一种单向导湿防紫外线天鹅绒面料的制作方法

1.本实用新型涉及面料技术领域，具体为一种单向导湿防紫外线天鹅绒面料。


背景技术：

2.面料就是用来制作服装的材料，作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果。
3.随着时代的进步和科技的发展，人们对面料的使用要求越来越高，单向导湿面料渐渐被人们所大量使用，单向导湿面料主要是使织物的一面材料保持拒水状态，一面材料采用亲水纤维，水汽通过正反面交织点和织物编织间隙经过亲水纤维吸到外面，在这过程中，水汽在面料的正反面形成压力差，很容易通过交织点和织物编织间隙吸到外面，从而使贴身面保持干爽状态，现有市场上的单向导湿面料不具备防紫外线的功能，在使用过程中，面料无法吸收紫外线，影响使用者的使用体验，不利于其对使用者的皮肤进行保护。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种单向导湿防紫外线天鹅绒面料，具备防紫外线的优点，解决了现有市场上的单向导湿面料不具备防紫外线的功能，在使用过程中，面料无法吸收紫外线，影响使用者的使用体验，不利于其对使用者皮肤进行保护的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种单向导湿防紫外线天鹅绒面料，包括面料本体，所述面料本体包括有单向导湿底层和传导面料层，所述传导面料层位于单向导湿底层的外侧，所述传导面料层包括有混纺纬纱和混纺经纱，所述混纺纬纱和混纺经纱均包括有防紫外线复合纤维、涤纶纤维和丙纶纤维。
6.优选的，所述防紫外线复合纤维包括有水杨酸己酯涂层和棉质纤维，所述水杨酸己酯涂层位于棉质纤维的外表面。
7.优选的，所述混纺纬纱和混纺经纱的表面交叉孔径大小为0.2mm，所述混纺纬纱和混纺经纱为交叉纺织连接。
8.优选的，所述单向导湿底层的表面开设有透气孔，且透气孔的形状为梯形，且梯形开口较大的一侧位于单向导湿底层的外侧。
9.优选的，所述防紫外线复合纤维、涤纶纤维和丙纶纤维的截面直径相同，所述防紫外线复合纤维、涤纶纤维和丙纶纤维的截面直径均为0.03mm。
10.优选的，所述单向导湿底层的厚度为0.2mm，所述传导面料层的厚度为0.15mm。
11.优选的，所述混纺纬纱的捻度为45-55捻/10cm，所述混纺经纱的捻度为75-90捻/10cm。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过面料本体、单向导湿底层、传导面料层、混纺纬纱、混纺经纱、防紫外线复合纤维、涤纶纤维、丙纶纤维、水杨酸己酯涂层和棉质纤维，可使装置达到防紫外线的功能，解决了现有市场上的单向导湿面料不具备防紫外线的功能，在使用过程中，面料
无法吸收紫外线，影响使用者的使用体验，不利于其对使用者皮肤进行保护的问题。
14.2、通过水杨酸己酯涂层的使用，能够有效提升面料的抗紫外线能力，保障了使用者的使用舒适度；
15.通过确定混纺纬纱和混纺经纱的交叉孔径，能够有效提升面料的透气效果，便于面料的快速排湿；
16.通过梯形透气孔的开设使用，能够有效提升面料的排湿效果，便于面料的单向排湿使用；
17.通过确定纤维的使用截面直径，能够有效确保其使用强度，便于使用者的长时间穿着使用；
18.通过确定单向导湿底层和传导面料层的使用厚度，能够有效确定面料的使用强度，避免面料在使用过程中出现拉扯破裂的现象；
19.通过确定混纺纬纱和混纺经纱的纺织捻度，能够有效确保纺织线的使用紧密程度，避免纺织线在使用过程中出现断裂影响防护使用的现象。
附图说明
20.图1为本实用新型实施例结构示意图；
21.图2为本实用新型实施例中的传导面料层结构示意图；
22.图3为本实用新型实施例中的混纺经纱结构示意图；
23.图4为本实用新型实施例中的防紫外线复合纤维截面图。
24.图中：1、面料本体；2、单向导湿底层；3、传导面料层；4、混纺纬纱；5、混纺经纱；6、防紫外线复合纤维；7、涤纶纤维；8、丙纶纤维；9、水杨酸己酯涂层；10、棉质纤维。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.本实用新型的面料本体1、单向导湿底层2、传导面料层3、混纺纬纱4、混纺经纱5、防紫外线复合纤维6、涤纶纤维7、丙纶纤维8、水杨酸己酯涂层9和棉质纤维10部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
28.请参阅图1-4，一种单向导湿防紫外线天鹅绒面料，包括面料本体1，面料本体1包括有单向导湿底层2和传导面料层3，传导面料层3位于单向导湿底层2的外侧，传导面料层3包括有混纺纬纱4和混纺经纱5，混纺纬纱4和混纺经纱5均包括有防紫外线复合纤维6、涤纶
纤维7和丙纶纤维8。
29.本实施例中，具体的，防紫外线复合纤维6包括有水杨酸己酯涂层9和棉质纤维10，水杨酸己酯涂层9位于棉质纤维10的外表面，通过水杨酸己酯涂层9的使用，能够有效提升面料的抗紫外线能力，保障了使用者的使用舒适度。
30.本实施例中，具体的，混纺纬纱4和混纺经纱5的表面交叉孔径大小为0.2mm，混纺纬纱4和混纺经纱5为交叉纺织连接，通过确定混纺纬纱4和混纺经纱5的交叉孔径，能够有效提升面料的透气效果，便于面料的快速排湿。
31.本实施例中，具体的，单向导湿底层2的表面开设有透气孔，且透气孔的形状为梯形，且梯形开口较大的一侧位于单向导湿底层2的外侧，通过梯形透气孔的开设使用，能够有效提升面料的排湿效果，便于面料的单向排湿使用。
32.本实施例中，具体的，防紫外线复合纤维6、涤纶纤维7和丙纶纤维8的截面直径相同，防紫外线复合纤维6、涤纶纤维7和丙纶纤维8的截面直径均为0.03mm，通过确定纤维的使用截面直径，能够有效确保其使用强度，便于使用者的长时间穿着使用。
33.本实施例中，具体的，单向导湿底层2的厚度为0.2mm，传导面料层3的厚度为0.15mm，通过确定单向导湿底层2和传导面料层3的使用厚度，能够有效确定面料的使用强度，避免面料在使用过程中出现拉扯破裂的现象。
34.本实施例中，具体的，混纺纬纱4的捻度为45-55捻/10cm，混纺经纱5的捻度为75-90捻/10cm，通过确定混纺纬纱4和混纺经纱5的纺织捻度，能够有效确保纺织线的使用紧密程度，避免纺织线在使用过程中出现断裂影响防护使用的现象。
35.使用时，通过水杨酸己酯涂层9的使用，能够有效提升面料的抗紫外线能力，保障了使用者的使用舒适度，通过确定混纺纬纱4和混纺经纱5的交叉孔径，能够有效提升面料的透气效果，便于面料的快速排湿，通过梯形透气孔的开设使用，能够有效提升面料的排湿效果，便于面料的单向排湿使用，通过确定纤维的使用截面直径，能够有效确保其使用强度，便于使用者的长时间穿着使用，通过确定单向导湿底层2和传导面料层3的使用厚度，能够有效确定面料的使用强度，避免面料在使用过程中出现拉扯破裂的现象，通过确定混纺纬纱4和混纺经纱5的纺织捻度，能够有效确保纺织线的使用紧密程度，避免纺织线在使用过程中出现断裂影响防护使用的现象，通过上述结构的配合，可使装置达到防紫外线的功能，解决了现有市场上的单向导湿面料不具备防紫外线的功能，在使用过程中，面料无法吸收紫外线，影响使用者的使用体验，不利于其对使用者皮肤进行保护的问题，适合推广使用。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。