一种防边角破裂的钢化玻璃的制作方法

1.本实用新型涉及钢化玻璃技术领域，具体为一种防边角破裂的钢化玻璃。


背景技术：

2.钢化玻璃属于安全玻璃。钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高普通玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法将玻璃支撑钢化玻璃，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等。钢化玻璃的强度是普通玻璃的数倍且具有抗弯性能，但钢化玻璃在边角处的部位非常脆弱。钢化玻璃具有良好的稳定性能，能够承受的温差是普通玻璃的3倍，可承受200℃的温差，广泛用于高层建筑门窗、玻璃幕墙、室内隔断玻璃、采光顶棚、观光电梯、玻璃护栏等。一般的钢化玻璃隔音效果差，而对于噪音不能有效隔断，如果长期生活在高噪音环境中，不但能影响人们的休息、学习，还能导致人精神出现问题。另外，在日常搬动和安装过程中容易压到钢化玻璃较为脆弱的边角从而导致整个玻璃的损坏。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防边角破裂的钢化玻璃。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防边角破裂的钢化玻璃，包括玻璃本体以及防护装置，所述玻璃本体四角位置分别设置防护装置，所述防护装置包括矩形的固定块，所述固定块靠近玻璃本体一侧的矩形角位置设置矩形的通槽，所述固定块远离玻璃本体一侧的矩形角位置设置弹性球，所述固定块远离玻璃本体的两侧侧壁分别设置缓冲装置，所述缓冲装置包括固定板、传导杆、第一滑块、第二滑块、缓冲杆以及缓冲板，所述固定块位于远离玻璃本体一侧分别设置固定空腔，所述固定空腔内滑动设置固定板，所述固定空腔远离玻璃本体一侧设置缓冲口，所述固定板靠近缓冲口一侧侧壁设置缓冲杆，所述缓冲杆远离玻璃本体一端穿过缓冲口伸出固定块，所述缓冲杆所述缓冲杆远离玻璃本体一端设置缓冲板，所述固定板远离缓冲杆一端设置第一滑槽，所述第一滑槽两侧分别滑动设置第一滑块，所述固定空腔靠近玻璃本体一侧侧壁设置第二滑槽，所述第二滑槽两侧分别滑动设置第二滑块，所述第一滑块之间以及第二滑块之间分别设置减震弹簧，所述第一滑块与第二滑块之间呈交错状铰接传导杆，所述传导杆中间位置相铰接。
7.为了便于防止防护装置从玻璃本体四角位置脱落，本实用新型改进有，所述通槽顶端均布螺纹孔，所述螺纹孔内螺装螺纹杆，所述螺纹杆底端穿过螺纹孔伸入通槽内，所述螺纹杆底端设置夹持板。
8.为了便于提升夹持板的防滑性能，从而提升夹持板与玻璃本体的夹持强度，本实用新型改进有，所述夹持板底端设置橡胶垫。
9.为了便于控制螺纹杆进行转动，从而便于通过夹持板对玻璃本体进行夹持，本实
用新型改进有，所述螺纹杆顶端设置驱动盘。
10.为了便于提升玻璃本体的隔音性能，本实用新型改进有，所述玻璃本体上表面设置隔音膜。
11.为了便于提升玻璃本体的防紫外线性能，本实用新型改进有，所述玻璃本体下表面设置隔热膜。
12.(三)有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种防边角破裂的钢化玻璃，具备以下有益效果：
14.该防边角破裂的钢化玻璃，通过弹性球以及缓冲装置的设置，当玻璃本体边角受到撞击时，弹性球以及缓冲装置可以对撞击受到的力进行吸收，从而减少玻璃本体边角受到的冲击力，从而便于防止边角破裂。通过螺纹杆以及夹持板的设置，便于防止防护装置从玻璃本体四角位置脱落。通过隔音膜以及隔热膜的设置，便于提升玻璃本体的隔音性能以及防紫外线性能。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型防护装置结构示意图；
17.图3为本实用新型防护装置侧视结构示意图；
18.图4为本实用新型玻璃本体结构示意图。
19.图中：1、玻璃本体；2、防护装置；3、固定块；4、通槽；5、弹性球；6、固定板；7、传导杆；8、第一滑块；9、第二滑块；10、缓冲杆；11、缓冲板；12、固定空腔；13、螺纹杆；14、夹持板；15、驱动盘；16、隔音膜；17、隔热膜。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，一种防边角破裂的钢化玻璃，包括玻璃本体1以及防护装置2，所述玻璃本体1四角位置分别设置防护装置2，所述防护装置2包括矩形的固定块3，所述固定块3靠近玻璃本体1一侧的矩形角位置设置矩形的通槽4，所述固定块3远离玻璃本体1一侧的矩形角位置设置弹性球5，所述固定块3远离玻璃本体1的两侧侧壁分别设置缓冲装置，所述缓冲装置包括固定板6、传导杆7、第一滑块8、第二滑块9、缓冲杆10以及缓冲板11，所述固定块3位于远离玻璃本体1一侧分别设置固定空腔12，所述固定空腔12内滑动设置固定板6，所述固定空腔12远离玻璃本体1一侧设置缓冲口，所述固定板6靠近缓冲口一侧侧壁设置缓冲杆10，所述缓冲杆10远离玻璃本体1一端穿过缓冲口伸出固定块3，所述缓冲杆10所述缓冲杆10远离玻璃本体1一端设置缓冲板11，所述固定板6远离缓冲杆10一端设置第一滑槽，所述第一滑槽两侧分别滑动设置第一滑块8，所述固定空腔12靠近玻璃本体1一侧侧壁设置第二滑槽，所述第二滑槽两侧分别滑动设置第二滑块9，所述第一滑块8之间以及第二滑块9之间
分别设置减震弹簧，所述第一滑块8与第二滑块9之间呈交错状铰接传导杆7，所述传导杆7中间位置相铰接。
22.所述通槽4顶端均布螺纹孔，所述螺纹孔内螺装螺纹杆13，所述螺纹杆13底端穿过螺纹孔伸入通槽4内，所述螺纹杆13底端设置夹持板14，便于防止防护装置2从玻璃本体1四角位置脱落。
23.所述夹持板14底端设置橡胶垫，便于提升夹持板14的防滑性能，从而提升夹持板14与玻璃本体1的夹持强度。
24.所述螺纹杆13顶端设置驱动盘15，便于控制螺纹杆13进行转动，从而便于通过夹持板14对玻璃本体1进行夹持。
25.所述玻璃本体1上表面设置隔音膜16，便于提升玻璃本体1的隔音性能。
26.所述玻璃本体1下表面设置隔热膜17，便于提升玻璃本体1的防紫外线性能。
27.综上所述，该防边角破裂的钢化玻璃，在使用时，操作人员将玻璃本体1的边角伸入通槽4内，之后操作人员转动驱动盘15，从而通过螺纹杆13的转动带动夹持板14对玻璃本体1的边角进行夹持，从而完成对防护装置2的安装，当玻璃本体1受到撞击时，撞击的力度可以通过弹性球5以及减震弹簧的形变将撞击的能量吸收，从而减少玻璃本体1边角受到的冲击力，从而防止玻璃本体1边角损坏。
28.在该文中的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.在该文中的描述中，需要说明的是，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。