一种红外瞄准镜用的新型遮光罩的制作方法

1.本实用新型涉及红外瞄准镜相关技术领域，具体为一种红外瞄准镜用的新型遮光罩。


背景技术：

2.红外瞄准镜是一种辅助狙击枪设计的一种瞄准镜体，红外瞄准镜的物镜上装有一种遮光罩，遮光罩能够对物镜前端的透镜起保护作用，防止枪支在行军和运输中磕碰后损伤，同时为了保证性能可靠，红外瞄准镜通常采用镜头对准均匀背景校正的方式，通常对准物镜上的遮光罩，手动启动校正指令，进行图像均匀性校正操作，然而目前的瞄准镜遮光罩戴、摘都比较费时，操作不方便，因此需要一种新型的红外瞄准镜用的新型遮光罩。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种红外瞄准镜用的新型遮光罩，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种红外瞄准镜用的新型遮光罩，包括物镜筒，物镜筒的一端插接有遮光罩，物镜筒的一端设有压圈，遮光罩的内壁固定有凸起块，压圈的两端内壁开设有与凸起块相匹配的凹槽，遮光罩的一端外侧壁固定有手捏块，通过将遮光罩插接在物镜筒的一端，利用凸起块与压圈之间相卡合，从而使遮光罩能够快速戴在瞄准镜上，操作方便，当需要拆卸遮光罩时，只需要按压手捏块，然后拉动遮光罩，从而使遮光罩与瞄准镜之间能够快速戴和摘。
5.优选的，凸起块呈环形状，凹槽呈环形状，凸起块的一端位于遮光罩的内壁设有直筒块，凸起块与凹槽之间的卡接，能够实现对遮光罩的固定，进而方便了遮光罩的安装，节约了遮光罩的安装时间。
6.优选的，遮光罩的内壁固定有两个卡块，两个卡块关于遮光罩的中心轴对称，凹槽的内壁插接有挡板，挡板的一端穿过压圈的内壁向压圈的外部延伸，物镜筒的外侧壁固定有支撑柱，支撑柱关于物镜筒的中心轴对称，支撑柱的外侧壁转动安装有传动板，传动板呈弧形状，挡板与卡块之间的卡接同样能够使遮光罩得到固定，进而方便遮光罩额度安装，简化了传统遮光罩的安装操作。
7.优选的，传动板的一端固定有按压块，按压块的外侧壁设有能够使按压块复位的复位弹簧，传动板远离按压块的一端外侧壁开设有滑槽，挡板的一端端面固定安装有支撑杆，支撑杆与滑槽相匹配，支撑杆在传动板外侧壁的滑槽内滑动，能够使支撑板带动支撑杆对挡板进行拉动，从而使挡板与卡块之间能够脱离，从而方便遮光罩的摘下。
8.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
9.本实用新型通过将遮光罩插接在物镜筒的一端，利用凸起块与压圈之间相卡合，从而使遮光罩能够快速戴在瞄准镜上，操作方便，当需要拆卸遮光罩时，只需要按压手捏块，然后拉动遮光罩，从而使遮光罩能够快速拆卸，进而使遮光罩与瞄准镜之间能够快速戴
和摘，操作简单，节约时间。
附图说明
10.图1为本实用新型结构示意图；
11.图2为本实用新型图1的a处结构放大图；
12.图3为本实用新型遮光罩结构侧视图；
13.图4为本实用新型另一个实施例的遮光罩结构示意图；
14.图5为本实用新型图4的a处结构放大图。
15.图中：1、遮光罩；2、凸起块；3、直筒块；4、凹槽；5、压圈；6、物镜筒；7、手捏块；8、卡块；9、挡板；10、传动板；11、支撑杆；12、滑槽；13、支撑柱；14、按压块；15、复位弹簧。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.实施例1
18.请参阅图1
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3，本实施例提供了一种红外瞄准镜用的新型遮光罩，包括物镜筒6，物镜筒6的一端插接有遮光罩1，物镜筒6的一端设有压圈5，遮光罩1能够对物镜前端的透镜起保护作用，防止枪支在行军和运输中磕碰后损伤，同时能够进行图像均匀性校正操作。
19.本实施例中，为了使遮光罩1能够快速安装，遮光罩1的内壁固定有凸起块2，凸起块2呈环形状，凸起块2有两个且关于遮光罩1的中心轴对称，压圈5的两端内壁开设有与凸起块2相匹配的凹槽4，凹槽4同样呈环形状。
20.其中，凸起块2的一端设有锥筒状结构，能够方便将遮光罩1推进物镜筒6的一端压圈5内；压圈5内壁的直径小于环形状凸起块2的直径尺寸，能够使遮光罩1在安装时出现松脱的现象，从而使遮光罩1能够安装牢固。
21.另外，遮光罩1为橡胶材料制作，具有较强的柔性，凸起块2的一端位于遮光罩1的内壁设有直筒块3，由于柔性的遮光罩1能够发生弹性塑变，使直筒块3进入到压圈5的内壁后能够发生收缩，同时位于压圈5内部的一端直筒块3恢复自由状态，卡在凹槽4内，从而使遮光罩1不会发生松脱现象。
22.为了使遮光罩1能够方便摘下，遮光罩1的一端外侧壁固定有手捏块7，手捏块7能够方便手持，当需要摘下遮光罩1时，只需要拉动手捏块7既可使遮光罩1及时摘下，从而简化了遮光罩1的拆卸操作，方便遮光罩1的使用。
23.实施例2
24.如图4
‑
5和图1所示，与实施例1的不同之处在于：为了方便遮光罩1的安装，遮光罩1的内壁固定有两个卡块8，两个卡块8关于遮光罩1的中心轴对称，凹槽4的内壁插接有挡板9，挡板9的一端穿过压圈5的内壁向压圈5的外部延伸，挡板9起到限位的作用，能够对卡块8进行卡接。
25.当需要安装遮光罩1时，首先将卡块8与挡板9之间的对齐，然后按压遮光罩1，从而
利用卡块8与挡板9之间的卡接，使遮光罩1能够固定住，进而实现遮光罩1的快速安装，操作简单，节约遮光罩1的安装时间。
26.为了使遮光罩1能够快速拆卸，物镜筒6的外侧壁固定有支撑柱13，支撑柱13关于物镜筒6的中心轴对称，支撑柱13的外侧壁转动安装有传动板10，传动板10呈弧形状，支撑柱13起到对传动板10限位的作用，方便传动板10的转动。
27.其中，传动板10的一端固定有按压块14，按压块14方便手部的按压，按压块14的外侧壁设有能够使按压块14复位的复位弹簧15，复位弹簧15的一端与按压块14的外侧壁固定连接，复位弹簧15的另一端与物镜筒6的外侧壁固定连接。
28.另外，传动板10远离按压块14的一端外侧壁开设有滑槽12，挡板9的一端端面固定安装有支撑杆11，支撑杆11与滑槽12相匹配，滑槽12为支撑杆11提供了滑动空间。
29.当需要对遮光罩1进行摘下时，首先对按压块14进行按压，然后利用按压块14带动传动板10围绕支撑柱13进行转动，当传动板10发生转动时，传动板10能够带动支撑杆11在滑槽12内滑动，当支撑杆11在滑槽12内滑动时，支撑杆11会带动挡板9移动，从而使挡板9与卡块8之间发生脱离，进而使遮光罩1能够快速摘下，简化了遮光罩1的拆卸步骤，节约了遮光罩1摘下的时间，方便了遮光罩1的使用。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。