一种用于炮孔耦合装药的辅助装置的制作方法

[0001]
本实用新型属于爆破技术领域，具体涉及一种用于炮孔耦合装药的辅助装置。


背景技术：

[0002]
钻孔爆破是石方开挖的常用技术，广泛应用于水利水电、矿山开挖和交通建设等领域，炮孔是在爆破体上钻凿的孔眼，用于填装炸药。炸药药卷在炮孔内的安置方式称为装药结构，炸药直径与炮孔直径相同，炸药与炮孔壁之间不留空隙直接接触的装药结构称为耦合装药。
[0003]
当遇到坚硬岩石或厚层岩石时，采用耦合装药可以增大局部爆破冲击力，提高岩石破碎程度，增强爆破效果。但是乳化炸药药卷直径一般小于炮孔直径，现有的耦合装药方式常采用将多根药卷捆绑后装入炮孔，但是由于炮孔的不规则性，捆绑后的药卷与炮孔耦合度不高，或者药卷无法顺畅放入炮孔，影响爆破效率；如果要专门根据炮孔直径改装药卷直径，使乳化炸药与炮孔耦合，则成本太高，操作困难，并且由炮孔的不规则性带来的影响仍然存在。
[0004]
公告号为cn 211120883 u的中国专利公开了一种炮孔耦合装药辅助装置，包括直管、扣件、挂钩、压重和压载块，所述直管上部用扣件固定挂钩用以悬挂压重；直管下部安装压载块用以接触挤压炸药。该装置利用自身的重量挤压炸药，使割破的乳化炸药填充至相邻的空隙，实现局部耦合装药。
[0005]
该装置利用自身重量对炸药进行挤压，只能从炮孔上方向下对炸药进行挤压，而径向炮孔则无法使用，并且当需要间隔装药时，从上方向下对炸药挤压，可能移动药卷位置，改变装药结构。


技术实现要素：

[0006]
本实用新型所要解决的问题是：提供一种用于炮孔耦合装药的辅助装置，解决现有技术装药困难和耦合度不高的问题，同时适用于多种炮孔和装药结构，提高耦合装药的施工效率。
[0007]
本实用新型采用的技术方案是：一种用于炮孔耦合装药的辅助装置，包括圆筒，所述圆筒侧壁沿长度方向均匀开设若干条形槽，圆筒底部活动连接推板，所述推板外径与圆筒内径匹配，沿圆筒内侧壁滑动，圆筒顶部固定连接挡板，推板中央设置拉环，挡板中央对应拉环设有通孔，拉绳一端通过挂钩连接拉环，另一端穿过通孔伸出圆筒顶端直至伸出炮孔。
[0008]
通过上述技术方案，将割破的药卷装入圆筒内位于挡板与推板之间，并且拉绳连接拉环后穿过通孔伸出圆筒，将圆筒放入炮孔并使设有挡板的一端靠近炮孔口，利用手或其他物体抵住挡板，拉动拉绳，使推板向挡板移动，推板挤压药卷，炸药通过条形槽向炮孔壁溢出，实现耦合装药。
[0009]
进一步的，它还包括抵柱，所述抵柱为中空柱体，抵柱一端沿外壁面向外设有抵
盘，抵盘直径小于炮孔直径，抵柱另一端设有把手；利用抵柱的底盘与挡板接触，人工在外通过把手稳定抵柱阻挡挡板移动。
[0010]
进一步的，所述抵柱采用pvc材料或普通塑料制成，为硬质柱体，并且抵柱长度为1-3m；质量轻，操作省力。
[0011]
进一步的，所述挡板和推板内壁分别一一对应均匀设有若干装药槽，所述装药槽为直径与药卷匹配的中空圆柱体，高度为1-2cm，装药槽底端与挡板或推板固定连接，顶端开口，用于放置药卷，实现药卷均匀放置，推板移动时，确保炸药沿圆筒外圆周均匀溢出，充分耦合装药。
[0012]
进一步的，所述圆筒内侧壁上沿长度方向间隔设有若干倒刺，所述倒刺为塑料制成的薄片，倒刺底端固定在圆筒侧壁上，倒刺顶端朝向挡板；利用倒刺防止推板后退。
[0013]
进一步的，所述拉环采用塑料制成，拉环承受拉力重量为0.5-1kg；推板移动到位时，用力拉动拉绳使拉环断裂，抽出拉绳。
[0014]
进一步的，所述圆筒采用pvc材料或普通塑料制成，圆筒直径比炮孔孔径小2-3cm，长度与药卷长度相当；便于加工，满足不规则炮孔装药。
[0015]
进一步的，所述拉绳沿长度方向设有刻度；通过刻度确定装药位置，并且提示推板移动距离。
[0016]
相较现有技术，本实用新型的有益效果是：
[0017]
1.本实用新型通过将割破的药卷装入侧壁设有条形槽的圆筒中，再利用拉绳拉动推板向挡板移动，通过手或其他物体固定挡板，挡板从另一端抵挡药卷移动，在两端力的作用下，药卷受到挤压从条形槽溢出至炮孔壁，实现耦合装药，该装置结构简单，制备容易，操作方便，并且满足间隔装药和轴向装药，实用性更好；
[0018]
2.通过设置中空柱体的抵柱，用于在挡板外侧固定挡板位置，防止装药位置发生改变，并且实现对药卷进行挤压，进而耦合装药；
[0019]
3.在挡板和推板内壁一一对应均匀设置装药槽，确保药卷稳定放置，有利于推板移动时，炸药均匀地向外延展，使得耦合装药更充分；
[0020]
4.通过在圆筒内壁设置顺向倒刺防止推板后退，有利于挤压药卷；
[0021]
5.所述拉环采用塑料制成，并且设定拉力承受值，推板移动到位后，通过使用超出承受值的拉力拉动拉绳使拉环断裂，完成一次耦合装药，拉绳用于下次装药，节约材料；
[0022]
6.所述圆筒和抵柱采用pvc材料制成，具有质量轻、易加工的优点，并且使用方便，成本低廉，此外，圆筒直径小于炮孔直径，满足不规则炮孔使用，提高耦合装药施工效率；
[0023]
7.所述拉绳采用pvc或木质材料制成，长度大于抵柱和圆筒的长度和，保证拉绳伸出抵柱，便于拉动推板，并且拉绳沿长度方向设有刻度，通过刻度提示推板移动距离，完成每次耦合装药。
附图说明
[0024]
图1为本实用新型结构示意图1；
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图2为本实用新型结构示意图2；
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图3为推板结构示意图；
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图4为挡板结构示意图。
具体实施方式
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以下将结合说明书附图对本实用新型进一步解释说明，以便于本领域专业技术人员更好地理解。
[0029]
请参阅图1-4，一种用于炮孔耦合装药的辅助装置，包括圆筒1、推板2、挡板3、拉绳4和抵柱5。所述圆筒1采用pvc材料制成，圆筒1直径小于炮孔孔径3cm，长度与药卷长度相当；圆筒1侧壁沿长度方向均匀开设8-12个条形槽11，所述条形槽11宽度为0.5cm，条形槽11两端与圆筒1两端距离为2cm，圆筒1顶端固定连接挡板3，挡板3直径与圆筒1直径相当，并且挡板3材质较硬，圆筒1底部滑动连接推板2，所述推板2外径与圆筒1内径匹配，推板2位于圆筒1内沿圆筒1侧壁面滑动，推板2中央设置拉环21，拉绳4一端设有挂钩与拉环21连接，另一端伸向挡板3，挡板3中央对应拉环21设有通孔31，拉绳4通过通孔31伸出圆筒1顶端，直至拉绳4伸出炮孔，通过拉绳4拉动推板2移动。
[0030]
具体地，所述拉环21采用塑料制成，最大承受拉力重量为0.5kg，当拉绳4使用大于0.5kg的拉力拉动拉环21时，拉环21自动断裂，拉绳4与拉环21脱离；所述拉绳4长度为3m，保证拉绳4伸出炮孔，便于人工操作，并且拉绳4沿长度方向设有刻度，通过刻度提示推板2移动距离（拉绳具有可形变、使用灵活的优点，此处拉绳可采用拉杆替代）。
[0031]
进一步的，所述圆筒1内壁面沿长度方向均匀间隔设有两列倒刺12，所述倒刺12为塑料制成的薄片，倒刺12底端固定在圆筒1侧壁上，倒刺12顶端朝向挡板3，利用倒刺12防止推板2后退。
[0032]
所述挡板3与推板2内壁面均匀一一对应设有8个装药槽6，所述装药槽6为直径与药卷匹配的中空圆柱体，高度为1cm，装药槽6底端与挡板2或推板3固定连接，顶端开口，用于放置药卷，实现药卷稳定均匀放置，推板2移动时，确保炸药沿圆筒1外圆周均匀溢出，充分耦合装药。
[0033]
所述抵柱5为中空硬质圆柱体，采用pvc材料制成，质量轻、易操作，并且抵柱5长度为2m，抵柱5一端沿外壁面向外设有抵盘51，抵盘51呈圆形，用于增大抵柱5与挡板3的接触面积，固定挡板3位置，抵盘51直径小于炮孔直径，抵柱5另一端设有把手52，人工在外通过把手52稳定抵柱5阻挡挡板5移动。
[0034]
一种用于炮孔耦合装药的辅助装置，其使用方法为：
[0035]
1.先倒置圆筒1，将割破的乳化炸药对应挡板3的装药槽6装入圆筒1；
[0036]
2.拉绳4头端穿过挡板3，尾端挂钩连接拉环21，并且推板2的装药槽6与药卷对应后将推板2安装在圆筒1内位于圆筒1底端；
[0037]
3.将圆筒1正置后缓慢放入炮孔，并通过拉绳4上的刻度确定装药位置；
[0038]
4.将抵柱5设有底盘51的一端向下放入炮孔，并使拉绳4穿过抵柱5中央伸出抵柱5，通过把手52控制底盘51与挡板3接触；
[0039]
5.缓慢拉动拉绳4，抵柱5阻挡挡板3移动，推板2与挡板3对药卷形成挤压，通过刻度确定推板2移动距离符合设定后，用力提升拉绳4，拉环21断裂后取出抵柱5，实现耦合装药。
[0040]
以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定。在不脱离本实用新型设计精神和原则的前提下，本领域技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型确定的保护范围内。