一种阻燃防静电天丝棉色织仿牛仔布的制作方法

1.本技术涉及面料织造技术领域，尤其是涉及一种阻燃防静电天丝棉色织仿牛仔布。


背景技术：

2.色织仿牛仔布是通过将经纱染色之后上浆织造而成的布料，其改善了牛仔布僵硬的手感，提高了颜色的准确性、鲜艳性和均匀性。
3.相关授权公告号为cn206418257u的中国专利，公开了一种仿牛仔布针织面料，包括地组织层、斜纹组织层和微起绒层，地组织层为涤纶丝和氨纶丝呈添纱形式的纬编单面结构，涤纶丝采用涤纶低弹长丝和细旦涤纶低弹长丝两种不同的涤纶丝，一个线圈横列的涤纶低弹长丝隔一个或两个线圈横列的细旦涤纶低弹长丝地交替排列；斜纹组织层由棉纱构成，其分布在地组织层中的每一个横列上，由棉纱在植物工艺反面以成圈和浮线的排列形成斜纹。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为由于涤纶和氨纶均属于化纤纤维，而化纤纤维容易在与人体皮肤摩擦的过程中产生静电，而静电富集会产生尖端放电，继而对人体造成不良影响。


技术实现要素：

5.为了改善相关技术中存在的色织牛仔布易产生静电，本技术提供一种阻燃防静电天丝棉色织仿牛仔布。
6.本技术提供的一种阻燃防静电天丝棉色织仿牛仔布采用如下的技术方案：
7.一种阻燃防静电天丝棉色织仿牛仔布，包括仿牛仔布基层，设置于仿牛仔布基层两侧的防静电层，所述防静电层与仿牛仔布基层之间共同设置有连接组件。
8.通过采用上述技术方案，在仿牛仔布基层两侧分别设置防静电层，从而加强仿牛仔布基层的防静电性能，通过连接组件加强防静电层与仿牛仔布层的连接紧密性，使得防静电层充分发挥对仿牛仔布基层的防静电作用。
9.可选的，所述连接组件包括设置于仿牛仔布基层侧壁的第一连接环、设置于防静电层侧壁上的第二连接环，以及穿设于第一连接环和第二连接环内的连接条；所述连接条贯穿第一连接环和第二连接环并固定连接于仿牛仔布基层侧壁。
10.通过采用上述技术方案，将防静电层贴合于仿牛仔布基层两侧，并使得第一连接环和第二连接环相互交错贴合，并通过连接条穿过第一连接环和第二连接环，以实现仿牛仔布基层与防静电层之间的连接。
11.可选的，所述仿牛仔布基层和每一防静电层侧壁共同开设有供第一连接环和第二连接环嵌置的沟槽，所述连接条贯穿仿牛仔布基层并位于沟槽内。
12.通过采用上述技术方案，沟槽的加设一方面能够实现对防静电层与仿牛仔布基层连接位置的限位，另一方面，将第一连接环和第二连接环嵌置于沟槽内，能够减小布料的整
体厚度。
13.可选的，所述连接组件还包括粘接层，所述粘接层位于仿牛仔布基层和防静电层之间。
14.通过采用上述技术方案，粘接层即为胶水，在将连接条穿过第一连接环和第二连接环之后，可在防静电层和仿牛仔布基层相互朝向的侧壁分别涂覆胶水，以使得防静电层与仿牛仔布基层侧壁固定粘接，以加强仿牛仔布基层与防静电层之间的连接紧密性。
15.可选的，所述仿牛仔布基层和每一所述防静电层侧壁均贯穿开设有若干个通孔，所述仿牛仔布基层和防静电基层靠近每一通孔处的侧壁均设置有弹力布带。
16.通过采用上述技术方案，弹力布带的设置增强了仿牛仔布基层和防静电层抗拉伸性能和弹性形变后的弹性恢复性。
17.可选的，每一所述防静电层背离仿牛仔布基层处的侧壁均设置有抗皱涂层。
18.通过采用上述技术方案，抗皱涂层的设置能够提高防静电层的抗褶皱性能，减小因防静电层自身出现褶皱而导致面料摩擦产生静电的情况，进一步提高布料的整体防静电性能。
19.可选的，所述抗皱涂层背离防静电层处的侧壁设置有阻燃层。
20.通过采用上述技术方案，阻燃层的设置能够提高面料整体的阻燃性能，当布料接触火源时，阻燃布能够在离开火源后自动熄灭，有效减少火灾对布料的影响。
21.可选的，所述阻燃层背离抗皱涂层处的侧壁均设置有耐磨层。
22.通过采用上述技术方案，耐磨层的设置能够减小布料的磨损，延长布料的使用寿命。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.在仿牛仔布基层两侧分别设置防静电层，从而加强仿牛仔布基层的防静电性能，通过连接组件加强防静电层与仿牛仔布层的连接紧密性，使得防静电层充分发挥对仿牛仔布基层的防静电作用；
25.2.抗皱涂层的设置能够提高防静电层的抗褶皱性能，减小因防静电层自身出现褶皱而导致面料摩擦产生静电的情况，进一步提高布料的整体防静电性能；
26.3.阻燃层的设置能够提高面料整体的阻燃性能，当布料接触火源时，阻燃布能够在离开火源后自动熄灭，有效减少火灾对布料的影响。
附图说明
27.图1是实施例中一种阻燃防静电天丝棉色织仿牛仔布的结构示意图。
28.图2是实施例中用于体现防静电层和仿牛仔布基层之间连接关系的爆炸示意图。
29.附图标记说明：1、仿牛仔布基层；11、沟槽；12、通孔；121、弹力布带；2、防静电层；3、连接组件；31、第一连接环；32、第二连接环；33、连接条；34、粘接层；4、抗皱涂层；5、阻燃层；6、耐磨层。
具体实施方式
30.以下结合附图1
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2对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种阻燃防静电天丝棉色织仿牛仔布。参照图1，阻燃防静电天
丝棉色织仿牛仔布包括仿牛仔布基层1，仿牛仔布基层1可以由天丝棉制成，仿牛仔布基层1两侧分别设置有防静电层2，防静电层2可以由涤纶制成，以提高仿牛仔布基层1的防静电性能。
32.参照图1和图2，仿牛仔布基层1和防静电层2相互朝向的侧壁共同开设有沟槽11，仿牛仔布基层1与防静电层2之间还设有连接组件3，连接组件3包括粘接层34、固定缝制于防静电层2侧壁的第一连接环31、固定缝制于仿牛仔布基层1侧壁的第二连接环32，以及穿设于第一连接环31和第二连接环32之间的连接条33。第一连接环31和第二连接环32均位于沟槽11内，连接条33呈圆柱状，连接条33贯穿仿牛仔布基层1并穿过第一连接环31和第二连接环32内。
33.参照图1和图2，粘接层34为胶水，粘接层34位于沟槽11两侧，当将第一连接环31和第二连接环32共同插设在两个沟槽11内时，连接条33贯穿仿牛仔布基层1并穿设于沟槽11内，此时所有第一连接环31和第二连接环32套设于连接条33外部，然后将仿牛仔布基层1和防静电层2相互朝向的侧壁均涂布胶水，再将仿牛仔布基层1固定粘接于防静电层2侧壁，以实现仿牛仔布基层1和防静电层2的固定连接。
34.参照图1和图2，每一防静电层2和仿牛仔布基层1均贯穿开设有若干个通孔12，粘接层34位于防静电层2和仿牛仔布基层1远离通孔12处的侧壁；仿牛仔布基层1和防静电层2靠近每一通孔12出的侧壁均缝制有弹力布带121，弹力布带121由乳胶、tpe、特殊纤维等材质制作而成；以提高仿牛仔布基层1与防静电层2的抗拉伸能力和弹性恢复性能。
35.参照图1和图2，防静电层2背离仿牛仔布基层1处的侧壁涂覆有抗皱涂层4，抗皱涂层4可以为硅高弹涂层，其具有很强的回弹性和抗皱性能，以减小布料自身因出现褶皱而摩擦产生静电的情况。
36.参照图1和图2，抗皱涂层4背离防静电层2处的侧壁均粘接有阻燃层5，阻燃层5可以为碳纤维阻燃布，通过加设阻燃层5来提高布料的阻燃效果；阻燃层5背离抗皱涂层4出的侧壁粘接有耐磨层6，耐磨层6可以为尼龙材质，以减小布料的磨损，延长布料的使用寿命。
37.本技术实施例一种阻燃防静电天丝棉色织仿牛仔布的实施原理为：首先将第一连接环31和第二连接环32插入两个沟槽11内，然后将连接条33贯穿插入沟槽11内，并使得第一连接环31和第二连接环32均套接于连接条33外部；接着在防静电层2和仿牛仔布基层1相互朝向的侧壁上均涂覆胶水，以使得防静电层2和仿牛仔布基层1相互粘接在一起；接着在防静电层2背离仿牛仔布基层1处的侧壁涂覆抗皱涂层4，待抗皱涂层4风干之后，在抗皱涂层4外表面粘接阻燃层5，最后在阻燃层5背离抗皱涂层4的侧壁粘接耐磨层6。
38.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。