撕膜片机构的制作方法

1.本实用新型属于数码管生产领域，尤其是涉及撕膜片机构。


背景技术：

2.数码管，也称作辉光管，是一种可以显示数字和其他信息的电子设备。玻璃管中包括一个金属丝网制成的阳极和多个阴极。大部分数码管阴极的形状为数字。管中充以低压气体，通常大部分为氖加上一些汞和/或氩。给某一个阴极充电，数码管就会发出颜色光，视乎管内的气体而定，一般都是橙色或绿色。数码管的表面需要粘贴膜片才能形成产品，现阶段将膜片粘贴到数码管的工作是由工人通过人工手动完成的，浪费了大量人力，并且在贴膜过程中，也会经常出现贴废的情况，浪费膜片，进而增大了成本且效率低下。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型旨在提出撕膜片机构，用于将膜片与基膜进行快速准确的分离，并对使用后的基膜进行定向回收，保护了设备工作环境。
4.为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
5.撕膜片机构，包括撕膜底板、撕膜工作台、张力辊组件、主动辊组件和升降辊组件，撕膜工作台固定安装至撕膜底板的第一端，撕膜底板的中部设有撕膜张力辊组件，撕膜底板的第二端设有撕膜主动辊组件，撕膜张力辊组件靠近撕膜主动辊组件的一侧还设有撕膜升降辊组件。
6.进一步的，张力辊组件包括两个张力辊安装板、撕膜张力辊和一号过渡板；两个张力辊安装板分别安装至撕膜底板的两侧，撕膜张力辊安装至两个张力辊安装板之间，一号过渡板也安装至两个张力辊安装板之间，且设置在撕膜张力辊的下方。
7.进一步的，主动辊组件包括撕膜电机、撕膜主动辊、一号撕膜安装板和二号撕膜安装板，一号撕膜安装板和二号撕膜安装板底部分别固定安装至撕膜底板的两侧，一号撕膜安装板和二号撕膜安装板顶部分别固定安装至压膜工作台的两侧，形成安装区；撕膜电机安装至二号撕膜安装板，撕膜主动辊安装至一号撕膜安装板和二号撕膜安装板之间，撕膜电机的输出端通过传动带连接至撕膜主动辊，实现对撕膜主动滚的驱动。
8.进一步的，撕膜主动辊的高度小于撕膜张力辊的高度。
9.进一步的，一号撕膜安装板和二号撕膜安装板之间还设有二号过渡板，二号过渡板设置在撕膜张力辊和撕膜主动辊之间，所述一号过渡板和二号过渡板配合使用，用于使基膜从撕膜主动辊下方经过。
10.进一步的，升降辊组件包括三号升降机构、四号升降机构和撕膜升降辊，三号升降机构和四号升降机构分别安装至撕膜底板的两侧，撕膜升降辊的一端安装至三号升降机构的三号升降座，另一端安装至四号升降机构的四号升降座，实现撕膜升降辊的升降。
11.进一步的，三号升降机构和四号升降机构结构相同，三号升降机构包括三号左导向柱、三号右导向座、三号升降座和三号升降气缸，三号左导向柱固定安装至撕膜底板的上
表面一侧，三号右导向柱固定安装至撕膜底板上表面的另一侧，三号升降座整体呈t字型，三号升降座一端端套接至三号左导向柱，三号升降座另一端套接至三号右导向柱，实现三号升降座的上下移动；三号升降气缸安装至撕膜底板的上表面，三号升降气缸的输出端连接至三号升降座中部，实现对三号升降座垂直方向移动的驱动。
12.进一步的，所述撕膜升降辊和撕膜主动辊的中心点在垂直方向上处于同一直线上。
13.进一步的，撕膜底板设有基膜通过槽，基膜通过槽的两侧设有三号过渡板和四号过渡板，三号过渡板和四号过渡板配合使用，实现基膜依次从撕膜主动辊和撕膜升降辊之间、基膜通过槽通过。
14.进一步的，撕膜工作台的高度与压膜工作台高度相等，且撕膜工作台和压膜工作台之间设有工作台间隙。
15.相对于现有技术，本实用新型所述的撕膜片机构具有以下优势：
16.(1)本实用新型撕膜片机构通过设计张力辊组件，使基膜在回收过程中更加的顺利。
17.(2)本实用新型撕膜片机构通过设置撕膜主动辊和撕膜升降辊，可以自动化的调节撕膜主动辊和撕膜升降辊之间的距离，进而根据工作需要调节牵引力的大小。
18.(3)本实用新型撕膜片机构设置了若干的过渡板，可以让使用后的基膜可以沿着设定的路线进行行进，直至最后被收集，避免基膜回收堵塞造成设备故障。
附图说明
19.构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
20.图1为本实用新型实施例撕膜片机构示意图；
21.图2为本实用新型实施例撕膜片机构示意图；
22.图3为本实用新型实施例隐藏撕膜工作台、压膜工作台和一号撕膜安装板的撕膜片机构示意图；
23.图4为本实用新型实施例三号升降机构示意图。
24.附图标记说明：
25.21、撕膜底板；22、撕膜工作台；23、张力辊组件；231、张力辊安装板；232、撕膜张力辊；233、一号过渡板；24、主动辊组件；241、撕膜电机；242、撕膜主动辊；243、一号撕膜安装板；244、二号撕膜安装板；245、二号过渡板；25、升降辊组件；251、三号升降机构；2511、三号升降连接板；2512、三号左导向柱；2513、三号右导向柱；2514、三号升降座；2515、三号升降气缸；252、四号升降机构；253、撕膜升降辊；254、三号过渡板；255、基膜通过槽。
具体实施方式
26.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
30.撕膜片机构，如图1-图4所示，包括撕膜底板21、撕膜工作台22、张力辊组件23、主动辊组件24和升降辊组件25，撕膜工作台22固定安装至撕膜底板21的第一端，撕膜底板21的中部设有撕膜张力辊232组件23，撕膜底板21的第二端设有撕膜主动辊242组件24，撕膜张力辊232组件23靠近撕膜主动辊242组件24的一侧还设有撕膜升降辊253组件25。
31.优选的，张力辊组件23包括两个张力辊安装板231、撕膜张力辊232和一号过渡板233；两个张力辊安装板231分别安装至撕膜底板21的两侧，撕膜张力辊232安装至两个张力辊安装板231之间，一号过渡板233也安装至两个张力辊安装板231之间，且设置在撕膜张力辊232的下方，撕膜张力辊232用于对使用过的基膜增加张力，使基膜的回收更加顺利，一号过渡板233是用于实现基膜从撕膜张力辊232通过顺利进入到撕膜主动辊242下方。
32.优选的，主动辊组件24包括撕膜电机241、撕膜主动辊242、一号撕膜安装板243和二号撕膜安装板244，一号撕膜安装板243和二号撕膜安装板244底部分别固定安装至撕膜底板21的两侧，一号撕膜安装板243和二号撕膜安装板244顶部分别固定安装至压膜工作台的两侧，形成安装区；撕膜电机241安装至二号撕膜安装板244，撕膜主动辊242安装至一号撕膜安装板243和二号撕膜安装板244之间，撕膜电机241的输出端通过传动带连接至撕膜主动辊242，实现对撕膜主动滚的驱动。压膜工作台是压膜片机构中的部件，起到支撑固定的作用。
33.优选的，撕膜主动辊242的高度小于撕膜张力辊232的高度。
34.优选的，一号撕膜安装板243和二号撕膜安装板244之间还设有二号过渡板245，二号过渡板245设置在撕膜张力辊232和撕膜主动辊242之间，所述一号过渡板233和二号过渡板245配合使用，用于使基膜从撕膜主动辊242下方经过。
35.优选的，升降辊组件25包括三号升降机构251、四号升降机构252和撕膜升降辊253，三号升降机构251和四号升降机构252分别安装至撕膜底板21的两侧，撕膜升降辊253的一端安装至三号升降机构251的三号升降座2514，另一端安装至四号升降机构252的四号升降座，实现撕膜升降辊253的升降。通过自动化控制撕膜升降辊253的升降，即可以自动化的基膜的行进与停止。
36.优选的，撕膜主动辊242和撕膜升降辊253均为胶辊，可以增大摩擦力，使基膜可以
顺利的行进。
37.优选的，三号升降机构251和四号升降机构252结构相同，三号升降机构251包括三号左导向柱2512、三号右导向座、三号升降座2514和三号升降气缸2515，三号左导向柱2512固定安装至撕膜底板21的上表面一侧，三号右导向柱2513固定安装至撕膜底板21上表面的另一侧，三号升降座2514整体呈t字型，三号升降座2514一端端套接至三号左导向柱2512，三号升降座2514另一端套接至三号右导向柱2513，实现三号升降座2514的上下移动；三号升降气缸2515安装至撕膜底板21的上表面，三号升降气缸2515的输出端连接至三号升降座2514中部，实现对三号升降座2514垂直方向移动的驱动。
38.优选的，所述撕膜升降辊253和撕膜主动辊242的中心点在垂直方向上处于同一直线上，且撕膜升降辊253和撕膜主动辊242的尺寸相同，优化设备的空间布局，并且保证工作的顺利高效的进行。
39.优选的，撕膜底板21设有基膜通过槽255，基膜通过槽255的两侧设有三号过渡板254和四号过渡板，三号过渡板254和四号过渡板配合使用，实现基膜依次从撕膜主动辊242和撕膜升降辊253之间、基膜通过槽255通过，使用过的基膜在撕膜主动滚和撕膜升降辊253的共同牵引下，最终通过基膜通过槽255进行最后的收集。
40.优选的，撕膜工作台22的高度与压膜工作台高度相等，且撕膜工作台22和压膜工作台之间设有工作台间隙，贴合在基膜上的膜片在工作台间隙处分离，膜片被取走贴在数码管，基膜从工作台间隙下方通过进行收集。
41.撕膜片机构工作原理，粘贴在基膜上的膜片先通过压膜片机构的压合产生预紧力，然后通过压膜工作台向撕膜工作台22前进，行进至工作台间隙处，膜片和基膜分离，膜片被机械手取走粘贴到数码管上，使用后的基膜从工作台间隙下方通过，依次从撕膜张力辊232上方和撕膜主动辊242、撕膜升降辊253之间通过，调节三号升降机构251和四号升降机构252，使撕膜主动辊242、撕膜升降辊253对基膜产生摩擦力，撕膜主动辊242在撕膜电机241的驱动下转动，进而带动基膜前进，进入到基膜通过槽255进行基膜的回收。
42.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。