一种X光机射源准直装置的制作方法

本发明属于x光机射源技术领域，特别是涉及一种x光机射源准直装置。

背景技术：

x光机的工作原理就是由射源发射出x光来扫描待选的物料，经过对信号的处理，来分辨物料的好坏。由射源发出的x光成锥形状，而扫描物料时，需要把x光变成点阵光源，此时就需要准直装置对x光扫描宽度进行调整。且准直装置的扫描时角度固定，不易调整，具有局限性；且射源发出的x光强度不能调节，不能满足不同情况下的光照强度需要。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种x光机射源准直装置，通过设置射源壳体、前准直板和准直器，解决了现有的准直装置对x光扫描宽度进行调整的需求，以及现有准直装置的角度调整不便，x光强度调节不便的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种x光机射源准直装置，包括射源壳体、前准直板和准直器；所述射源壳体与前准直板相连接；所述射源壳体的底部设置有异形凹槽；所述前准直板的上端设置有异形凸起；所述异形凹槽与异形凸起相匹配；所述前准直板的下端设置有长方形凸起；所述前准直板的中间位置设置有第一缝隙；所述准直器由准直左面板与准直右面板组成；所述准直左面板与准直右面板之间通过第一螺栓连接；所述准直器的中间位置设置有第二缝隙；所述第二缝隙小于第一缝隙；所述准直器的上端设置有长方形凹槽；所述长方形凹槽与长方形凸起相匹配。

进一步地，所述第一缝隙的宽度范围为4-8mm。

进一步地，所述第一缝隙的宽度为6mm。

进一步地，所述第二缝隙的宽度范围为1-3mm。

进一步地，所述第二缝隙的宽度为1mm。

进一步地，所述射源壳体的一内侧面开设有第一长形滑槽；所述射源壳体的另一内侧面开设有第一长形贯穿孔；所述第一长形滑槽与第一长形贯穿孔的位置相对应；所述射源壳体内设置有挡光板；所述挡光板的一端与第一长形滑槽滑动配合；所述挡光板的另一端穿过第一长形贯穿孔；所述挡光板的另一端连接有移动盖。

进一步地，所述准直器的一侧面设置有连接耳；所述连接耳与第一电动伸缩杆通过第二螺栓固定连接；所述第一电动伸缩杆与第一电机电性连接；所述第一电机固定设置在底座上；所述准直器与底座之间通过支撑柱相连接。

进一步地，所述准直器的两相对侧面开设有圆形凹槽；所述支撑柱的上端设置有圆形滑块；所述圆形凹槽与圆形滑块相配合。

进一步地，所述射源壳体、前准直板、准直器的材质均为铅锑材质。

进一步地，所述底座的下表面设置有吸盘。

本发明具有以下有益效果：

1、本发明针对现有的准直装置对x光扫描的宽度调整不便的问题，设置了射源壳体、前准直板和准直器，通过调整前准直板中间位置的第一缝隙、准直器中间位置的第二缝隙的大小，可以精确控制x光的扫描宽度，提高分辨效率，又可以把辐射控制在安全范围内，提高安全性。

2、本发明在射源壳体上设置了第一长形滑槽、第一长形贯穿孔、挡光板，通过推动移动盖，调整挡光板的位置，从而改变射源的光照强度。

3、本发明在准直器的底部设置了底座，通过支撑柱连接，并将第一电动伸缩杆与准直器相连接，通过控制第一电动伸缩杆的长度，从而调整准直器的扫描角度。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种x光机射源准直装置的结构示意图；

图2为本发明的准直器的结构示意图；

图3为本发明的准直左面板的结构示意图；

图4为本发明的准直右面板的结构示意图；

图5为本发明的准直器增加支撑柱和挡光板时的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-射源壳体，2-前准直板，3-准直器，4-第一螺栓，5-长方形凹槽，6-挡光板，7-底座，8-支撑柱，9-连接耳，10-第一电动伸缩杆，11-第一电机，12-吸盘，101-第一长形滑槽，301-准直左面板，302-准直右面板，601-移动盖。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“底部”、“上端”、“下端”、“中间位置”、“内侧面”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-5所示，本发明为一种x光机射源准直装置，包括射源壳体1、前准直板2和准直器3；所述射源壳体1与前准直板2相连接；射源壳体1的一内侧面开设有第一长形滑槽101；所述射源壳体1的另一内侧面开设有第一长形贯穿孔；所述第一长形滑槽101与第一长形贯穿孔的位置相对应；所述射源壳体1内设置有挡光板6；所述挡光板6的一端与第一长形滑槽101滑动配合；所述挡光板6的另一端穿过第一长形贯穿孔；所述挡光板6的另一端连接有移动盖601；所述射源壳体1的底部设置有异形凹槽；所述前准直板2的上端设置有异形凸起；所述异形凹槽与异形凸起相匹配；所述前准直板2的下端设置有长方形凸起；所述前准直板2的中间位置设置有第一缝隙；第一缝隙的宽度为6mm；所述准直器3由准直左面板301与准直右面板302组成；所述准直左面板301与准直右面板302之间通过第一螺栓4连接；所述准直器3的中间位置设置有第二缝隙；第二缝隙的宽度为1mm；所述准直器3的上端设置有长方形凹槽5；所述长方形凹槽5与长方形凸起相匹配；准直器3的一侧面设置有连接耳9；所述连接耳9与第一电动伸缩杆10通过第二螺栓固定连接；所述第一电动伸缩杆10与第一电机11电性连接；所述第一电机11固定设置在底座7上；所述准直器3与底座7之间通过支撑柱8相连接；准直器3的两相对侧面开设有圆形凹槽；所述支撑柱8的上端设置有圆形滑块；所述圆形凹槽与圆形滑块相配合；底座7的下表面设置有吸盘12；射源壳体1、前准直板2、准直器3的材质均为铅锑材质。

本实施例的一个具体应用为：

x光先是由射源壳体1内部的射源发出，经过前准直板2调整，把x光扫描宽度调整为6mm，再次经过准直器3的调整，x光扫描宽度变为1mm。由于x光具有辐射性，准直装置采用具有防辐射的铅锑材质，既可以防止辐射又能够增加其整体机械强度。此准直装置可以精确控制x光的扫描宽度，提高分辨效率，又可以把辐射控制在安全范围内，提高安全性。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。