一种多色显示铜纳米晶复合液晶膜生产用覆膜机的制作方法

文档序号:25709839发布日期:2021-07-02 19:27阅读:146来源:国知局
一种多色显示铜纳米晶复合液晶膜生产用覆膜机的制作方法

本实用新型涉及覆膜机技术领域,具体为一种多色显示铜纳米晶复合液晶膜生产用覆膜机。



背景技术:

覆膜机覆膜工艺是指对图片及照片等覆膜的全过程,包括选膜、覆膜制做,剪裁。主要用于广告图片,婚纱照片的后期制作,覆过膜的图片具有高度防腐、防水、防尘、抗皱和防紫外线侵蚀的性能,可产生强烈的立体感和艺术感染力。而冷裱机则是完成覆膜的主要设备,也是电脑喷绘机和静电写真机的必备配套设备。覆膜常用的设备有手动冷裱机,电动冷裱机,自揭膜冷裱机和自动冷、热裱机等四大类,另外还有转印设备。

现有的多色显示铜纳米晶复合液晶膜生产用覆膜机在进行覆膜时,覆膜效率底部,且覆膜方式复杂,因此需要进行改进。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种多色显示铜纳米晶复合液晶膜生产用覆膜机,以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种多色显示铜纳米晶复合液晶膜生产用覆膜机,包括支撑架,所述支撑架顶部固定连接覆膜台底部,所述支撑架顶部在覆膜台左侧固定连接限位条底部,所述支撑架顶部在覆膜台前侧和后侧分别固定连接固定板底部,所述固定板内右侧顶部固定连接第一稳定块外侧,所述第一稳定块左侧固定连接稳定杆右端,所述稳定杆左端固定连接第二稳定块右侧,所述第二稳定块外侧固定连接固定板内左侧顶部,所述稳定杆靠近第一稳定块滑动连接滑动架顶部,所述滑动架底部固定连接覆膜座顶部,所述覆膜座底部左侧铰链铰接覆膜刮板左侧,所述覆膜刮板顶部右侧固定连接弹簧底端,所述弹簧顶端固定连接覆膜座底部右侧,所述覆膜座顶部中间固定连接丝杠杆一端,所述丝杠杆另一端固定连接滚珠螺母副外壁,所述滚珠螺母副中部螺纹连接丝杠,所述丝杠右端转动连接第一安装块中部,所述第一安装块正面和背面分别固定连接电机杆一端,所述电机杆另一端固定连接第一稳定块内侧,所述第一安装块右侧固定连接电机左侧,所述稳定杆靠近滑动架左侧滑动连接辊架顶部,所述辊架底部转动连接膜辊前端和后端。

进一步的,所述覆膜刮板右侧固定连接硅胶头左侧,所述硅胶头右侧设置有弧形面。

进一步的,所述覆膜台材质为硅胶制成,且限位条高度高于覆膜台。

进一步的,所述丝杠杆设置有三根,且三个丝杠杆分别分布在滚珠螺母副底部、左侧和右侧。

进一步的,所述丝杠左端转动连接第二安装块中部,所述第二安装块正面和背面固定连接支撑杆一端,所述支撑杆另一端固定连接第二稳定块内侧。

进一步的,所述电机安装有输出轴,所述电机输出轴固定连接丝杠右端。

进一步的,所述辊架和滑动架直角设置有固定条,所述固定条左侧固定连接辊架右侧,所述固定条右侧固定连接滑动架左侧。

进一步的,所述辊架底部开设有滑动缺口,所述辊架底部通过滑动缺口转动连接膜辊前端和后端,所述辊架底部对应滑动缺口固定连接转动片顶部。

与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:

1、本实用新型多色显示铜纳米晶复合液晶膜生产用覆膜机,通过设置的丝杠和覆膜刮板,能够在进行覆膜操作时,将需要覆膜的液晶放置在覆膜台上,在将整卷的膜卷放置在膜辊上,在进行覆膜时将膜的一边预放在液晶上,电机启动带动丝杠转动,通过滚珠螺母副配合带动覆膜座在丝杠上移动,从而将覆膜刮板底部的膜紧紧的贴合在液晶表面,结构简单,且只需通过电机带动覆膜刮板在液晶上移动,即可达到快速覆膜,使得覆膜效率达到提高。

2、本实用新型多色显示铜纳米晶复合液晶膜生产用覆膜机,通过设置的弹簧,能够在覆膜时将液晶放置在覆膜刮板和覆膜台之间,弹簧微微收缩改变覆膜刮板的角度,从而在弹簧的弹力下使得覆膜刮板贴合在液晶上,方便在后期移动过程中达到覆膜的目的。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:

图1是本实用新型的正面固定板内部结构示意图;

图2是本实用新型的俯视结构示意图;

图3是本实用新型截取的固定板内结构示意图;

图4是本实用新型覆膜座、弹簧、覆膜刮板等结构配合示意图;

图5是本实用新型辊架和转动片配合结构示意图。

图中:1、支撑架;2、固定板;3、稳定杆;4、辊架;5、覆膜座;6、电机;7、覆膜刮板;8、膜辊;9、丝杠;10、覆膜台;11、限位条;12、第一安装块;13、第一稳定块;14、滑动架;15、滚珠螺母副;16、固定条;17、支撑杆;18、第二稳定块;19、电机杆;20、丝杠杆;21、第二安装块;22、硅胶头;23、弹簧;24、滑动缺口;25、转动片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5,本实用新型提供技术方案:一种多色显示铜纳米晶复合液晶膜生产用覆膜机,包括支撑架1,支撑架1顶部固定连接覆膜台10底部支撑架1顶部在覆膜台10左侧固定连接限位条11底部,覆膜台10材质为硅胶制成,且限位条11高度高于覆膜台10,支撑架1顶部在覆膜台10前侧和后侧分别固定连接固定板2底部,固定板2内右侧顶部固定连接第一稳定块13外侧,第一稳定块13左侧固定连接稳定杆3右端,稳定杆3左端固定连接第二稳定块18右侧,第二稳定块18外侧固定连接固定板2内左侧顶部,稳定杆3靠近第一稳定块13滑动连接滑动架14顶部,滑动架14底部固定连接覆膜座5顶部,覆膜座5底部左侧铰链铰接覆膜刮板7左侧,覆膜刮板7右侧固定连接硅胶头22左侧,硅胶头22右侧设置有弧形面,覆膜刮板7顶部右侧固定连接弹簧23底端,弹簧23顶端固定连接覆膜座5底部右侧,通过设置的弹簧23,能够在覆膜时将液晶放置在覆膜刮板7和覆膜台10之间,弹簧23微微收缩改变覆膜刮板7的角度,从而在弹簧23的弹力下使得覆膜刮板7贴合在液晶上,方便在后期移动过程中达到覆膜的目的,覆膜座5顶部中间固定连接丝杠杆20一端,丝杠杆20另一端固定连接滚珠螺母副15外壁,丝杠杆20设置有三根,且三个丝杠杆20分别分布在滚珠螺母副15底部、左侧和右侧,滚珠螺母副15中部螺纹连接丝杠9,丝杠9右端转动连接第一安装块12中部,丝杠9左端转动连接第二安装块21中部,第二安装块21正面和背面固定连接支撑杆17一端,支撑杆17另一端固定连接第二稳定块18内侧,第一安装块12正面和背面分别固定连接电机杆19一端,电机杆19另一端固定连接第一稳定块13内侧,第一安装块12右侧固定连接电机6左侧,电机6安装有输出轴,电机6输出轴固定连接丝杠9右端,稳定杆3靠近滑动架14左侧滑动连接辊架4顶部,辊架4和滑动架14直角设置有固定条16,固定条16左侧固定连接辊架4右侧,固定条16右侧固定连接滑动架14左侧,辊架4底部转动连接膜辊8前端和后端,辊架4底部开设有滑动缺口24,辊架4底部通过滑动缺口24转动连接膜辊8前端和后端,辊架4底部对应滑动缺口24固定连接转动片25顶部,通过设置的丝杠9和覆膜刮板7,能够在进行覆膜操作时,将需要覆膜的液晶放置在覆膜台10上,在将整卷的膜卷放置在膜辊8上,在进行覆膜时将膜的一边预放在液晶上,电机6启动带动丝杠9转动,通过滚珠螺母副15配合带动覆膜座5在丝杠9上移动,从而将覆膜刮板7底部的膜紧紧的贴合在液晶表面,通过结构简单,且只需通过电机6带动覆膜刮板7在液晶上移动,即可达到快速覆膜,使得覆膜效率达到提高,同时覆膜方式简单。

在使用时,将需要覆膜的液晶放置在覆膜台10上,在将整卷的膜卷放置在膜辊8上,在进行覆膜时将膜的一边预放在液晶上,此时将膜穿过覆膜刮板7,同时,能够在覆膜时将液晶放置在覆膜刮板7和覆膜台10之间,弹簧23微微收缩改变覆膜刮板7的角度,从而在弹簧23的弹力下使得覆膜刮板7贴合在液晶上,电机6启动带动丝杠9转动,通过滚珠螺母副15配合带动覆膜座5在丝杠9上移动,从而将覆膜刮板7底部的膜紧紧的贴合在液晶表面。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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