垫5过盈设置在固定杆42外壁与固定孔7内壁之间，当固定杆42插设在滑移孔41和固定孔7内时，橡胶垫5增大了固定杆42的稳定性，同时对安装板31起到了减震的效果；橡胶垫5的底壁上设置有导向面51，导向面51对橡胶垫5起到了导向作用，便于将固定杆42插设进滑移孔41内。

本实施例的实施原理为：成品料架12对从烘筒11加热复合后的布料进行收卷，布料经过机架1上的导向辊13，同时电机33带动扇叶34转动，对布料进行吹风冷却，因此加快了粘接剂的凝固，有利于提高产品的质量。同时使用者可以将安装板31在滑移槽21内滑动，固定杆42插设至不同的滑移孔41内，利用固定机构4对冷却装置3进行固定，改变冷却装置3在安装架2上的位置，以对不同宽度的布料进行冷却工作。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。