枪瞄中去除多余杂乱激光的机构的制作方法

枪瞄中去除多余杂乱激光的机构
1.技术领域：
2.本实用新型涉及一种枪瞄中去除多余杂乱激光的机构。
3.

背景技术：

4.枪瞄即安装在枪支上以增加使用者瞄准精度的装置，由于枪瞄所安装的不同枪支存在略微不同的加工偏差，以及使用环境不同等原因，在枪瞄安装上枪支后，均需要进行一定程度的调节，以增加射击的准确度。
5.现有技术中，各个激光发射器制造存在误差（激光发射器发射的激光中心线与其用于定位的壳体的中心线位置存在一定偏差），目前在制造枪瞄时，即将购买的激光发射器直接固定安装在枪瞄壳体上使用，没有任何的调节措施，从而使不同的枪瞄存在较大偏差，不利于使用。
6.此外，目前激光发射器所发出的激光呈散射状，该些散射的光线对成像质量有较大影响。
7.

技术实现要素：

8.本实用新型的目的在于提供一种枪瞄中去除多余杂乱激光的机构，该枪瞄中去除多余杂乱激光的机构设计合理，有利于去除多余杂乱的激光，以提高枪瞄成像质量。
9.本实用新型枪瞄中去除多余杂乱激光的机构，其特征在于：包括设在枪瞄壳体内的滑座和设在滑座上的激光发射器，所述滑座的头端壁体设有激光出射窗，该激光出射窗周侧部的壁面起到遮挡多余杂乱激光。
10.进一步的，上述激光出射窗呈矩形锥台状。
11.进一步的，上述激光出射窗的外侧面上部设有凸出的楔形部。
12.进一步的，上述滑座上连接有沿垂直激光发射方向滑动的滑块，所述滑块体内转动铰接有用于固定激光发射器的激光发射器固定块，所述滑座具有限位滑块沿垂直于激光发射方向滑动的竖向槽道，所述竖向槽道限制激光发射器固定块从滑块上脱出。
13.进一步的，上述竖向槽道的截面与滑块的截面相当，通过竖向槽道与滑块的配合，实现滑块可在垂直于激光发射方向滑移及限制激光发射器固定块从滑块上脱出。
14.进一步的，上述滑块体内设有容纳激光发射器固定块的横向槽道；在激光发射器固定块的两侧部设有铰接凸块，在横向槽道的槽口部两侧设有用于支撑铰接凸块转动的铰接槽。
15.进一步的，上述铰接槽设在滑块上靠近滑座头端的一侧，横向槽道略大于激光发射器固定块的尺寸，以使横向槽道具有让激光发射器固定块摆转的空间，激光发射器固定块或其上的铰接凸块受到竖向槽道壁面的限位，使激光发射器固定块不会从横向槽道脱出。
16.进一步的，上述铰接槽呈u形，其槽底呈弧形与呈圆柱形的铰接凸块b7转动铰接配合，铰接槽沿激光发射方向的深度与铰接凸块b7直径相当，竖向槽道壁面仅仅限制铰接凸块从铰接槽中脱出。
17.进一步的，上述激光发射器固定块体内设有固定激光发射器的槽孔道，槽孔道形
状与激光发射器形状相当，在槽孔道中塞入激光发射器后通过胶水粘结固定。
18.进一步的，上述激光发射器上的触脚与电路板电性连接，在电路板上设有若干个限位孔，所述激光发射器固定块的尾端端面设有若干个与限位孔对应插接配合的限位凸柱，通过限位凸柱与限位孔的配合，实现激光发射器固定块与电路板的良好定位固定。
19.进一步的，上述滑座上设有若干个跑道型孔道，在跑道型孔道内设有与枪瞄壳体连接的螺栓，通过跑道型孔道与螺栓的配合，实现该滑座可沿激光发射方向滑移。
20.本实用新型枪瞄中去除多余杂乱激光的机构的工作原理，由于滑座的头端壁体设有激光出射窗，该激光出射窗周侧部具有壁面，而并非完全敞开结构，从而该些壁体或壁面可起到遮挡多余杂乱激光的作用，避免多余激光光线对枪瞄成像质量的影响。
21.下面结合附图对本实用新型进行具体说明。
22.附图说明:
23.图1是枪瞄激光器调节机构安装在枪瞄壳体上的立体图；
24.图2是图1的剖面图（过激光中心线立面的剖面图）；
25.图3是枪瞄激光器调节机构一视角的立体图；
26.图4是枪瞄激光器调节机构另一视角的立体图；
27.图5是枪瞄激光器调节机构一视角的爆炸图；
28.图6是枪瞄激光器调节机构另一视角的爆炸图；
29.图7是枪瞄激光器调节机构的剖面立体图；
30.图8是枪瞄激光器调节机构另一视角的爆炸图。
31.具体实施方式：
32.枪瞄激光器的调节机构b包括在枪瞄壳体1内设有的激光发射器（或称激光发射管）b1、沿激光发射方向（z轴）滑动并连接在枪瞄壳体内的滑座b2和沿垂直激光发射方向（y轴）滑动并连接在滑座b2上的滑块b3，所述滑块b3体内转动铰接有用于固定激光发射器b1的激光发射器固定块b4，所述滑座b2具有限位滑块b3沿垂直于激光发射方向滑动的竖向槽道b14，所述竖向槽道b14限制激光发射器固定块b4从滑块b3上脱出。
33.滑座b2的头端壁体设有激光出射窗b15，该激光出射窗周侧部的壁面b16起到遮挡多余杂乱激光，该滑座b2的头端壁体还可以是枪瞄壳体1本体内本身设有的壁体，该壁体上设有激光出射窗b15，该激光出射窗b15设在滑座b2上或枪瞄壳体1本体上为等同的技术。
34.为了设计合理，上述激光出射窗呈矩形锥台状，靠近激光发射器的一侧矩形尺寸较小，远离激光发射器的一侧矩形尺寸较大。
35.进一步的，为了可以更好遮挡一部分激光，上述激光出射窗的外侧面上部设有凸出的楔形部b17。
36.该激光出射窗b15的大小及与激光发射器b1的间距通过准确设计，可以实现最好的遮挡多余激光的作用。
37.本实用新型枪瞄中去除多余杂乱激光的机构是枪瞄激光器的调节机构b中的局部机构，其即包括设在枪瞄壳体内的滑座b2和设在滑座b2上的激光发射器b1，所述滑座的头端壁体设有激光出射窗b15，该激光出射窗周侧部的壁面b16起到遮挡多余杂乱激光。
38.实现竖向槽道b14限制激光发射器固定块b4从滑块b3上脱出，通过竖向槽道b14的截面与滑块b3的截面相当，两者可以为过渡配合，实现竖向槽道b14与滑块b3的配合，实现
滑块b3可在垂直于激光发射方向滑移的同时，又通过竖向槽道b14的壁面限制激光发射器固定块b4或铰接凸块b7从滑块b3上脱出。
39.具体的，滑块b3体内设有容纳激光发射器固定块b4的横向槽道b6；横向槽道b6大于激光发射器固定块b4的尺寸，以使横向槽道b6具有让激光发射器固定块摆转的空间，在激光发射器固定块b4的两侧部设有铰接凸块b7，在横向槽道b6的槽口部两侧设有用于支撑铰接凸块b7转动的铰接槽b8，安装时，将激光发射器固定块b4从滑块b3头端的横向槽道内塞入，铰接凸块b7与铰接槽b8配合转动铰接。
40.铰接槽b8设在滑块b3上靠近滑座b2头端的一侧，激光发射器固定块b4或其上的铰接凸块b7受到竖向槽道b14壁面的限位，使激光发射器固定块b4不会从横向槽道b6脱出，较佳的方案是，竖向槽道b14壁面仅仅限制铰接凸块b7从铰接槽b8中脱出，铰接槽b8呈u形（铰接槽b8的槽底呈弧形与铰接凸块b7转动铰接配合），铰接槽沿激光发射方向的深度与呈圆柱形的铰接凸块b7直径相当，这样，激光发射器固定块b4的头端端面可以超出滑块b3头端端面。
41.上述激光发射器固定块b4体内设有固定激光发射器的槽孔道b5，槽孔道b5形状与激光发射器形状相当，在槽孔道b5中塞入激光发射器后通过胶水粘结固定，激光发射器的外形为标准件，该槽孔道b5即与其过渡配合。
42.上述激光发射器b1上的触脚b9与电路板b10电性连接，在电路板上设有若干个限位孔b11，所述激光发射器固定块的尾端端面设有若干个与限位孔b11对应插接配合的限位凸柱b12，通过限位凸柱b12与限位孔b11的配合，实现激光发射器固定块与电路板b10的良好定位固定。
43.上述滑座b2上设有若干个跑道型孔道b13，在跑道型孔道内设有与枪瞄壳体连接的螺栓，通过跑道型孔道b13与螺栓的配合，实现该滑座可沿激光发射方向滑移。
44.本实用新型枪瞄激光器调节机构的工作方法，枪瞄激光器调节机构b包括在枪瞄壳体内设有的激光发射器（或称激光发射管）b1、沿激光发射方向滑动并连接在枪瞄壳体内的滑座b2和沿垂直激光发射方向滑动并连接在滑座b2上的滑块b3，所述滑块b3体内转动铰接有用于固定激光发射器b1的激光发射器固定块b4，所述滑座b2具有限位滑块b3沿垂直于激光发射方向滑动的竖向槽道b14，所述竖向槽道b14限制激光发射器固定块b4从滑块b3上脱出；调节工作时，预先将激光发射器b1塞入槽孔道b5内并通过胶水固定在激光发射器固定块b4内（此时激光发射器b1上的触脚b9还未与电路板b10焊接），然后将激光发射器固定块b4从滑块b3的头端塞入横向槽道b6中，此后将电路板b10与触脚b9焊接后再将滑块套入滑座的纵向槽道b7内，接着将滑座滑动连接在枪瞄壳体内，启动激光发射器，通过激光发射器射在靶面上的情况，滑动调节枪瞄壳体内滑座的前、后位置（即沿激光发射方向的前、后位置滑移，即z轴方向），滑动调节滑座内的滑块沿垂直于激光发射方向滑移（即y轴方向），以及以x轴方向为摆转中心线摆转调节位于滑块内的激光发射器固定块。
45.现有技术中，各个激光发射器b1制造存在误差，以往在制造枪瞄时，即将购买的激光发射器b1直接固定安装在枪瞄壳体上使用，没有任何的调节措施，从而使不同的枪瞄存在较大偏差，不利于使用。
46.通过滑座可沿激光发射方向滑动、滑块可沿垂直激光发射方向滑动、安装在滑块体内的激光发射器固定块可转动，以及滑座的竖向槽道限制激光发射器固定块从滑块上脱
出，从而可实现安装在激光发射器固定块内的激光发射器摆转调节、沿垂直激光发射方向滑动调节和沿激光发射方向滑动调节调节，及防止激光发射器固定块和激光发射器沿激光发射方向的窜动，从而可满足激光发射器的调试需要，有利于保障各枪瞄参数的一致性。
47.以上所述仅为本实用新型的实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化或修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。