一种双面覆膜机的活动锁紧结构的制作方法

1.本技术涉及覆膜机技术领域，具体公开了一种双面覆膜机的活动锁紧结构。


背景技术：

2.覆膜工艺是印刷之后的一种表面加工工艺，又被人们称为印后过塑、印后裱胶或印后贴膜，是指用覆膜机在印品的表面覆盖一层0.012～0.020mm厚的透明塑料薄膜而形成一种纸塑合一的产品加工技术，覆膜机就是用来完成覆膜工艺的设备。
3.而双面覆膜机是可将印品的上表面与下表面同时进行覆膜的机械设备，通常具有上压板与下压板，两张薄膜分别从上压板的下方和下压板的上方穿过，将印品放置与两张薄膜之间，通过上压板与下压板的热压机构将薄膜压紧在印品上，然后将薄膜裁剪，即可覆膜成型，而现有的双面覆膜机，将薄膜裁剪后，下一次对印品进行覆膜时，需要工作人员手动张紧薄膜，防止薄膜褶皱，影响覆膜效果，使工作人员工作内容较多，因此，发明人有鉴于此，提供了一种双面覆膜机的活动锁紧结构，以便解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于解决传统的双面覆膜机需要工作人员手动张紧薄膜，使工作人员工作内容较多的问题。
5.为了达到上述目的，本实用新型的基础方案提供一种双面覆膜机的活动锁紧结构，包括分别对称设置在上压板与下压板两侧的传动机构和可将薄膜夹紧与松开的夹紧机构，传动机构包括与上压板或者下压板转动连接的主动轮、从动轮和可驱动主动轮转动的驱动系统，主动轮与从动轮之间设有传送带；
6.夹紧机构包括设在传送带上的若干控制盒，控制盒内均设有滑动腔，滑动腔内均设有可将薄膜夹紧与松开的夹紧头，控制盒内均还设有可控制夹紧头夹紧与放松的控制器。
7.本基础方案的原理及效果在于：
8.1.本实用新型设有若干可将薄膜夹紧与放松的夹紧机构，通过控制器控制夹紧头将薄膜夹紧，即可使薄膜处于绷直的状态，不会产生褶皱；而需要对薄膜进行裁剪或者是裁剪后需要取下印品，控制器可控制夹紧头将薄膜放松，即可取下。
9.2.本实用新型设有传动机构，传动机构可带动夹紧机构移动，进而带动薄膜移动，使完成覆膜的印品移动，挪到对应的位置，再将薄膜裁剪；同时，前一个印品表明覆盖的薄膜裁剪后，后一段的薄膜仍被夹紧机构夹紧，处于绷直的状态，不需要工作人员人为的整理。
10.3.与现有技术相比，本实用新型通过设置传动机构和夹紧机构等，通过夹紧头对薄膜的夹紧放松，使未覆盖在印品表面的薄膜始终处于绷直状态，避免薄膜产生褶皱，解决了传统的双面覆膜机需要工作人员手动张紧薄膜，使工作人员工作内容较多的问题。
11.进一步，所述夹紧头包括固接在滑动腔一侧的第一夹板、与滑动腔滑动连接的第
二夹板和设有第一夹板与第二夹板之间的复位弹簧，第一夹板一端伸出滑动腔并设有电磁铁，第二夹板一端伸出滑动腔并设有可被电磁铁吸附的磁吸块。电磁铁通电产生磁力吸附磁吸块，使第一夹板与第二夹板相互夹紧，即可将薄膜夹紧；电磁铁断电，复位弹簧使第二夹板复位，即可将薄膜放松，通过控制电磁铁的通电与断电，即可达到夹紧头将薄膜夹紧或者放松的目的。
12.进一步，所述第一夹板和第二夹板的表表均设有增大摩擦力的摩擦面。摩擦面增大摩擦力，提高夹紧头对薄膜的夹紧效果，防止薄膜滑动。
13.进一步，所述摩擦面为带凸起的弹性胶垫。弹性胶垫能发生一定的弹性形变，可以对薄膜起到保护的作用，同时弹性胶垫与薄膜之间的夹紧摩擦力较大。
14.进一步，所述主动轮、从动轮均为同步轮，所述传送带为同步带。同步带传动精度较高。
15.进一步，所述驱动系统包括电机、与电机输出轴连接的减速器，减速器的输出端与主动轮同轴连接。电机通过减速器带动主动轮转动，传动较为平稳。
16.进一步，所述上压板与下压板侧壁的主动轮之间通过同步带传动连接。通过同步带传动，使上下两部分的传动机构运动一致。
附图说明
17.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1示出了本技术实施例提出的一种双面覆膜机的活动锁紧结构的结构示意图；
19.图2示出了本技术实施例提出的一种双面覆膜机的活动锁紧结构的图1中a部分放大图；
20.图3示出了本技术实施例提出的一种双面覆膜机的活动锁紧结构的实施示意图。
具体实施方式
21.为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
22.说明书附图中的附图标记包括：下压板1、上压板2、主动轮3、传送带4、夹紧机构5、弹性垫块501、连接块502、控制盒503、第一夹板504、第二夹板505、复位弹簧506、薄膜辊6、薄膜7、印品8。
23.一种双面覆膜机的活动锁紧结构，实施例如图1所示：包括分别对称设置在上压板2与下压板1两侧的传动机构和可将薄膜7夹紧与松开的夹紧机构5，传动机构包括与上压板2或者下压板1转动连接的主动轮3、从动轮和可驱动主动轮3转动的驱动系统，驱动系统包括电机、与电机输出轴连接的减速器，减速器的输出端与主动轮3同轴连接，主动轮3与从动轮之间设有传送带4，主动轮3、从动轮均为同步轮，传送带4为同步带，上压板2与下压板1侧壁的主动轮3之间也通过同步带传动连接，同步带传动精度较高，可以避免弹性滑动产生的
误差。
24.实施例如图2所示，夹紧机构5包括设在传送带4上的若干弹性垫块501，弹性垫块501上表面均固接有连接块502，连接块502靠近上压板2或者下压板1的一侧均设有控制盒503，控制盒503内均设有滑动腔，滑动腔内均设有可将薄膜7夹紧与松开的夹紧头，夹紧头包括固接在滑动腔一侧的第一夹板504、与滑动腔滑动连接的第二夹板505和设有第一夹板504与第二夹板505之间的复位弹簧506，第一夹板504一端伸出滑动腔并设有电磁铁，第二夹板505一端伸出滑动腔并设有可被电磁铁吸附的磁吸块，第一夹板504和第二夹板505的表表均设有增大摩擦力的摩擦面，摩擦面采用带凸起的弹性胶垫，控制盒503内均还设有可控制通电与断电的控制器，具体的，控制器配备有对应的时间继电器，设置额定的通电与断电的时间，使夹紧机构5移动到左端靠近下压板1或者上压板2处即通电，移动到上压板2或者下压板1最右端位置即断电。
25.在本实用新型的实施过程中，如图3所示，当需要对印品8进行覆膜时，应先对薄膜7位置检查，薄膜7缠绕在薄膜辊6上并且部分薄膜7位置应该完全覆盖下压板1的上表面和上压板2的下表面，且薄膜7应当是被夹紧头夹紧的状态，然后将印品8放置在两个薄膜7之间，然后启动双面覆膜机的其他机构，对印品8的上表面和下表面进行覆膜，覆膜完成后，电机转动，带动主动带轮转动，从而带动同步带移动，后面的夹紧机构5移动到左端靠近上压板2或者下压板1的位置时，电磁铁通电，第一夹板504和第二夹板505相互吸附，将薄膜7夹紧，同时，右端的夹紧机构5以移动到上压板2或者下压板1右侧时，电磁铁断电，复位弹簧506使第一夹板504和第二夹板505复位，夹紧头将薄膜7松开，即可将薄膜7裁剪，同时，由于后面的薄膜7已经被后续的夹紧头夹住，所以不会产生褶皱，可直接对下一个印品8进行覆膜，也不需要工作人员手动的整理薄膜7，操作简单，实施容易。
26.与现有技术相比，本实用新型通过设置传动机构和夹紧机构5等，通过夹紧头对薄膜7的夹紧放松，使未覆盖在印品8表面的薄膜7始终处于绷直状态，避免薄膜7产生褶皱，解决了传统的双面覆膜机需要工作人员手动张紧薄膜7，使工作人员工作内容较多的问题。
27.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。