泥浆分离机隔音罩的制作方法

本实用新型涉及一种隔音装置，具体涉及一种泥浆分离机隔音罩。

背景技术：

在地铁施工过程中，需要使用泥浆分离机将输送出来的泥浆分离，水经过处理可以循环使用，泥土与碎石块分离后经烘干成为泥块。但是在泥浆处理过程中若不及时将盾构机输送出来的泥浆中的碎石及时清除，碎石长时间击打泥浆分离装置的内壁，会造成对泥浆处理设备的损害，减少使用寿命。所以需要在盾构机的输送管道与泥浆分离装置之间加上对碎石的分离机构，减少对泥浆分离装置的损害。如图1所示，主要包括座台100，安装在泥浆分离机座台100与第一层楼板400之间的振动筛200，以及安装在第一层楼板400上的碎石分离机构300，振动筛200的一侧设置有排渣滑道500，座台100的一侧设置有楼梯600。

碎石的分离机构以及振动筛等机构在实际生产过程中会产生巨大的噪音，严重影响周围环境，并且碎石的分离机构与振动筛产生的噪音音频有差别，振动筛主要产生低中频噪音，碎石的分离机构主要产生中高频的噪音，因此如何有效降低泥浆分离机在实际工作中产生的噪音，是本领域急需解决的技术问题。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提出了一种泥浆分离机隔音罩，通过在泥浆分离机的机身上根据噪音音频的不同贴合设置不同类型的隔音罩，可以大幅降低泥浆分离机工作时噪音的向外传播。

为实现上述技术方案，本实用新型提供了一种泥浆分离机隔音罩，包括：安装在泥浆分离机座台与第一层楼板之间的下隔音罩本体，所述下隔音罩本体包括下支架，所述下支架固定在泥浆分离机座台上并且将泥浆分离机底层围蔽，所述下支架上安装有下隔音复合板，所述下隔音复合板由从内向外依次排布的陶瓷纤维板、吸音木板和玻璃纤维板、pvc板和泡沫铝板复合而成；安装在泥浆分离机第一层楼板上且将泥浆分离机顶部包裹的上隔音罩本体，所述上隔音罩本体包括上支架，所述上支架固定在泥浆分离机的第一层楼板上，所述上支架上安装有上隔音复合板，所述上隔音复合板由从内向外依次排布的玻璃纤维板、pvc板和泡沫铝板复合而成。

在上述技术方案中，由于泥浆分离机中振动筛安装在泥浆分离机座台与第一层楼板之间，在实际产生过程中发生中低频的噪音，根据中低频的噪音的特性，特使用从内向外依次排布的陶瓷纤维板、吸音木板和玻璃纤维板复合而成的下隔音罩本体阻挡中低频的噪音的向外扩张，效果显著。同时，泥浆分离机中碎石的分离机构安装在第一层楼板上，在实际产生过程中发生中高频的噪音，根据中高频的噪音的特性，特使用从内向外依次排布的陶瓷纤维板、吸音木板和玻璃纤维板复合而成的上隔音罩本体阻挡中高频的噪音的向外扩张，具有很好的防噪效果。

优选的，所述上支架上均匀安装有多个照明灯，以方便泥浆分离机内的照明。

优选的，所述下隔音罩本体上靠近泥浆分离机座台的下楼梯处设置有可开合的隔音门，以方便进入隔音罩内。

优选的，所述下隔音复合板中陶瓷纤维板、吸音木板和玻璃纤维板之间通过胶水粘合或者端边通过螺丝紧固。

优选的，所述下隔音复合板中陶瓷纤维板的厚度为1-5mm，吸音木板的厚度为5-10mm，玻璃纤维板的厚度为1-5mm。实际工作过程中，下隔音复合板中陶瓷纤维板、吸音木板和玻璃纤维板的厚度不宜过大，否则会使得下隔音复合板变得笨重，且生产成本高，下隔音复合板中陶瓷纤维板、吸音木板和玻璃纤维板的厚度不宜过小，否则会降低降噪的效果。

优选的，所述上隔音复合板中玻璃纤维板、pvc板和泡沫铝板之间通过胶水粘合或者端边通过螺丝紧固。

优选的，所述上隔音复合板中玻璃纤维板的厚度为1-5mm，pvc板的厚度为5-10mm，泡沫铝板的厚度为5-20mm。实际工作过程中，上隔音复合板中玻璃纤维板、pvc板、泡沫铝板的厚度不宜过大，否则会使得上隔音复合板变得笨重，且生产成本高，上隔音复合板中玻璃纤维板、pvc板、泡沫铝板的厚度也不宜过小，否则会降低上隔音复合板的降噪效果。

本实用新型提供的一种泥浆分离机隔音罩的有益效果在于：本泥浆分离机隔音罩，结构简单、紧凑，占地面积小，可以刚好契合安装在泥浆分离机的机身上，实际工作时，由于泥浆分离机中振动筛安装在泥浆分离机座台与第一层楼板之间，在实际产生过程中发生中低频的噪音，根据中低频的噪音的特性，特使用从内向外依次排布的陶瓷纤维板、吸音木板和玻璃纤维板复合而成的下隔音罩本体阻挡中低频的噪音的向外扩张，效果显著。同时，泥浆分离机中碎石的分离机构安装在第一层楼板上，在实际产生过程中发生中高频的噪音，根据中高频的噪音的特性，特使用从内向外依次排布的玻璃纤维板、pvc板和泡沫铝板复合而成的上隔音罩本体阻挡中高频的噪音的向外扩张，具有很好的防噪效果。可以至少降低现场噪音20分贝以上，降噪效果佳。

附图说明

图1为泥浆分离机的立体结构示意图。

图2为本实用新型安装在泥浆分离机机身上的结构示意图。

图3为本实用新型的立体结构示意图。

图4为本实用新型中上隔音罩本体的立体结构示意图。

图5为本实用新型中下隔音罩本体的立体结构示意图。

图6为本实用新型中上隔音复合板的层状结构示意图。

图7为本实用新型中下隔音复合板的层状结构示意图。

图中：1、上隔音罩本体；11、上支架；12、上隔音复合板；121、玻璃纤维板；122、pvc板；123、泡沫铝板；13、照明灯；2、下隔音罩本体；21、下支架；22、下隔音复合板；221、陶瓷纤维板；222、吸音木板；223、玻璃纤维板；100、座台；200、振动筛；300、碎石分离机构；400、第一层楼板；500、排渣滑道；600、楼梯。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。本领域普通人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本实用新型的保护范围。

实施例1：一种泥浆分离机隔音罩。

参照图1至图7所示，一种泥浆分离机隔音罩，包括：安装在泥浆分离机座台100与第一层楼板400之间的下隔音罩本体2，所述下隔音罩本体2包括下支架21，所述下支架21固定在泥浆分离机座台100上并且将泥浆分离机底层围蔽，所述下支架21上安装有下隔音复合板22，所述下隔音复合板22由从内向外依次排布的陶瓷纤维板221、吸音木板222和玻璃纤维板223复合而成，下隔音复合板22中陶瓷纤维板221、吸音木板222和玻璃纤维板223之间通过胶水粘合，并且陶瓷纤维板221的厚度为2mm，吸音木板222的厚度为8mm，玻璃纤维板223的厚度为2mm，实际工作过程中，下隔音复合板22中陶瓷纤维板221、吸音木板222和玻璃纤维板223的厚度不宜过大，否则会使得下隔音复合板22变得笨重，且生产成本高，下隔音复合板22中陶瓷纤维板221、吸音木板222和玻璃纤维板223的厚度不宜过小，否则会降低降噪的效果，上支架11上均匀安装有多个照明灯13，以方便泥浆分离机内的照明；下隔音罩本体2上靠近泥浆分离机座台100的下楼梯600处设置有可开合的隔音门，以方便进入隔音罩内；

安装在泥浆分离机第一层楼板400上且将泥浆分离机顶部包裹的上隔音罩本体1，所述上隔音罩本体1包括上支架11，所述上支架11固定在泥浆分离机的第一层楼板400上，所述上支架11上安装有上隔音复合板12，所述上隔音复合板12由从内向外依次排布的玻璃纤维板121、pvc板122和泡沫铝板123复合而成，所述玻璃纤维板121、pvc板122和泡沫铝板123之间通过胶水粘合，上隔音复合板12中玻璃纤维板121的厚度为2mm，pvc板122的厚度为8mm，泡沫铝板123的厚度为10mm，实际工作过程中，上隔音复合板12中玻璃纤维板121、pvc板122、泡沫铝板123的厚度不宜过大，否则会使得上隔音复合板12变得笨重，且生产成本高，上隔音复合板12中玻璃纤维板121、pvc板122、泡沫铝板123的厚度也不宜过小，否则会降低上隔音复合板12的降噪效果。

本泥浆分离机隔音罩，结构简单、紧凑，占地面积小，可以刚好契合安装在泥浆分离机的机身上，实际工作时，由于泥浆分离机中振动筛200安装在泥浆分离机座台100与第一层楼板400之间，在实际产生过程中发生中低频的噪音，根据中低频的噪音的特性，特使用从内向外依次排布的陶瓷纤维板221、吸音木板222和玻璃纤维板223复合而成的下隔音罩本体2阻挡中低频的噪音的向外扩张，效果显著。同时，泥浆分离机中碎石分离机构300安装在第一层楼板400上，在实际产生过程中发生中高频的噪音，根据中高频的噪音的特性，特使用从内向外依次排布的玻璃纤维板121、pvc板122和泡沫铝板123复合而成的上隔音罩本体1阻挡中高频的噪音的向外扩张，具有很好的防噪效果，可以至少降低现场噪音20分贝以上，降噪效果佳。

实施例2：一种泥浆分离机隔音罩。

下隔音复合板22中陶瓷纤维板221、吸音木板222和玻璃纤维板223之间的端边通过螺丝紧固，下隔音复合板22中陶瓷纤维板221的厚度为1mm，吸音木板222的厚度为10mm，玻璃纤维板223的厚度为1mm；上隔音复合板12中玻璃纤维板121、pvc板122和泡沫铝板123之间的端边通过螺丝紧固，上隔音复合板12中玻璃纤维板121的厚度为5mm，pvc板122的厚度为5mm，泡沫铝板123的厚度为5mm，其余技术特征与实施例1相同。

实施例3：一种泥浆分离机隔音罩。

下隔音复合板22中陶瓷纤维板221、吸音木板222和玻璃纤维板223之间的端边通过螺丝紧固，下隔音复合板22中陶瓷纤维板221的厚度为5mm，吸音木板222的厚度为5mm，玻璃纤维板223的厚度为5mm；上隔音复合板12中玻璃纤维板121、pvc板122和泡沫铝板123之间的端边通过螺丝紧固，上隔音复合板12中玻璃纤维板121的厚度为1mm，pvc板122的厚度为10mm，泡沫铝板123的厚度为20mm，其余技术特征与实施例1相同。

以上所述为本实用新型的较佳实施例而已，但本实用新型不应局限于该实施例和附图所公开的内容，所以凡是不脱离本实用新型所公开的精神下完成的等效或修改，都落入本实用新型保护的范围。