双履带复合机的制作方法

1.本实用新型涉及一种复合机，尤其涉及一种用于通过胶粘复合生成复合板的双履带复合机，属于复合板生产设备制造技术领域。


背景技术：

2.复合板是现代建筑中常用的一种板材，由两层面板和中间的隔热芯板胶粘复合而成，具有阻燃隔音、安装简便、质轻环保等特点。
3.复合板生产过程中，核心的一环是面板与中间隔热芯板的胶粘复合，这一工序通常使用双履带复合机进行制作完成。
4.双履带复合机主要包括上下设置的上履带机和下履带机，上、下履带机各自包括驱动装置和平板履带，上、下履带机各自的平板履带在各自驱动装置的驱动下相对运动。
5.使用双履带复合机进行复合板的胶粘复合，其工作过程如图1现有技术中双履带复合机的主视结构示意图所示：
6.上履带机110和下履带机120各自的平板履带101相对运动，夹带着上面板201、下面板202和芯板203从双履带复合机的一端向另一端行进，在行进过程中，上履带机110和下履带机120各自的平板履带101上下对压，对在上履带机110和下履带机120之间的上面板201及下面板202和中间的芯板203进行加热和施压，使得上面板201和下面板202与芯板203胶粘复合成为一体。
7.现有双履带复合机其上履带机110与下履带机120各自的平板履带101都是由块状金属链板111拼接组成的，由于双履带复合机进行工作时，需要通过其平板履带101对需要胶粘复合的上面板201、下面板203和芯板202进行加热，因此，考虑热胀冷缩等因素，在制成的双履带复合机中，相互链接组成平板履带101的块状金属链板111之间一般都会留有如图2现有技术中的双履带复合机其金属链板链接缝隙的放大结构示意图所示的0.2mm左右的链接缝隙112，这样，就造成了通过现有双履带复合机胶粘复合制成的复合板，其两层面板上都会形成如图3利用现有技术中的双履带复合机生产的复合板其面板印痕示意图中所示的印痕210，从而影响了产品的外观，降低了产品的品质。
8.由于复合板是由面板与芯板通过胶水在加热、加压条件下粘合而成，因此，在其胶粘复合的过程中，难免会有些胶水从面板的两侧溢出，粘结在链板上，不仅很难清理，严重时，还会影响平板履带的表面平整度，造成复合板表面不平整，出现较为严重的质量问题。
9.此外，有些复合板其面板为金属板，且金属的面板表面涂有漆膜，此漆膜在平板履带的加热下会被软化，而软化后的漆膜在平板履带的挤压下，很容易被挤到金属链板相互链接的缝隙之中，这样，也会在复合板的金属面板上形成印痕。
10.另外，对于平板履带而言，要求其各金属链板表面的加工精度以及相互链接的安装精度非常之高，相邻两块的金属链板之间其高度误差超过0.1mm，如图4现有技术中的双履带复合机其金属链板间高低缺陷示意图所示的高低缺陷113，也会在复合板的面板上产生印迹，然而，要消除金属链板之间这样的高低缺陷113，其加工精度和安装精度在履带复
合机的制造和生产过程中，很难得到保证。


技术实现要素：

11.为克服现有相关技术的不足，本实用新型提供一种双履带复合机，目的在于：
12.为复合板的生产提供一种能够消除其面板上的印痕、不易粘结胶水、生产制造及运行控制简单方便的双履带复合机，以保证复合板的质量，提高生产复合板的工作效率和经济效益。
13.为达上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：
14.一种双履带复合机，用于复合板的生产，所述复合板由两层面板与中间的芯板胶粘复合而成，包括上履带机和下履带机，其中：
15.所述上履带机和所述下履带机分别包括驱动机构、加热系统和带状环形的平板履带，所述平板履带由连接着所述加热系统能够进行加热的块状金属链板链接而成，所述上履带机和所述下履带机上下设置，且上下设置的所述上履带机和所述下履带机其各自的平板履带在其各自的驱动机构的驱动下作相对循环运动，其特征在于，还包括：
16.上铁氟龙带输送机和下铁氟龙带输送机；
17.所述上铁氟龙带输送机设置在所述上履带机上，所述上铁氟龙带输送机其铁氟龙输送带环绕在所述上履带机的平板履带之外并与所述上履带机的平板履带同步同向运动，且运行至所述上铁氟龙带输送机下方的所述铁氟龙输送带贴合在运行至所述上履带机下方的所述平板履带的外侧；
18.所述下铁氟龙带输送机设置在所述下履带机上，所述下铁氟龙带输送机其铁氟龙输送带环绕在所述下履带机的平板履带之外并与所述下履带机的平板履带同步同向运动，且运行至所述下铁氟龙带输送机上方的所述铁氟龙输送带贴合在运行至所述下履带机上方的所述平板履带的外侧；
19.运行至所述上铁氟龙带输送机下方的所述铁氟龙输送带与运行至所述下铁氟龙带输送机上方的所述铁氟龙输送带将两层所述面板与所述芯板送入所述上铁氟龙带输送机与所述下铁氟龙带输送机之间并使所述面板与所述芯板同步行进，且通过分别与所述上铁氟龙带输送机和所述下铁氟龙带输送机各自的铁氟龙输送带同步同向运动的所述上履带机和所述下履带机各自的平板履带对所述面板和所述芯板进行加热和施压，使得所述面板与所述芯板胶粘复合为一体成为所述复合板。
20.进一步的，所述上铁氟龙带输送机和所述下铁氟龙带输送机各自的铁氟龙输送带其幅宽大于所述上履带机和所述下履带机各自平板履带的幅宽。
21.进一步的，所述面板为金属板，且所述金属板的表面涂有漆膜。
22.与现有技术相比，本实用新型有益效果及显著进步在于：
23.1)本实用新型提供的一种双履带复合机，是在现有双履带复合机的基础上，分别在上履带机和下履带机上添置了上铁氟龙带输送机和下铁氟龙带输送机，上铁氟龙带输送机和下铁氟龙带输送机其各自的铁氟龙输送带分别环绕在上履带机和下履带机各自的平板履带之外并分别与上履带机和下履带机的平板履带同步同向运动，且运行至上铁氟龙带输送机下方的铁氟龙输送带贴合在运行至上履带机下方的平板履带的外侧、运行至下铁氟龙带输送机上方的铁氟龙输送带贴合在运行至下履带机上方的平板履带的外侧，从而形成
一种新型的双履带复合机；
24.2)本实用新型提供的双履带复合机，利用运行至上铁氟龙带输送机下方的铁氟龙输送带与运行至下铁氟龙带输送机上方的铁氟龙输送带的相互配合，将两层面板与芯板送入上铁氟龙带输送机与下铁氟龙带输送机之间并使之行进，同时，通过分别与上铁氟龙带输送机和下铁氟龙带输送机各自的铁氟龙输送带同步同向运动的上履带机和下履带机各自的平板履带对面板和芯板进行加热和施压，使得面板与芯板胶粘复合成为复合板；
25.3)由于本实用新型提供的双履带复合机，采用了能与上履带机和下履带机各自的平板履带同步同向运动的上铁氟龙带输送机和下铁氟龙带输送机各自的铁氟龙输送带进行环绕，且让运行至上铁氟龙带输送机下方的铁氟龙输送带贴合在运行至上履带机下方的平板履带的外侧、运行至下铁氟龙带输送机上方的铁氟龙输送带贴合在运行至下履带机上方的平板履带的外侧，使得本实用新型提供的双履带复合机中的平板履带不再与复合板的面板进行直接接触，因而，可以完全避免由于平板履带本身由于设计、加工、安装等的原因而造成的复合板面板产生印痕、不平整等缺陷，从源头上解决了复合板面板产生印痕的起因；
26.4)由于本实用新型提供的双履带复合机采用了铁氟龙输送带与复合板的面板进行接触，基于铁氟龙材料本身具有的不粘性、耐热性、滑动性、抗湿性、耐磨损性和耐腐蚀性等优异特性，使得贴合平板履带外侧的铁氟龙输送带既不会影响原有平板履带对复合板的加热性能和施压强度，又不易粘结胶水，清洁方便，且由于铁氟龙的润滑作用，不会对面板的行进造成阻滞，为不会对涂有漆膜的金属面板的漆膜进行挤压使漆膜起皱成为印痕；
27.5)由于本实用新型提供的双履带复合机避免了块状金属链板链接组成的平板履带与面板的直接接触，因而，组成平板履带的金属链板其加工和链接缺陷不再成为影响复合板质量的因素，因此，金属链板其加工和链接的质量和要求可以降低，金属链板其加工和链接的工艺难度亦可随之降低，从而可以使得生产成本得到大幅度的下降，同时，其维护保养的频率和费用亦能大幅度降低，进而可以提高设备生产企业和使用单位的经济效益；
28.6)本实用新型提供的双履带复合机设计思路新颖独特、提供的技术方案简单实用、设备制作方便、成本不高，能够保证产品的质量，为企业创造出更好的经济效益，因此，极具推广和应用价值。
附图说明
29.为更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对本实用新型的实施例所需使用的附图作一简单介绍。
30.显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型中的部分实施例的附图，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，但这些其他的附图同样属于本实用新型实施例所需使用的附图之内。
31.图1为现有技术中双履带复合机的主视结构示意图；
32.图2为现有技术中的双履带复合机其金属链板链接缝隙的放大结构示意图；
33.图3为利用现有技术中的双履带复合机生产的复合板其面板印痕示意图；
34.图4为现有技术中的双履带复合机其金属链板间高低缺陷示意图；
35.图5为本实用新型提供的一种双履带复合机的主视结构示意图。
36.图中：
37.110
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上履带机，120
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下履带机，101
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平板履带，102
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驱动机构，111
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金属链板，112
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链接缝隙，113
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高低缺陷；
38.201
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上面板，202
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下面板，203
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芯板，210
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印痕；
39.310
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上铁氟龙带输送机，320
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下铁氟龙带输送机，301
‑
铁氟龙输送带。
具体实施方式
40.为使本实用新型实施例的目的、技术方案、有益效果及显著进步更加清楚，下面，将结合本实用新型实施例中所提供的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所有描述的这些实施例仅是本实用新型的部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
41.需要说明的是：
42.本实用新型的说明书和权利要求书以及本实用新型实施例附图中的术语“第一”、“第二”和“第三”(如果存在)等，仅是用于区别不同对象，而非用于描述特定的顺序。此外，术语“包括”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
43.需要理解的是：
44.在本实用新型实施例的描述中，术语“上”、“下”、“顶部”、“底部”等指示性方位或位置用词，仅为基于本实用新型实施例附图所示的方位或位置关系，是为了便于描述本实用新型的实施例和简化说明，而不是指示或暗示所述的装置或元件必须具有的特定方位、特定的方位构造和操作，因此，不能理解为是对本实用新型的限制。
45.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或活动连接，亦可是成为一体；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介的间接连接，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
46.还需要说明的是：
47.以下的具体实施例可以相互结合，对于其中相同或相似的概念或过程可能在某些实施例中不再赘述。
48.下面，以具体的实施例对本实用新型的技术方案进行详细说明。
49.实施例
50.本实施例提供一种用于由两层面板与中间的芯板胶粘复合成为复合板的双履带复合机。
51.如图5本实用新型提供的一种双履带复合机的主视结构示意图所示：
52.一种双履带复合机，包括上履带机110和下履带机120，其中：
53.上履带机110和下履带机120分别包括带状环形的平板履带101、加热系统(图中未
示出)和驱动机构102，平板履带101由连接着加热系统(图中未示出)能够进行加热的块状金属链板111链接而成，上履带机110和下履带机120上下设置，且上下设置的上履带机110和下履带机120其各自的平板履带101在其各自的驱动机构102的驱动下作相对循环运动，还包括：
54.上铁氟龙带输送机310和下铁氟龙带输送机320；
55.上铁氟龙带输送机310设置在上履带机210上，上铁氟龙带输送机310其铁氟龙输送带301环绕在上履带机110的平板履带101之外并与上履带机110的平板履带101同步同向运动，且运行至上铁氟龙带输送机310下方的铁氟龙输送带301贴合在运行至上履带机210下方的平板履带101的外侧；
56.下铁氟龙带输送机320设置在下履带机120上，下铁氟龙带输送机320其铁氟龙输送带301环绕在下履带机120的平板履带101之外并与下履带机120的平板履带101同步同向运动，且运行至下铁氟龙带输送机320上方的铁氟龙输送带301贴合在运行至下履带机120上方的平板履带101的外侧；
57.运行至上铁氟龙带输送机310下方的铁氟龙输送带301与运行至下铁氟龙带输送机320上方的铁氟龙输送带301将上面板201及下面板202和中间的芯板203送入上铁氟龙带输送机310与下铁氟龙带输送机320之间并使上面板201及下面板202和中间的芯板203同步行进，且通过分别与上铁氟龙带输送机310和下铁氟龙带输送机320各自的铁氟龙输送带301同步同向运动的上履带机110和下履带机120各自的平板履带101对上面板201及下面板202和中间的芯板203进行加热和施压，使得上面板201及下面板202和中间的芯板203胶粘复合为一体成为复合板。
58.进一步的，本实施例中，上铁氟龙带输送机310和下铁氟龙带输送机320各自的铁氟龙输送带301其幅宽大于上履带机110和下履带机120各自平板履带101的幅宽，以此确保平板履带101不与上面板201及下面板202接触，且保证复合板上溢出的胶水不会粘结在链板上，从而保证链板111的清洁。
59.从上述描述中，可以看出：
60.首先，本实施例提供的一种双履带复合机，是在现有双履带复合机的基础上，分别在上履带机和下履带机上添置了上铁氟龙带输送机和下铁氟龙带输送机，上铁氟龙带输送机和下铁氟龙带输送机其各自的铁氟龙输送带分别环绕在上履带机和下履带机各自的平板履带之外并分别与上履带机和上履带机的平板履带同步同向运动，且运行至上铁氟龙带输送机下方的铁氟龙输送带贴合在运行至上履带机下方的平板履带的外侧、运行至下铁氟龙带输送机上方的铁氟龙输送带贴合在运行至下履带机上方的平板履带的外侧，从而形成一种新型的双履带复合机；
61.其次，本实施例提供的双履带复合机，是利用了运行至上铁氟龙带输送机下方的铁氟龙输送带与运行至下铁氟龙带输送机上方的铁氟龙输送带的相互配合，将两层面板与芯板送入上铁氟龙带输送机与下铁氟龙带输送机之间并使之行进，同时，通过分别与上铁氟龙带输送机和下铁氟龙带输送机各自的铁氟龙输送带同步同向运动的上履带机和下履带机各自的平板履带对面板和芯板进行加热和施压，使得面板与芯板胶粘复合成为复合板；
62.再次，由于本实施例提供的双履带复合机，采用了能与上履带机和下履带机各自
的平板履带同步同向运动的上铁氟龙带输送机和下铁氟龙带输送机各自的铁氟龙输送带进行环绕，且让运行至上铁氟龙带输送机下方的铁氟龙输送带贴合在运行至上履带机下方的平板履带的外侧、运行至下铁氟龙带输送机上方的铁氟龙输送带贴合在运行至下履带机上方的平板履带的外侧，使得本实用新型提供的双履带复合机中的平板履带不再与复合板的面板进行直接接触，因而，可以完全避免由于平板履带本身由于设计、加工、安装等的原因而造成的复合板面板产生印痕、不平整等缺陷，从源头上解决了复合板面板产生印痕的起因，从而保证了产品的品质；
63.此外，由于本实施例提供的双履带复合机采用了铁氟龙输送带与复合板的面板进行接触，基于铁氟龙材料本身具有的不粘性、耐热性、滑动性、抗湿性、耐磨损性和耐腐蚀性等优异特性，使得贴合平板履带外侧的铁氟龙输送带既不会影响原有平板履带对复合板的加热性能和施压强度，又不易粘结胶水，清洁方便，且由于铁氟龙的润滑作用，不会对涂有漆膜的面板的行进造成阻滞使漆膜起皱成为印痕；
64.另外，由于本实施例提供的双履带复合机避免了块状金属链板链接组成的平板履带与面板的直接接触，因而，组成平板履带的金属链板其加工和链接缺陷不再成为影响复合板质量的因素，因此，金属链板其加工和链接的质量和要求可以降低，金属链板其加工和链接的工艺难度亦可随之降低，从而可以使得生产成本得到大幅度的下降，同时，其维护保养的频率和费用亦能大幅度降低，进而可以提高设备生产企业和使用单位的经济效益。
65.进一步的，实践证明，本实施例提供的双履带复合机可以应用于金属板面板的复合板的生产制造，且金属板面板的表面可以涂有漆膜。
66.综上所述，可以看出：
67.本实用新型提供的双履带复合机，设计思路新颖独特，提供的技术方案简单实用，设备制作方便，成本不高，能够保证产品的质量，为企业创造出更好的经济效益，因此，极具推广和应用价值。
68.在上述说明书的描述过程中：
69.术语“本实施例”、“本实用新型实施例”、“如
……
所示”、“进一步的”、“进一步改进的技术分方案”等的描述，意指该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中；在本说明书中，对上述术语的示意性表述不是必须针对相同的实施例或示例，而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点等可以在任意一个或者多个实施例或示例中以合适的方式结合或组合；此外，在不产生矛盾的前提下，本领域的普通技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合或组合。
70.最后应说明的是：
71.以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非是对其的限制；
72.尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换，而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，本领域技术人员根据本说明书内容所做出的非本质改进和调整或者替换，均属本实用新型所要求保护的范围。