一种耐油脂性的CPP膜的制作方法

一种耐油脂性的cpp膜
技术领域
1.本实用新型涉及cpp膜技术领域，具体为一种耐油脂性的cpp膜。


背景技术：

2.随着社会的不断发展，经济水平的不断提高，人们的生活水平也在不断提高，在人们的生活中常常需要用到多种材料，其中cpp膜是一种聚丙烯薄膜，按照用途的不同可以分为多种类型，大多数用于对各种物品的包装和生活用品的制造；
3.然而传统的此类薄膜在使用的过程中仍然存在着一些问题，例如在使用的过程中其内部的粘合性较差，难以进行较好的粘合处理。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种耐油脂性的cpp膜，以解决上述背景技术中提出粘合性差的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐油脂性的cpp膜，包括主体膜和中心膜，所述主体膜的一侧安装有粘合胶，且粘合胶的一侧设置有粘合结构，所述粘合结构包括粘合块、连接块、吸附盘和连接杆，所述粘合块安装在粘合胶的一侧，所述粘合块的一侧安装有连接块，且连接块的一侧安装有连接杆，所述连接杆的一侧安装有吸附盘，所述主体膜的一端设置有防护结构，所述主体膜的内部安装有中心层，所述中心层的内部设置有中心膜，所述中心层的一端设置有抗撕拉结构。
6.优选的，所述防护结构包括附着层、预留孔、耐油脂层和耐磨颗粒，所述附着层安装在主体膜的一端，所述附着层的内部安装有预留孔，所述附着层的一端安装有耐油脂层，所述耐油脂层内部的顶端安装有耐磨颗粒。
7.优选的，所述耐磨颗粒在耐油脂层内部的顶端呈等间距排列，所述预留孔在附着层的内部均匀分布有三组。
8.优选的，所述抗撕拉结构包括第一纤维层、韧性层和第二纤维层，所述第一纤维层安装在中心层的一端，所述第一纤维层的一端安装有韧性层，所述韧性层的一端安装有第二纤维层。
9.优选的，所述第一纤维层与第二纤维层的内径大小相同，所述第一纤维层的内径小于韧性层的内径。
10.优选的，所述粘合块在粘合胶的一侧均匀分布有三组，所述吸附盘与连接杆处在同一水平面内。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种耐油脂性的cpp膜不仅提高了该cpp膜的使用粘性，也同时提高了该cpp膜的耐油脂性能和拉伸的能力；
12.(1)通过将主体膜进行建立之后在其一侧安装好粘合胶，用粘合胶与粘合块发生一定的粘性连接，并且在粘合块的安装连接下使得连接块进行了固定，然后用连接杆对吸附盘进行安装之后，由于吸附盘具有一定的吸附粘合性能，因此使得在吸附盘的配合之下
主体膜的粘合效果更强，从而提高了其整体的粘合连接的能力；
13.(2)通过将附着层先进行附着后，对耐油脂层进行安装设置，让其与预留孔发生接触后使其内部更加牢固，紧接着在耐油脂层的附着下提高了其整体的密封能力，隔绝了一部分的油脂，并且其本身具有一定的耐油脂性能，从而提高了其整体的防护能力；
14.(3)通过将第一纤维层进行一定的安装后，其第一纤维层在和第二纤维层的配合之下，提高了一定的拉伸能力，并且由于韧性层的安装处理，提高了其整体的拉韧性能，从而提高了其整体的抗撕拉的能力。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型的侧视结构示意图；
17.图3为本实用新型的防护结构侧视剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型的抗撕拉结构侧视剖面结构示意图。
19.图中：1、主体膜；2、防护结构；201、附着层；202、预留孔；203、耐油脂层；204、耐磨颗粒；3、中心层；4、抗撕拉结构；401、第一纤维层；402、韧性层；403、第二纤维层；5、中心膜；6、粘合胶；7、粘合结构；701、粘合块；702、连接块；703、吸附盘；704、连接杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种耐油脂性的cpp膜，包括主体膜1和中心膜5，主体膜1的一侧安装有粘合胶6，且粘合胶6的一侧设置有粘合结构7，粘合结构7包括粘合块701、连接块702、吸附盘703和连接杆704，粘合块701安装在粘合胶6的一侧，粘合块701的一侧安装有连接块702，且连接块702的一侧安装有连接杆704，连接杆704的一侧安装有吸附盘703，粘合块701在粘合胶6的一侧均匀分布有三组，吸附盘703与连接杆704处在同一水平面内；
22.用粘合胶6与粘合块701发生一定的粘性连接，并且在粘合块701的安装连接下使得连接块702进行了固定，然后用连接杆704对吸附盘703进行安装之后，由于吸附盘703具有一定的吸附粘合性能，因此使得在吸附盘703的配合之下对主体膜1进行了粘合处理；
23.主体膜1的一端设置有防护结构2，防护结构2包括附着层201、预留孔202、耐油脂层203和耐磨颗粒204，附着层201安装在主体膜1的一端，附着层201的内部安装有预留孔202，附着层201的一端安装有耐油脂层203，耐油脂层203内部的顶端安装有耐磨颗粒204，耐磨颗粒204在耐油脂层203内部的顶端呈等间距排列，预留孔202在附着层201的内部均匀分布有三组；
24.对耐油脂层203进行安装设置，让其与预留孔202发生接触后使其内部更加牢固，紧接着在耐油脂层203的附着下提高了其整体的密封能力，隔绝了一部分的油脂；
25.主体膜1的内部安装有中心层3，中心层3的内部设置有中心膜5，中心层3的一端设
置有抗撕拉结构4，抗撕拉结构4包括第一纤维层401、韧性层402和第二纤维层403，第一纤维层401安装在中心层3的一端，第一纤维层401的一端安装有韧性层402，韧性层402的一端安装有第二纤维层403，第一纤维层401与第二纤维层403的内径大小相同，第一纤维层401的内径小于韧性层402的内径；
26.将第一纤维层401进行一定的安装后，然后在第一纤维层401在和第二纤维层403的相互配合之下，提高了整体一定的拉伸能力，并且由于韧性层402的安装处理，提高了其整体的拉韧性能。
27.工作原理：首先，将主体膜1取出后，先在其表面将附着层201先进行附着后，对耐油脂层203进行安装设置，让其与预留孔202发生接触后使其内部更加牢固，紧接着在耐油脂层203的附着下提高了其整体的密封能力，隔绝了一部分的油脂，并且其本身具有一定的耐油脂性能；
28.之后，将主体膜1进行建立之后在其一侧安装好粘合胶6，用粘合胶6与粘合块701发生一定的粘性连接，并且在粘合块701的安装连接下使得连接块702进行了固定，然后用连接杆704对吸附盘703进行安装之后，由于吸附盘703具有一定的吸附粘合性能，因此使得在吸附盘703的配合之下对主体膜1进行了粘合处理；
29.最后，在其使用的过程中，先将第一纤维层401进行一定的安装后，然后在第一纤维层401在和第二纤维层403的相互配合之下，提高了整体一定的拉伸能力，并且由于韧性层402的安装处理，提高了其整体的拉韧性能，使其具有一定的抗撕拉变形的能力。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。